Структура на циментов камък
1.Нереагирали зърнаклинкер, чийто брой постепенно намалява.
2. Сравнителноголеми кристали
3. Малкигелообразни частицикалциеви хидросиликати - циментово лепило, което играе ролята на матрица, придава на циментовия камък кохезия и деформиращи свойства.
Съотношението на кристалните и гелообразните компоненти определя индивидуалните физични и механични свойства на циментовия камък: якост, деформируемост и др. Това съотношение зависи от химичния и минерален състав на цимента.
4. Много малкигел пори(в които водата замръзва само при -50C и по-ниски и не се движи под действието на гравитацията). Тези пори не оказват голямо влияние върху свойствата на цимента.
5.Капилярни пори(с размер 0,1-20 микрона), които се получават чрез изпаряване на излишната смесена вода, която не е влязла в химични реакции. Не са желателни, тъй като водата в тях замръзва вече под -5С, което е опасно от гледна точка на устойчивост на замръзване. От друга страна, водата се абсорбира в тези пори дори от въздуха поради капилярна кондензация. Броят на тези пори трябва да бъде намален чрез намаляване на първоначалното количество вода за смесване.
6.Големи въздушни пори(от 50-100 микрона до 2 mm), които се появяват поради навлизането на въздух в сместа от бетон и разтвор по време на смесване. Те като правило са затворени и имат положителна стойност, тъй като, за разлика от капилярните пори, те обикновено не са пълни с вода и намаляват в по-голяма степен топлопроводимостта на материала и освен това не само не намаляват, нодори повишават своята устойчивост на замръзване (играят ролята на резервни пори).
В порите на циментовия камък обикновено иматечна фаза, която е воден разтвор на основи, предимно
Свойства на портланд цимент.Истинска плътностна портланд цимент 3,1-3,15 g/cm 3 ;насипна плътност900-1100 kg/m 3 .
Необходимостта от водана цимента при приготвяне на тесто с нормална плътност обикновено е 24-28%. Намаляването на потреблението на вода се постига чрез използването на пластификаторни добавки (повърхностно активни вещества) и особено суперпластификатори.
Времето за втвърдяванена портландцимента също се определя на апарат Vika (с игла). Според GOST началото на настройката на компютъра трябва да бъде не по-рано от 45 минути и не по-късно от 10 часа. Използват се химически добавки за ускоряване или забавяне на втвърдяванетоУскорителиса: хлориди, сулфати и карбонати на алкални метали (CaCl2, поташ K2CO3 и др.), водно стъкло, калциев формиат. Трябва да се има предвид, че някои от тях (особено хлориди) причиняват корозия на армировката в стоманобетон.Забавители: калциеви лигносулфонати (LCS), захарен сироп.
Равномерността на промяната на обемана цимента по време на втвърдяване е важен показател за качество. Причината за неравномерното изменение на обема на циментовия камък са локални деформации, причинени от разширяването на свободния CaO и периклаза MgO поради забавената им хидратация (закаляване). Съгласно стандарта, проби-питки, направени от тесто с нормална плътност след 24 часа предварително втвърдяване, се държат 3 часа във вряща вода. Тортите не трябва да се деформират, нито е позволенорадиални пукнатини, достигащи до краищата.
ЯкостПортланд цимент.Якостта на PC, както и на портландския шлаков цимент и техните разновидности, се характеризира с класове, които се определят от якостта на натиск и огъване на греди на образци, направени от циментово-пясъчен разтвор със състав 1: 3 с нормална консистенция, след втвърдяване на образците за 28 дни при нормални условия. Циментът се разделя на класове: 300 (цимент с ниска якост), 400 (обикновен), 500 (висока якост), 550 и 600 (висока якост). PC степени: 400, 500, 550 и 600.
Границата на якост на натиск (в MPa) на половините на пробите от греди на възраст 28 дни се наричаактивностна цимента.
Индикаторите за якост на портландцимента, както и шлаковия портландцимент и техните разновидности са дадени в таблица. 2.
Таблица 2. Индикатори за якост на портланд цимент,