Стомани за азотиране
Азотираните части, които изискват висока твърдост и устойчивост на износване, са изработени от стомани 38KhMYuA и 38KhVFYuA (цилиндърни втулки на двигателя, шпиндели, втулки, ролки и др.) - стоманата 38KhMYuA има високи механични свойства (твърдост след закаляване HB 420-480, след закаляване и темпериране при 600-625 ° C HB 2 60-29 0), закаляемост до 50 mm, твърдост на азотирания слой NU 1000–1200. Стомана 38KhVFYuA съдържа по-малко алуминий и не съдържа дефицитен молибден. Силата и закаляването на тази стомана са същите като тези на стомана 38KhMYuA; азотираният слой е по-малко чуплив, но твърдостта му е по-ниска (NU 850-950).
Критичните части с висока якост и издръжливост, работещи при условия на многократно променливи натоварвания (колянови валове, зъбни колела, свързващи пръти и др.), Са изработени от стомани 30Kh2NVFA, 18Kh2N4VA, 40KhNVA и др. -150 mm), поради което се използват за производство на големи части. Повърхностната твърдост на тези стомани след азотиране е NU 600-850.
На азотиране се подлагат и части от устойчиви на корозия, топлоустойчиви и топлоустойчиви стомани, работещи на триене в агресивни среди и при високи температури; матрици и поансони за горещо щамповане, форми от инструментални стомани за леене под налягане (Kh12F1, ZKh2V8F и др.); пружини от стомани 50XFA, 60C2.
Предварителна топлинна обработка
За осигуряване на високи механични свойства на сърцевината и подготовка на конструкцията за азотиране, частите се подлагат на предварителна термична обработка - подобряване, т.е. закаляване с високо темпериране; в този случай темперирането трябва да се извършва при температура не по-ниска от температурата на азотиране. Режимиподобренията зависят от стоманата, от която са направени частите. Например, за стомана 38KhMYuA се препоръчва закаляване от 930–950 ° C с охлаждане във вода (големи части) или масло (малки части) и темпериране при 630–650 ° C; за стомана 18Х2Н4ВА - закаляване от 860-880°C с охлаждане в масло и темпериране при 525-575°C; за стомана 12X13 - закаляване от 1000-1050 ° C в масло или вода и темпериране при 700-790 ° C.
По време на термичната обработка на части от стомана 38KhMYuA трябва да се вземат предвид следните характеристики на тази стомана: 1) по-голяма склонност към обезвъглеродяване; върху частите преди термичната им обработка се оставя значителна надбавка (до 3 mm) за обработка на металорежещи машини, за да се отстрани обезвъглероденият слой; 2) алуминият забавя процесите на дифузия; за получаване на по-хомогенен аустенит е необходимо по-дълго време на задържане по време на нагряване за охлаждане (около 1,5 пъти по-дълго от обикновено); 3) склонност към растеж на аустенитни зърна с леко прегряване за охлаждане; изисква се строг контрол на температурата.
След подобрение детайлите от стомана 38KhMYuA се обработват на металорежещи машини и след това работните им повърхности се шлифоват. Части със сложна конфигурация и висока точност се препоръчват да бъдат подложени на стабилизиращо темпериране при 600-650 ° C преди смилане, за да се облекчат вътрешните напрежения, които възникват след рязане.