пунктиранкорозия на неръждаеми стомани и други - Наръчник на химика 21
Химия и химична технология
Точкова корозия на неръждаема стомана и др
Реакционните среди в производството на азотната промишленост се характеризират с особено висока и специфична корозивна активност. Тук има примери за почти всички видове корозия водородна корозия и азотиране на стомани в производството на амоняк - основният изходен продукт на цялата азотна индустрия междукристална и ножова корозия на неръждаеми стомани в среда с гореща азотна киселина и питинг на тези стомани в присъствието на депасиватори в производството на азотна киселина, амониев нитрат и някои други продукти въглероден диоксид (карбамат) корозия на стомани и сплави в производство на карбамид сероводород корозия и корозия под действието на сярна и органична киселина при производството на капролактам, етиленимин и висши амини.[c.5]
Неръждаемата стомана и монелът (медно-никелова сплав) не се атакуват от повечето химикали, но употребата им е ограничена от високото им специфично тегло и високата цена. В допълнение, корозията на неръждаемата стомана може да възникне и при ниски нива на кислород. Алуминиевите сплави се използват широко и успешно, но те могат да бъдат обект на питинг, особено при условия на недостатъчно почистване. Месингът и медта се използват за направата на части, особено в оборудването за пръскане rio, и рядко корозират сериозно, освен в амонячни разтвори. Въпреки това, дори следи от разтворими продукти на корозия, съдържащи медни съединения, са достатъчни, за да причинят тежка биметална корозия на други метали. Има малко конкретни налични данни за мека стомана и магнезиеви сплави. Частите от мека стомана и магнезиеви сплави са покрити с боя. Сред неметалните структурниматериали, подсиленият със стъклени влакна полиестер има обещаваща устойчивост на корозия.[c.242]
Топлопроводимостта на тантала е три пъти по-висока от тази на неръждаемите стомани. Точката му на топене е 2996°C. Танталът е устойчив на киселини и други агресивни среди.По стабилност може да се сравни с платината и киселинноустойчивото стъкло.Танталът се характеризира с равномерна корозия.Не е податлив на питинг.Танталът се използва за облицовка на други метали.
Интересни резултати бяха получени и при изучаване на броя на центровете, където може да възникне метално активиране и питинг. Обикновено се смята, че има ограничен брой точки на повърхността на неръждаемите стомани, поради структурните характеристики на сплавта, в които могат да се появят само питинги [15]. Нашите експерименти показаха, че това не е напълно вярно за повърхността на неръждаема стомана, очевидно има неограничен брой центрове, в които може да започне точкова корозия. Броят на ямите може непрекъснато да се увеличава, докато отваряме предварително образуваните ями (фиг. 175). Обикновено основната част от ямите се появява още в първите минути (5-10 минути) на електролита, действащ върху метала, и ако не се отворят, нови ями, като правило, не се появяват (фиг. 175, крива 1). Това се обяснява с факта, че всеки питинг, който се появява в началото, е защита на точките, което значително намалява вероятността от питинг в други точки на повърхността. Ако обаче възникналите след известно време ями се отворят и по този начин се спре растежът им, на повърхността се появяват все повече и повече ями (фиг. 175, крива 2). Броят на питингите достига 4200 на 1 dm вместо 400, които се получават при 336 питинга[c.336]
Корпусите на апаратите за обратна осмоза са изработени от метал и пластмаса. През 60-те години за тази цел се използва алуминий. Алуминиевите корпуси обаче имат съществен недостатък - при контакт със солена вода алуминият е подложен на питинг. Стоманените кутии също са податливи на корозия. Корпусите от неръждаема стомана не корозират, но са тежки и скъпи. Ето защо понастоящем корпусите от фибростъкло (главно на базата на епоксидни смоли), облицовани отвътре с други пластмаси, са намерили най-голямо приложение. Дебелината на стените на корпуса е 25-30 мм. Тези корпуси са евтини, имат малка маса, устойчиви са на солена вода и други агресивни среди и са доста издръжливи. По принцип те са за многократна употреба, въпреки че това обикновено не се практикува.[c.191]
