Процедурата за извършване на контрол - Инструкции за ремонт на SF6 прекъсвач VGT-110

Съдържание

Ръководство за ремонт на SF6 прекъсвач VGT-110

Технологични ограничения, инструкции и мерки за безопасност

Технологични карти за изпълнение на работата

Контролна процедура

Технически средства, използвани при ремонта

Документация

Приложения

4. ПРОЦЕДУРА ЗА КОНТРОЛ, ИЗПИТВАНЕ НА ОБОРУДВАНЕТО.

4.1. Схема за управление.

4.1.2. Всички произведения подлежат на самоконтрол от страна на изпълнителя. Списъкът на операциите, подлежащи на независим контрол, е даден в таблица 2.

Номер на операция съгласно раздел 3.

Формуляр контрол на качеството .

Човек, упражняващ контрол.

Подпис в протокола за извършената работа.

Приемане от ремонт

Подпис в акта за приемане от ремонт

4.2. Методи за контрол.

4.2.1. По време на ремонта се използват два основни метода за контрол:

4.2.2. За оценка на качеството на ремонта и техническото състояние на елегазовия прекъсвач по време на ремонта и след него се извършват електрически и механични тестове и проверки на EV и неговите компоненти. Резултатите от измерванията и изпитванията се съставят под формата на протокол от измервания и изпитвания по време на основен и среден ремонт и се отразяват в протокола за извършена работа по време на текущи ремонти.

4.2.3. Проверете настройките и монтажните характеристики на задвижващите механизми и превключвателя. Получените резултати трябва да отговарят на параграф 3.5.14.

4.3.Технология на контролните операции.

4.3.1. Проверете правилното свързване на проводниците към клемите и други елементи на електрическата верига: механичното натоварване от напрежението на проводниците не трябва да се прехвърля върху тях.

4.3.2. Проверете правилната инсталация на блокиращите контакти с контактни възли от тип BKM: в превключващото положение на контактите между самата гърбица и тласкача в контакт с нея трябва да премине сонда с дебелина най-малко 0, 2 и не повече от 1 mm (под действието на малко усилие от ръката).

4.3.3. Поставете превключвателя за режим на работа на позиция MANUAL. Включете прекъсвача, натиснете за кратко бутона START, за да проверите посоката на въртене на голямото верижно зъбно колело, то трябва да се върти по посока на часовниковата стрелка (към оператора). Ако това не е така, сменете фазата на двигателя.

4.3.4. Проверете дали разстоянието между горните краища на пружините и държачите на пружините е в съответствие със спецификацията в сертификата за прекъсвача. Когато измервате празнините, използвайте щуп и линийка.

4.3.5. Поставете превключвателя за режим на работа в положение AUTO, направете 4-5 динамични включване и изключване на превключвателя. Ако има някакви отклонения от нормалната работа на задвижването, проверете съответствието на регулиращите размери.

4.3.6. Измерете хода на движещите се части, теглителната сила от неподвижния контакт. Резултатите трябва да отговарят на параграф 3.5.14.

4.3.7. Проверете работата на превключвателния механизъм по време на статично затваряне и отваряне.

4.3.8. Проверете работата на елементите на веригата за управление на прекъсвача чрез електрическо включване на прекъсвача в следния ред: две или три затваряния при ниско напрежение 0, 65Unom.

4.3.9. Измерете скоростните характеристики на прекъсвача, като използватеелектромагнитен виброграф, който трябва да отговаря на нормативните данни (Таблица 1.).

4.3.10. Измерете съпротивлението на токовия проводник на прекъсвача, който трябва да отговаря на стандартните стойности на точка 4.5.3. Измерването на преходните съпротивления трябва да се извършва по всеки метод, който гарантира точността на измерване не по-ниска от 2,5%.

4.3.11. Определете собственото време на затваряне и собственото време на отваряне на прекъсвача с електрически хронометър с точност на измерване ±0,01 s.

4.3.12. Избършете прекъсвача преди пускане в експлоатация. Избършете старателно всички изолационни части. Смажете клемите с тънък слой грес.

4.3.13. Измерете съпротивлението на изолацията на EV с мегаомметър за напрежение 2500 V. Съпротивлението на изолацията не трябва да бъде по-ниско от 1000 MΩ.

4.3.14. Измерете изолационното съпротивление на вторичните вериги с мегаомметър 500 V. Съпротивлението не трябва да бъде по-ниско от 1 MΩ.

4.3.15. Извършете термовизионен контрол на прекъсвача под товар. Този елемент се препоръчва да се извърши преди ремонт.

