Производители на PVC профили за профилни системи и армировка
Декюнинк, Остап Тихевич.
 |
| увеличи |
| Остап Тихевич |
В момента доминират традиционните метални армировки. Отчасти причината се крие в новостта и неразработените технологии на композитната армировка, отчасти в ограниченията на статичните изчисления.
И основната причина е цената. Ако композитната армировка беше по-евтина от традиционната метална армировка, при условие че беше достатъчно здрава поне за стандартни масови конструкции, тя със сигурност щеше да вземе своя дял от пазара.
Въпреки това, технологията върви напред, разработват се нови материали. И съм убеден, че много скоро композитната армировка ще започне своето победно шествие в производството на прозорци.
Мисля, че бъдещето ще е в профила на прозореца с интегрирана композитна армировка, която е заварена заедно с профила. И производството на прозорци ще се отърве от друга трудоемка операция. Например, в строителството активно се използва композитна армировка от фибростъкло, която по сила надвишава металната армировка и е няколко пъти по-евтина.
Липсата на операция за подсилване на профила също ще направи сравнително лесно създаването на напълно автоматично производство на прозорци на етапите от рязане до подрязване на рамки и крила.
Искам също да засегна важния въпрос за изхвърлянето и рециклирането на стари пластмасови прозоречни конструкции. Очевидно е по-лесно да се рециклират изцяло пластмасови продукти, отколкото продукти, направени от сложни комбинации от различни материали.
По този начин въвеждането на композитна армировка е само въпрос на време искорост на усъвършенстване на технологията. Веднага щом съотношението цена, качество и технологичност се доближи до традиционното укрепване: бизнесът с прозорци без колебание ще направи пробив към пластмасовите прозорци на бъдещето.
aluplast, Лихвар Валерий Вячеславович, директор на ALUPLAST UKRAINE LLC.
 |
| увеличи |
| Лихвар Валери Вячеславович |
PVC профилите за прозорци са практични, технологични, издръжливи, но не са термично стабилни - на студ стават крехки, а при нагряване се деформират. Армировката е сърцевината, която придава на конструкцията необходимите якостни характеристики.
Ако под нетрадиционни опции за укрепване имаме предвид монтаж на Г-образна метална, то в профилните системи aluplast това се използва от 2000 г., като крилата с височина до един метър могат да бъдат направени без армировка. Трябва да се отбележи, че тази икономия е възможна само при конструкции от бяло PVC. За цветни и ламинирани профили армировката е задължителна.
Използвайки икономични опции за укрепване, ние разбираме, че ограничаваме обхвата на конструкциите. Но във високи сгради с височина на прозореца не повече от 1,7 метра това е напълно приемливо, което се потвърждава от изчислението за отклонението на такива конструкции.
Ако под нетрадиционни опции за армиране разбираме монтаж на неметална армировка, то профилната системаaluplast energeto е един от тези примери.
Основната разлика на PVC прозоречната системаenergeto® е липсата на метална армировка. Стоманената армировка, използвана в класическите прозорци, е най-силният проводник на студа.
Профилната системаaluplast energeto е създадена благодарение на тримаиновативни технологии: "bonding inside ", "powerdur inside " и "foam inside ".
И именно технологията „powerdur inside“ позволява да се изключи стоманената армировка на прозоречните конструкции.
Профилната система aluplast energeto използва термопластични вложки, разработени съвместно с BASF. Вложките са интегрирани в профилите на крилото и касата и успешно заместват металната армировка, осигурявайки значително по-добри топлоизолационни и механични свойства на прозореца.
Колко е търсена профилна система като aluplast energeto на украинския пазар на прозорци? Такава профилна система може с право да се счита за иновативна. А използването на прозоречни конструкции с aluplast energeto е още една стъпка към повишаване на енергийната ефективност на помещенията. А енергийната ефективност на помещенията от своя страна все повече навлиза в живота ни.
REHAU, Владимир Мудрак, ръководител на отдел „Приложна техника“, „Прозорци и фасади“, ТОВ „РЕХАУ“.
 |
| увеличи |
| Владимир Мудрак |
Предимството на тази система е: има интегриран армиращ слой, изработен от композитен материал RAU FIPRO®. Специална формула, съдържаща подсилващи влакна, е подобна на материалите, използвани в самолетостроенето и производството на състезателни автомобили.
Наличието на този слой позволяваизоставете използването на подсилващи профили в 90% от структурите на прозорците, с които сме свикнали.
Например във формат балконска врата могат да се произвеждат конструкции с размери до 2200x1000 mm, а във формат квадратен прозорец - до размери 1400x1400 mm. Освен това е възможно да се произвеждат сводести конструкции от системни профили REHAU GENEO® по стандартна технология и да не се страхуват, че конструкцията ще бъде отслабена в сводестата част поради липса на армировка - интегрираният армиращ слой ще направи твърдостта на сводестата част равна на тази на правоъгълната част на конструкцията.
Премахването на използването на усилващи профили дава още едно важно предимство в контекста на подобряване на енергийната ефективност на прозоречните конструкции - коефициентът на съпротивление на топлопреминаване на системата REHAU GENEO® варира от 0,91 до 1,29 m²K / W, което я доближава до показателите на специални системи за къщи с пасивно отопление (като REHAU Clima-Design).
Специално искам да отбележа решението за входни врати по системата GENEO. Резултатите, получени по време на разработката, са достойни за уважение. Беше възможно да се произвеждат бели врати с размер на крилото 2200x1050 mm с тегло на пълнежа до 60 kg без използване на стоманена армировка. В този случай е възможно да се използват скрити панти за врати, които са разработени от Dr. Hahn специално за системата GENEO®.
Опитът от използването на системата REHAU GENEO® в Украйна свидетелства за: годишния ръст на потребителското търсене на ултратопли иновативни системи.
Всички профилни системи се развиват в няколко сходни насоки, една от които е подобряване на топлинните свойства на прозореца. Това не е изненадващо, тъй като една от ключовите идеи и функции на прозореца е част от него"идеология" е намаляване на топлинните загуби. И така инженерите на профилни системи работят неуморно, за да гарантират, че техните продукти водят до създаването на най-„топлите“ елементи.
Това търсене неизбежно ги води до необходимостта да се занимават с метална армировка, която е необходима за осигуряване на стабилност на размерите на готовите конструкции.
Не е възможно да се отговори недвусмислено на въпроса в оригиналната формулировка, тъй като повечето профайлъри опитват различни начини за отхвърляне на метал, поне частично отхвърляне:
Тези методи имат едно общо нещо:никой все още не е успял да намери адекватен заместител, пълноценна алтернатива на традиционната метална армировка.
Използването на такива иновации се сблъсква или с ограничения за размера на готовите прозорци, или с ограничения в асортимента (невъзможност за използване за цветни профили), или с трудността на рециклирането, или с проблеми, свързани с безопасността на хората по време на работа.
Следователно всички "чудеса" на прозорците без армировка продължават да бъдат чудеса с изключително маркетингово естество, а самите тези системи и прозорците от тях са нишов продукт.