При потенциали от -0,10 V (което означава редуцираща среда за неръждаема стомана) възниква значителна обща корозия. Дори при потенциали от около 0,15 V, както основният материал, така и обеднената зона са в активно състояние, но скоростта на корозия на обеднените граници на зърната е много по-висока. Поради това питингът се появява не само на повърхността, но се простира и в дълбините на границите на зърната, повредени от междукристална корозия, така че в крайна сметка по границите се образуват широки канали. В този случай разрушаването на границите става много по-бързо в сравнение с междукристалната корозия при потенциали, характерни за пасивното състояние. Възможно е образуването на вътрешни улцерации в дълбочината на разрушените граници да се дължи на омична поляризация [174, 175]. Активната скорост на корозия зависи от разликата в съдържанието на хром и други нехомогенности и е тясно свързана с температурата[c.69]
Неръждаемите стомани и киселинноустойчивите сплави в някои среди, в допълнение към общата корозия, могат да бъдат обект на точкова, контактна, междукристална корозия, корозия под напрежение и други видове. В наръчника всички тези видове корозия са описани подробно. Среди, като тези, причиняващи питинг, са съкратени в таблиците (TK) - В същото време съпротивлението е дадено в съответствие с дълбочината на питинг, въпреки че общата корозия в този случай може да е незначителна.[c.6]
Точкова обработка на неръждаеми стомани и други пасивиращи метали. 61[c.650]
Две идентични стопилки от неръждаема стомана, имащи същия химичен състав и при еднакви условия на околната среда, могат да се държат различно по отношение на питинг. Понякога незабележими разлики в производството на сплави играят роля тук. От друга страна, една и съща сплав (с една и съща топлина) ще изкриви в по-голяма или по-малка степен в зависимост от условията на околната среда. Следователно и двата фактора трябва да бъдат взети предвид.[c.62]
В морска вода неръждаемите стомани обикновено са пасивни и имат относително благороден потенциал. Въпреки това кухините, образувани по време на питинг, са активни и галванично съответстват на неръждаема стомана в активно състояние. Тези активни зони корозират бързо под въздействието на контакт с други метали и сплави зад тях в реда, даден в табл. 18.[c.444]
Тестовете на заварки, получени чрез бързо точково или ролково заваряване на неръждаема стомана, не показват разлика в корозията между заваръчния шев и други участъци от повърхността (материалът не е термично обработен след заваряване).[c.444]
ПИТИНГОВА КОРОЗИЯНЕРЪЖДАЕМИ СТОМАНИ И ДРУГИ ПАСИВНИ МЕТАЛИ[c.61]
Неръждаемите стомани често са обект на питинг, понякога с перфорация на стената на апарата. По-специално, този тип корозия се наблюдава в оцетна киселина, ако последната се разрежда с промишлена хлорирана вода, както и в хладилни солеви разтвори и в други среди, съдържащи хлорни йони. Хром-никел-молибденовите стомани от типа Kh18N12M2T (EI171) като правило са по-малко податливи на питинг от стоманите без молибден.[c.151]
Разтвореният кислород, подобно на редица други окислители, както е показано в [10]–[12], [17], като се редуцира върху повърхността на метала, измества потенциала на метала към положителни стойности, което при достигане на потенциала на пасивация води до намаляване на скоростта на разтваряне на метала. Въпреки това има доказателства, че понякога въвеждането на окислители води до увеличаване на скоростта на корозия на неръждаемите стомани в разтвори на оцетна киселина и дори до появата на питингова корозия [16], [18].[c.36]
