Процес - Коване - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

Процес - коване

Процесът на коване се състои от редуване в определена последователност на основни и спомагателни операции. Всяка операция се определя от характера на деформацията и използвания инструмент. Основните ковашки операции включват облягане, протягане, пробиване, отрязване и огъване. [1]

Процесите на коване непрекъснато се усъвършенстват в посока доближаването им до процесите на горещо коване. В усъвършенстваните цехове за коване и пресоване за тази цел широко се използват инструменти със специална форма: ударници и опорни матрици с различни конфигурации. [2]

Процесът на коване се състои от отделни ковашки операции, извършвани в определена последователност. Основните ковашки операции включват: отрязване, закрепване, протягане, пробиване и пробиване на отвори, огъване, усукване, ковашко заваряване. [3]

Процесите на коване, валцуване, разтягане и бързо охлаждане допринасят за втвърдяването на желязото, докато процесът на отгряване допринася за неговото омекване. [4]

Процесът на коване се състои от редуване в определена последователност на основни и спомагателни операции. Основните ковашки операции включват: огъване, протягане, пробиване, отрязване, огъване, усукване. [5]

Процесът на коване се основава на естествените пластични свойства на металите. Въпреки това, когато металът е студен, тези свойства са изключително слаби или напълно изчезват. Следователно, за да стане пластичен металът, той се нагрява до температура над хиляда градуса. Изкуството на нагряване на метал е много сложно и фино. Ковач или щамповач трябва да помни, че стоманата от всеки клас изисква специален температурен режим. Всеки кристал се състои от определен брой симетрично разположени и образуващи определени геометрични фигури атоми.Атомите се поставят в него по два начина. В някои случаи те са разположени във върховете и центъра на куба, образувайки т. нар. тялоцентрирана решетка, в други - също в средата на всяко лице. Такава решетка се нарича лицево-центрирана. Във втория случай атомите са разположени по-близо, отколкото в първия. И колкото по-близо са атомите в кристалите, толкова по-силен е металът. [6]

Процесите на коване - отворено изваждане, отворено изтегляне, изваждане в матрици, изтегляне и пробождане (областта под пробождането) - имат една и съща механична схема на деформация. Съществува обаче значителна разлика между отворените операции и операциите, извършвани в матрици: при матриците схемата на обемно компресиране е по-изразена. [7]

Процесът на коване се състои от няколко етапа: нагряване на метала; собствена ковашка операция; първична топлинна обработка (отгряване, нормализиране); контрол на геометрията и качеството на изковките. За изковки с проста форма броят на операциите по коване е малък и процесът на коване завършва в няколко нагрявания и предварителни нагрявания. [8]

Процесът на коване се състои от редуване в определена последователност на основни и спомагателни операции. Всяка операция се определя от характера на деформацията и използвания инструмент. Основните ковашки операции включват: пресоване, изтегляне (изтегляне), изрязване, рязане, огъване, усукване, ковашко заваряване. [9]

Процесите на коване и щамповане на изковки са широко използвани в едромащабно и масово производство, където се отличават с използването на най-съвременни технологии итехнологии и икономически напълно се оправдават. [единадесет]

Процесът на коване е изключително шумен процес. Шумовите въздействия могат да бъдат смекчени чрез замяна на пещите, работещи с масло, с пещи за индукционно нагряване и парни чукове за ковашки преси с машини за изглаждане. Освен това процесът е опушен. Количеството дим от течни горива може да бъде намалено чрез преоборудване на печката. [14]