4.3.16. Оценката на годността на нишките се извършва чрез проверка за отсъствие на пукнатини, деформация на крепежни елементи, смачкване и счупване на резба. При смачкване и скъсване на резбата до 2 нишки резбата се калибрира и частта се допуска за монтаж. При скъсване или смачкване на повече от 2 резби крепежните елементи се сменят, а гнездата подлежат на ремонт по приетата във фабриката технология /

4.3.17. Когато разглобявате, преди да извадите частта, трябва да се уверите, че има маркировки по нея и правилното им местоположение, за да поставите частта в същата позиция по време на сглобяването. Ако няма белези, нанесете ги.

4.3.18. Всички пресовани части подлежат на пресоване само при необходимост, определена при проверка.

4.3.19.Шпилките се развиват от гнездата само ако се налага ремонт или подмяна на шпилката или частта, в която е завинтена.

4.3.20. В случай на затруднения при демонтажа трябва да се установи и отстрани причината за тях, като се избягва използването на прекомерна сила.

4.3.21. Когато разглобявате, преди да извадите частта, трябва да се уверите, че има маркировки по нея и правилното им местоположение, за да поставите частта в същата позиция по време на сглобяването. Ако няма белези, нанесете ги.

4.3.22. След приключване на откриването на повредата, частите, които не подлежат на незабавен ремонт, трябва да бъдат запазени и опаковани.

4.4. Критерии и норми, допустими отклонения.

4.4.1. Оценка на качеството на извършените ремонтни работи - съответствие с установените технически изисквания (ТУТ).

4.4.2. Технически изисквания - съответствие с изискванията на производителя: „SF6 прекъсвач серия VGT-110. Ръководство". 2BP.029.001.RE, „Пружинни задвижващи механизми от серия PprK. Техническо описание и инструкция за експлоатация” 6СЯ.753.021 ТО;

4.4.3. Съответствие с изискванията на клауза 9 "Обеми и стандарти за изпитване на електрическо оборудване."

4.4.4. Превключвател VGT-110B-25/1250UHL1. Разстоянието между осите на опорните изолатори на колоните на полюсите на прекъсвача = 1400 mm

4.4.5. Височина на прекъсвача – Н=3564 мм

4.4.6. Колоните са монтирани строго вертикално.

4.4.7. Задвижващо устройство. Дължината на хоризонталните пръти трябва да бъде такава, че всички външни лостове на механизмите за управление на колоните да са завъртяни обратно на часовниковата стрелка до ограничителя - ограничителят вътре в колоната характеризира изключеното положение на управляващия механизъм, а пролуката между изходната връзка на задвижването и плочата на неговия еластичен ограничител не надвишава 1 mm - изключеното положение на задвижването.

4.4.8. Прекъсване на напрежениетопружини - гайката се завинтва до ограничителя.

4.4.9. Номинално постоянно напрежение на управляващите електромагнити 220V.

4.4.10. Тест за теч при свръхналягане за 8 часа - допуска се спад на налягането не повече от 0,1 MPa.

4.4.11. Параметри, контролирани по време на ремонт.

Време на движение на датчика за разстояние в участък А ( 49 mm), който е на 31 mm от изключеното положение на превключвателя по хода на сензора, s

Време на движение на сензора за движение, когато превключвателят е изключен в секция B (73 mm), на 7 mm разстояние от деактивираната позиция по хода на сензора, s

Стойност на отскок при изключване, mm, не повече

Електрическо съпротивление на токовия проводник на дъговото устройство, µOhm, не повече от

Стойността на предварителното натоварване на отварящата пружина на прекъсвача, mm

Хлабина между упорната плоча и стъклото на изключващото устройство във включено положение на прекъсвача, mm

Работният ход на задвижващия прът, mm

Номинален електрически капацитет на кондензатори DMK-190-0,5 при температура (25±10) 0 C, nF

Стойността на разликата в електрическия капацитет на кондензаторите, инсталирани на един полюс, nF, не повече от

Тангенс на загубата на кондензатори, измерен при температура (25±10) 0 C, не повече от

Точка на оросяване на газ SF6 при атмосферно налягане при вземане на проба от колоната, град. C, не по-висока

Собствено време на изключване, s

Общо време на изключване, s

Собствено време за включване, s, не повече

Минимално мъртво време по време на AR, s

Вариации в работата на различните полюси (дъгови устройства) при изключване и включване, s, не повече

4.4.12. Електрически нагреватели - консумация на ток на 1 нагревател = 4А, изолация минимум 1MOhm.

4.4.13. Изолационното съпротивление на намотките на управляващите електромагнити трябва да бъде най-малко 0,5 MΩ.