Един от характерните видове корозия на неръждаемите стомани е точковата корозия, която възниква, когато металът е на границата на пасивното и активното състояние. Обикновено тази корозия възниква в разтвори, в които, заедно с пасиваторите, има активни йони, например С1. В този случай по-голямата част от металната повърхност остава пасивна, но в най-слабите места (интерметални и други включвания, механични повреди на защитния филм и др.), Под действието на активни йони, пасивният филм се разрушава и металът корозира.[c.125]
А. Петна, язви, точки (вдлъбнатини). Тези видове се различават по съотношението на диаметъра на разрушената зона към нейната дълбочина (виж фиг. 1, c, d, e). Образуват се язви и петна позони, където защитният слой е недостатъчен, порест или повреден. Питингът е характерен за пасивиращите метали - хром, алуминий, неръждаема стомана и др. Питингът възниква, когато в агресивна среда едновременно присъстват окислител, който е пасиватор, и хлоридни йони, сулфатни йони или други йони, които играят ролята на депасиватори.[c.4]
При условията на работа на дестилатора и колоната за дестилация на органични примеси от отпадъчни води се наблюдава лек питинг на стомана в горната част на колоната и питинг в котела при температура 110 ° C. Скоростта на обща корозия е 0,2–0,4 mm годишно. Неръждаемите стомани Kh21N5T, Kh18N10T и други корозират равномерно при ниски скорости (0,001 - 0,003 mm1 година) и могат да бъдат препоръчани за производство на куб и колона.[c.174]
Питинг питинг - корозия на метал под формата на отделни питинг лезии, когато останалата част от металната повърхност е в пасивно състояние. Точковата корозия засяга въглеродни и неръждаеми стомани, сплави на базата на алуминий, никел, титан и други лесно пасивиращи се метали и сплави в морска вода, хладилни соли, смеси от солна и азотна киселина и др.[c.39]
Тези видове локална корозия играят много важна роля. Техният характер се определя от наличието на пукнатини, разломи или други нееднородности на повърхността, водещи до локални промени в концентрацията на разтвори или кислород в контакт с повърхността. Например, обикновено меката (нисковъглеродна) стомана в разтвор на Na l, съдържащ кислород, претърпява равномерна корозия по цялата повърхност. Наличието на нехомогенности върху такава повърхност, като локално адсорбирани чужди вещества или пукнатини, затруднява достъпа на кислородните атоми до тези области, порадитова, което започва, протича локалната анодна реакция. При неръждаема стомана при същите условия се наблюдава питинг, свързан със същия механизъм.[c.196]
Неокисляващите киселини, като солна киселина и хлоридни йони, са много разрушителни за обикновените неръждаеми стомани. Известно повишаване на устойчивостта към хлориди и други активни среди (редуциращи киселини) се постига чрез допиране с молибден в количество от 2,0 до 3,5% или повече. За по-малко агресивни условия понякога е достатъчно съдържание на молибден от 1,5 до 2%. Медта също повишава устойчивостта на тези стомани в активно състояние, особено в сярна киселина. Легирането със силиций повишава устойчивостта им на солна киселина и намалява склонността към питинг. Модифицираните високолегирани стомани имат значително по-висока устойчивост на редуциращи киселини. Увеличаването на тяхната устойчивост се постига чрез високо легиране -[c.34]
Тантал. Топлопроводимостта на тантала е 3 пъти по-висока от тази на неръждаемата стомана. Точка на топене 2996 ° C. Танталът е устойчив на корозия в киселини и други агресивни среди, а по отношение на издръжливост може да се сравни с платина и киселинно устойчиво стъкло. Танталът се характеризира с равномерна корозия и не е подложен на точкова корозия, използва се под формата на тънък слой като облицовъчен материал върху основния метал.[c.24]
Неръждаеми конструктивни части от студено валцована стомана, заварени чрез точково заваряване. Подложен на междукристална корозия. Тръби, части от арматура за пещи и други продукти от стомана OH18N10[c.222]
Вижте страниците, където се споменава терминътПетинг на неръждаеми стомани и други :[c.111] [c.308] [c.154] [c.222] Корозия на метали, книга 2 (1952) -- [ c.0 ]