Смукателни пръти, конструкция, условия на работа
За предаване на възвратно-постъпателно движение от задвижването
към буталото на сондажната помпа се използва помпена струна
пръти. Сглобява се от отделни пръти, свързани чрез съединители.
Смукателните пръти са прът с кръгло дупе
речен участък с разстроени краища, на който се намира
квадратно сечение и резба. Конецът служи за свързване
съединителни пръти, като се използва квадратно сечение
за захващане на пръта с ключ при навиване и развиване на резбата
странична връзка (фиг. 4.31).
Основните характеристики на смукателните пръти са: диаметър
по тялото на пръта dg и якостната характеристика на пръта - стойността
намалено допустимо напрежение [a]. Имаме щанги у нас
се произвеждат с диаметър 16,19, 22,25 mm и допустимото напрежение,
за най-широко използваните марки стомана е
70. 130 MPa. В малки количества пръчките се произвеждат от до
начални напрежения 150 MPa.
Посочените стойности са сравнени с подобни стойности на якост
mi индикатори на стомани, използвани в инженерството, по-долу
и се определят от условията на работа на прътовата колона – циклични
натоварване в корозивна среда, ускоряване на процеса
пълно унищожаване на пръти.
Произвеждат се прътови съединители: свързващ тип MSH за
връзки на пръти със същия размер и преносим тип MPSh за ко
биели с различни размери.
Съединителите от всеки тип се произвеждат във версия I с „плоска
ми" до ключ и във вариант II без "плоски".
Най-вече съединители от всеки типнаправени от въглища
Родиева стомана марки 40 и 45. Предвижда се и производство
съединител от легирана стомана клас 20N2M за приложение
при тежки експлоатационни условия.
За да увеличите издръжливостта на пръчките, намалете въздействието върху тях
корозивна среда (формационен флуид), те са подложени на термично
известна обработка и закаляване на повърхностния слой на метала. Повечето ча
сто използват следния вид топлинна обработка: нормализиране, втвърдяване
ка обемен, HDTV втвърдяване. Предвидено е повърхностно втвърдяване
бластиране, валцоване. Основната цел приключи
носещо втвърдяване - създаване на облекчаващи напрежения в повърхността
номинален слой материал. Освен това повърхността на пръчките е лакирана
или метали, устойчиви на околната среда.
За регулиране на позицията на буталото спрямо цилиндрите
сондажните помпи използват къси пръти - "метри"
дължина 1000. 3000 мм. Дължината на конвенционалната лента е 8000 мм.
Характеристика на пръчките е навиването на резба. За сглобяване
използва се пенеста колона от пръчки с различни диаметри
водни съединители MPSHG, позволяващи свързване на пръти с диаметри
16 и 19, 19 и 22, 22 и 25 мм. Правят се съединители
с апартаменти и без апартаменти.
В зависимост от условията на работа се използват, произвеждат пръти
изработени от стомани от следните степени:
- за леки условия на труд - от стомана 40, нормализирана;
- за средни и средно тежки условия на работа - от стомана 20NM,
- за тежки условия на работа - от стомана марка 40, нормализирана
вани с последващо повърхностно закаляване на тялото на пръта съгл
по цялата дължина с високочестотни токове(HDTV) и стомана ZOHMA, нор
мализиран с последващо силно темпериране и втвърдяване на тялото
пръти по цялата дължина на HDTV;
- за особено трудни условия на работа - от стомана 20NM, нормална
заварени с последващо закаляване на HDTV пръта.
Колоната от пръчки е един от най-критичните елементи на мустаците
машина, работеща при най-стресови условия. Сила
и издръжливостта на пръчките, като правило, определя храната като цяло
инсталация и максималната дълбочина на спускане на помпата. Бар почивка
причинява престой и необходимост от подземен ремонт. Унищожаване
колони от пръчки възниква, като правило, или когато тялото на панталона се счупи
gi, или при разрушаване на резбови връзки.
Най-честите счупвания на пръти се дължат на умора.
метал, в резултат на променливи натоварвания, концентрации на напрежение
ny, корозивност на околната среда. Разрушаването на прътите от умора обикновено е
започва с образуването на микропукнатини по повърхността. Повърхност
фрактурата има характерен външен вид: състои се от две зони - дребнозърнеста
постно и едрозърнесто. Разрушаване на пръти от умора
е обект на променливи натоварвания, концентрация на напрежение и въздействие
корозивна среда, така че изборът на допустимо напрежение
за пръти е важна задача.
Издръжливостта на резбовите връзки се влияе значително от окото.
определя плътността на контакт между краищата на съединителя, зърното и помпащите панталони
gi. При завинтване на резбови връзки съединителната щанга трябва
осигурете контакт между краищата при максимално натоварване
Трябва да се отбележи, че най-подходящ за затягане
резбови връзки са механични ключове с хидро и електрически
troprivodom, което позволява да се съставят пръти със строго определени
Най-важното условие за безпроблемната работа на въдицата е техният
прямота. Така че, с отклонение на стрелата на пръта, равно на 0.5d, състезание
напреженията на опън се увеличават 5 пъти. За засуканите
и силно наклонени кладенци се използват въртящи се съединители. дрънкане
поради наличието на две панти, съединителят може да се огъне на две взаимно
точно перпендикулярни равнини. Използването на такива съединители
намалява напрежението в резултат на огъване
ba, както и нормалните сили, дължащи се на триенето на прътите върху помпата
Не намерихте това, което търсихте? Използвайте търсачката:
Деактивирайте adBlock! и обновете страницата (F5)много е необходимо