4.4.14. Масло в скоростна кутия I-50A - обем 0,64 dm 3.

4.5. Редът за тестване, тестване и доставка на оборудване от ремонт.

4.5.1. Измерване на изолационното съпротивление - извършва се на SR, TR, TO (измерването се извършва от персонала на групата за изпитване и измерване на високо напрежение (група VVI)).

4.5.1.1 Измерване на изолационното съпротивление на движещи се и направляващи части от органични материали. Произвежда се с мегер 2500V. Трябва да бъде поне 1000 MΩ.

4.5.1.2 Измерване на изолационното съпротивление на вторични вериги и управляващи електромагнити. Произвежда се с мегер 1000V. Най-малкото допустимо е 0,5 MΩ.

4.5.2. Изпитване на изолацията с повишено напрежение с честота 50 Hz - извършва се при СР (изпитванията се извършват от персонала на група VVI).

4.5.2.1 Тестване на опорната изолация и изолацията на прекъсвача спрямо корпуса. Порцеланова изолация - 65 kV, други видове изолация - 58,5 kV. Продължителност на подаване на изпитвателно напрежение 1 мин.

4.5.2.2 Изпитване на изолацията на вторичните вериги и намотките на управляващите електромагнити. Извършва се с мегаомметър с напрежение 2500 V. Продължителността на прилагане на изпитвателното напрежение е 1 min.

4.5.3. Измерване на устойчивост на постоянен ток (измерването се извършва от персонала на група VVI):

- Измерване на съпротивлението на тоководещата верига на контактната система. Извършва се в SR, TR, TO.

- Тези измервания на постоянен ток се правят на фаза. Съпротивлението на дъгогасителното устройство е не повече от 115 μOhm.

- Измерване на съпротивление на шунтови резистори на дъгови устройства. Извършва се със SR, TR.

- Измереностойностите на съпротивлението не трябва да се различават от фабричните с повече от 3%.

- Измерване на съпротивление на намотки на управляващи електромагнити. Със SR, TR.

- Измерените стойности на съпротивлението на намотките на електромагнитите трябва да отговарят на заводските стандарти.

4.5.4. Измерване на скоростни и времеви характеристики на прекъсвача. Извършва се по време на SR, TR, MOT (извършва се от персонал, който ремонтира прекъсвача).

- Скоростно-времевите характеристики на годния за работа прекъсвач трябва да отговарят на данните в табл. 9.3 РД 34.45-51.300-97, изд.6.

4.5.5. Измерване на хода на движещите се части, натискане на контактите при включване, едновременно затваряне и отваряне на контактите на прекъсвача. Извършва се при SR, TR, MOT (извършва се от персонала, който ремонтира прекъсвача).

- Измерените стойности трябва да отговарят на данните в табл. 9.4 РД 34.45-51.300-97, изд.6

4.5.6. Проверка на настройките и монтажните характеристики на задвижващия механизъм и превключвателя. Произведено в SR, TR.

- Проверката се извършва в обхвата и съгласно нормите на заводските инструкции и паспорти на задвижването и превключвателя.

4.5.7. Проверка на работата на механизма за свободно освобождаване. Произведено в SR, TP (извършено от персонал, който ремонтира прекъсвача):

- Механизмът за свободно задействане на задвижването трябва да позволява операцията по отваряне да се извършва по всяко време от началото на операцията по затваряне.

- Механизмът за свободно освобождаване се проверява в действие при напълно включено положение на задвижването и в две или три междинни положения.

- Минималното работно напрежение трябва да отговаря на стандартите, определени от производителя.

4.5.8. Тестване на прекъсвача чрез множество тестове. Произведено в SR, TR(извършва се от персонал, който ремонтира прекъсвача).

- Многократно изпитване на прекъсвача - операциите по включване и изключване и сложните цикли (BO, OB, OBO) трябва да се извършват при номиналното напрежение на изходите на електромагнитите.

- Броят на операциите и сложните цикли, които трябва да бъдат извършени от прекъсвача, трябва да бъде:

o 3 - 5 операции включване и изключване;

o 2 - 3 цикъла от всеки тип.

4.5.9. Приемането от ремонт на елегазов прекъсвач 110 kV се извършва в съответствие с РДЕО 0069-97 и „Програмата за осигуряване на качеството при поддръжка и ремонт на системи и оборудване на АЕЦ” инв. No 0-18-02 ПОКАС (рем.) се изработва от комисия.

4.5.10. Актът за приемане от изпълнителя се съставя в съответствие с изискванията на POKAS (rem).