Ръкавни машини
CASE MACHINES, автоматични машини за производство на цигарени обвивки. Сложността, прецизността на механизмите и деликатността на много детайли изискват много внимателна и постоянна грижа за тези машини. Поради високата им производителност, всеки престой води до голямо недопроизводство, така че подмяната на износените части с нови трябва да се извършва с минимална инвестиция на време. Последното е осъществимо само при условие, че заводът, който произвежда гилзови машини, работи на принципа на взаимозаменяемостта, което позволява да се поставят нови части на машината без много настройка. За изпълнението на сложни процеси, извършвани от отделни изпълнителни механизми на машината, са необходими голям брой движения. При спазване на компактността, малкия размер и евентуално опростената поддръжка е необходимо да се въведат различни ексцентрици в дизайна. Въпреки че ексцентричната трансмисия е по-малко съвършена от манивела, тя има своите незаменими предимства: компактност, простота, малък брой части, лесна взаимозаменяемост и ниска цена. Консумацията на енергия за ръкавна машина е толкова малка (1/2-3/4 к.с.), че ниската ефективност на ексцентричната трансмисия играе незначителна роля в икономията на мощността.
Задачата на гилзната машина е да развие гилза и мундщук (патрон) и да натисне патрона в гилзата. Материалът за гилзата е лента от тънка гилзна хартия, а за патрона - лента от твърд полукартон (лак). Ролка сърцевинна хартия (макара) се монтира на ос, развива се с помощта на ролки, а сърцевинната лента се изтегля в специален механизъм - брошка (фиг. 1), в който хартията се навива около надлъжната ос; докато ръбовете на хартията са подвити.
Хартията се движи по стрелкатапоказан на чертежа, покриващ основния прът [a], преминава през ръбовете под така нареченото устройство за зашиване [b] (в участъка - c), откъдето шевът се подвежда под чука A в навита форма, а чукът [g] остава вътре в тръбата на ръкава. Горният чук притиска шева към долния чук. Зъбите на чуковете са проектирани така, че изпъкналият контур на долния влиза във вдлъбнатия контур на външния. Стъпките на зъбите се изчисляват по такъв начин, че зъбът на един чук с дебелината на шева да попадне във вдлъбнатините на горния (или външния). В този случай се получава вълнообразна линия на притискане на гънката. Изгледът на вътрешния чук е даден на фиг. 2.
Производството на шев е непрекъснато, докато участъци от непрекъсната тръба се отрязват с ножици, които имат възвратно-постъпателно движение. Ходът на ножицата се регулира в зависимост от желаната дължина на втулката или цигарата. Скоростта на ножицата е равна на скоростта на лентата. Процесът на превръщане на полираща хартия в мундщук е не по-малко сложен. Полиращата лента се развива от макарата си и след това минава под прореза (Фиг. 3).
Хартиената лента се плъзга под направляващата плоча [a] на масата [b] и попада между матрицата и редица щанци, които изрязват назъбен контур по ръба на хартията, който служи за получаване на звездообразна преграда, отделяща тютюна от мундщука, когато хартията се навива в мундщука. На фиг. 3, поансонът [c] е показан като влязъл в отвора на матрицата [d]. Целият режещ механизъм има, подобно на ръкавните ножици, възвратно-постъпателно движение, тъй като рязането на зъбите трябва да се извършва по ръба на постоянно движеща се лента. Дължината на хода на вдлъбнатината и свързаната с вдлъбнатината ножица за отрязване на участъци от полиуретановата лента зависи от дадената дължина на мундщука и м. б. регулируема. Парче картон с изрязан ръб трябва да се навие на руло, заслед което постъпва в центрофугата, чиято основна част е вретеното (фиг. 4).
Отрязаното парче от лентата на мундщука с ръба на среза влиза в слота А на шпиндела, който се поставя в специална втулка. При завъртане на вретеното картонът се увива около вретеното, образувайки тръба, чиито стени представляват полирана хартия, усукана на спирала. След усукване тръбата се задвижва в ръкава чрез специален тласкач. За свободно влизане в гилзата патронът е усукан до диаметър, малко по-малък от диаметъра на гилзата. В същото време, поради слабата еластичност на картона, той няма да приляга плътно към вътрешната повърхност на ръкава. От друга страна, при усукване ръбът на хартията, който е хванат от шпиндела, остава леко огънат. За да придадете на патрона правилна цилиндрична форма, в която да приляга плътно към стената на втулката, и да подравните вътрешния му ръб, се използва спин, който е гофриран цилиндър с конусообразен край за свободно вкарване в мундщука. Спинът се върти срещу посоката на спиралата и завърта последната. Тези механизми са основните в машините за ръкави от всички конструкции. Усукването на ръкавната лента, производството на шев, изрязването на горната хартия, сгъването на последната и разточването се извършват от всички машини за ръкави; разликата е само в методите на изпълнение на споменатите процеси, в структурните детайли.
В СССР се произвеждат гилзи с мундщуци, докато в чужбина цигарите се произвеждат почти изключително без мундщуци, поради което конструкциите на чуждестранните машини за гилзи са по-малко сложни. Тютюневите фабрики в СССР са снабдени с ръкавни машини изключително местно производство, проекти на Раковицки, Айваз, Тилманс и др.. Най-често във фабриките се използват машини от системата М.Елинсън, производство на завода. Енгелс (бивш Айваз) и Семенов, произведени от завода. Макс Гелтс (бивш Семенов); и двата завода са в Ленинград. Производителността на двойната машина на М. Елинсън е до 90 000-100 000 броя черупки на осемчасов работен ден, системата на Семенов - 55 000-60 000 броя. RPM Машините на Елинсон - 125, машините на Семенов - 120. До 1914 г. и двата завода доставят машини за Финландия, Швеция, Германия, Южна Америка, Турция, България и други страни. Дрезденският завод "Универсал" произвежда високоскоростна ръкавна машина с капацитет 250 000 гилзи на ден, но без преден механизъм, но продукцията й е качествено по-ниска от тази, произвеждана от български машини. В момента нашите дизайнери работят върху създаването на тип високоскоростна машина за формоване на ръкави, адаптирана към нашите суровини и оборудвана с апарат за развиване. В момента в тютюневите фабрики в СССР работят 2500 гилзови машини от различни системи; от тях системите на Елинсън - 700, на Семенов - 450, на Раковицки - 850, други - 500. Напоследък, във връзка с нарастването на производството на тютюневите фабрики, последните са оборудвани с машини за изгаряне на цигари с удвоена производителност в сравнение с предишните машини.
Източник: Martens. Техническа енциклопедия. Том 5 - 1929г