Състав за производство на полистиролбетон - компоненти от експандиран полистиренов чипс, SDO смола - Статии
Torgplast LLC е специализирана в производството на експандиран полистирол (полистирол) и неговите производни композитни материали. Като лидер в нашата област по отношение на доставката и избора на готов пенополистирол, ние също произвеждаме полистиролбетон за нуждите на промишленото строителство. Ние знаем всичко за това как да направим полистирол бетон и какви компоненти трябва да купите за полистирол бетон.
Основните предимства на полистиролбетона
• Ниска плътност - 150-600kg/m3 (D150-D600); • Висока якост на натиск - 0.5-2.5MPa; • Минимална топлопроводимост сред подобни материали - 0,055-0,12 W/m oC; • Издръжлив - експлоатационният живот е около 100 години; • Не е засегнат от никакъв вид корозия; • Екологични; • Нетоксичен; • Висока устойчивост на замръзване - клас F25-F150 (поради ниския сорбционен капацитет от 4-8%, този материал не натрупва влага, остава отличен топлоизолатор при ниски температури); • Въздухопропускливост – клетъчната структура на полистиролбетона обяснява способността му да „диша“, осигурявайки достатъчен въздухообмен в помещението; • Висока степен на намаляване на шума - 20-27 dB; • Клас на запалимост - G1; • Материалът е биостабилен - не подлежи на гниене, натрупване на влага и гъбички, гризачи; • UV устойчиви; • Евтин материал.
В миксера или бетонобъркачката се подава дозирано пропорционално количество гранулиран полистирол. След това към него се добавя 1/3 от водата, която се разбърква за 30 секунди. След това се добавя цимент в строго количество, също се смесва за 10-20 секунди. Получената маса отлежава около минута до образуване на хомогенна структура. Модифициращите добавки се използват в последния етап на приготвяне на разтвор от полистиролбетон. Резултатът трябва да бъде пластична, пенеста, вискозна маса.
Технология за производство на експандиран полистирол
Основният пълнител на полистиролбетона са гранулите от експандиран полистирол, чиито изключителни характеристики правят този материал толкова отличен за строителство. Тяхното производство се основава на няколко метода за получаване на продукти с различни характеристики. Това са суспензионна полимеризация и насипна полимеризация.
Първият тип производство на пяна е най-отнемащият време полунепрекъснат процес, състоящ се от няколко технологични етапа, свързани със суспендирането на първоначалния компонент - стирен - в деминерализирана вода. Процесът протича в затворени съдове с обем 10-50 m3, под налягане и температура до 130 °C.
Състав на полистиролова бетонна смес за 1 m3 на база SDO смола
| клас на материала по плътност | D200 | D250 | D300 | D350 | D400 | D500 |
| цимент, kg | 160 | 200 | 240 | 285 | 330 | 410 |
| гранули от експандиран полистирол, m 3 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 | 1.0 |
| SDO модификатор за бетон (разрежда се с вода) | 1,5+5л вода | 1,5+5л вода | 1+4л вода | 1+4л вода | 1+4л вода | 1+4л вода |
| вода, л | 80-90 | 90-100 | 110-120 | 120-135 | 130-150 | 150-170 |
| степен на плътност | цимент, кг. | гранули от експандиран полистирол, m 3 | вода, л | въздуховъвличаща добавка PB-2000, л |
| 200 | 200 | 1.0 | 80 | 0,2-0,3 |
| 300 | 300 | 1.0 | 100 | 0,2-0,3 |
| 400 | 350 | 1.0 | 150 | 0,1-0,2 |
| 500 | 420 | 1.0 | 180 | 0,1-0,2 |
| 600 | 500 | 1.0 | 200 | 0,1 |
Вторият тип производство на експандиран полистирол е по-технологичен и широко разпространен през последните години поради високите технически и икономически показатели. Процесът на полимеризация на изходния мономер е непрекъснат и протича веднага в 2-3 миксера, при начални температури 80-100°C и крайни температури 200-220°C. В получената маса се въвеждат стабилизатори, багрила, добавки за забавяне на горенето и се гранулират. На изхода се получава продукт с по-високо качество с дадените характеристики на плътност и пластичност.
Технология на месене:
Зареждането на компонентите на сместа от полистиролбетон в работещия миксер се извършва в следната последователност.
Първо в миксера се подават гранули от експандиран полистирол (трохи), дозирани по обем, след което гранулите се смесват за 30 секунди с 1/3 от водата за смесване. След това дозираният цимент се зарежда в миксера и сместа се смесва още 10-20 секунди. След това се излива останалата част от водата и работния разтвор на въздуховъвличащата добавка. Сместа се разбърква най-малко 1 минута, докато се получи непрекъсната пореста хомогенна структура. Общата продължителност на смесване на всички компоненти на сместа трябва да бъде най-малко 3 минути по време на процеса на смесване, трябва да се извършва визуален контрол върху кохезията и обработваемостта на сместа от полистирол.
SDO трябва да се разреди с вода и постепенно да се добави към разтвора при непрекъснато разбъркване. Готовата смес трябва да е вискозна, пухкава, да изглежда като хладна пяна!