Сакулевич Ф.Ю
Източник: Сакулевич Ф.Ю. Основи на магнитно-абразивната обработка. - Минск: Наука и техника, 1981. - стр. 56 - 61.
Полюсните накрайници, като част от магнитната верига, са предназначени да пренасят магнитното поле директно към работната зона. Формата на тяхната работна повърхност определя конфигурацията на работната зона, която определя параметрите на режещата четка от феромагнитно-абразивни зърна. Втората функция на полюсните накрайници е да разширят технологичните възможности на магнитно-абразивното оборудване чрез замяната им и съответно обработката на редица продукти, които се различават по размер и форма. Като цяло полюсните накрайници се разделят на два вида: неподвижни по отношение на магнитната верига на електромагнитната система и подвижни. Нека разгледаме по-подробно всеки от тези видове. Фиксираните полюсни накрайници се характеризират с твърда връзка с магнитната верига. Основното условие, което трябва да бъде изпълнено в този случай, е да се осигурят минимални възможни магнитни загуби в резултат на нарушаване на непрекъснатостта на сечението. Възможни схеми за закрепване на полюсните накрайници към магнитната верига са показани на фиг. 1. Най-простата е връзката с помощта на немагнитни подложки, разположени отстрани на магнитната верига (фиг. 1, а). За да се увеличи точността на прилягане на полюсните накрайници, върху магнитната верига се прави жлеб (фиг. 1, b). При невъзможност за странично закрепване (близко разположение на намотките, малка работна площ и др.) е препоръчително полюсните накрайници да се закрепят в зависимост от тяхната ширина с един или няколко винта (фиг. 1, в). Закрепващите винтове трябва да бъдат направени от материала на полюсните накрайници.
С магнитен абразивобработвайки редица части от един и същи тип, които се различават само по размер, например цилиндрични или сложни профилни валове, втулки, форми и др., препоръчително е да използвате схемата за закрепване, показана на фиг. 1, г. В този случай се изработват няколко полюсни пластини, които също се закрепват със странични немагнитни подложки или феромагнитни винтове в центъра им. В този случай е възможно да се произвеждат плочи с малка дебелина, което спестява материал. Препоръчително е тази схема да се използва и при интензивно износване на работните повърхности на полюсните накрайници. На фиг. 1, д показва монтажната схема на полюсните накрайници, въртящи се заедно с магнитната верига. За по-точното им базиране, особено при обработката на страничните повърхности на полюсните накрайници, трябва да се направят центриращи ремъци върху магнитопровода (фиг. 1, д), чиито размери не трябва да надвишават 2-3 mm. Във всички тези случаи твърдата връзка на полюсните накрайници с магнитната верига се дължи на факта, че осцилиращото движение се съобщава на детайла или напълно липсва. Трябва да се отбележи, че в много случаи движението на трептенето не е необходимо. При изпълнение на схемите, показани на фиг. 1, e, f, ролята на трептене се изпълнява от въртеливото движение на полюсите. Подвижните полюсни накрайници се характеризират с наличието на определени движения спрямо магнитната верига. Те се използват, като правило, в случаите, когато заготовката, поради техните размери, маса или други причини, не може да се докладва да осцилира. Оцилиращото движение на полюсните накрайници може да се генерира с помощта на различни задвижвания, които се разделят на механични, пневматични, хидравлични и електрически според вида на използваната енергия. Основни изисквания за възлитрептене на полюсните накрайници, са минималната консумация на енергия и надеждност при работа. Подвижните съединения са разположени, като правило, близо до по-голямата част от феромагнитно-абразивния прах, който може да проникне в ставите на частите и да причини неизправност на монтажа. Пневматичните и хидравличните задвижващи механизми не могат да работят без допълнителни устройства, което усложнява конструкцията и намалява тяхната ефективност. Нека разгледаме по-подробно опциите, които са най-оптималните по отношение на разходите за енергия и простотата на дизайна. Авторите предлагат електромеханични, електродинамични и поляризирани задвижвания за трептене на полюсни накрайници. Електромеханичното задвижване се основава на коляновия механизъм (фиг. 2, а). Полюсните накрайници 1, свързани с магнитните вериги 2 чрез сферични водачи 3, имат скоби 4, изработени от немагнитен материал, в отвора на които влиза точилка 5. Когато сърцевините се преместват по време на процеса на настройка, точилката се плъзга в отворите на скобите. Амплитудата на трептенията се управлява от ексцентрик 6, а честотата се контролира от постояннотоков двигател или сменяеми предавки.
