Таблетиране - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

таблетиране

Таблетирането също така осигурява здрава пелета, способна да издържи както на напрежението при работа, така и на по-високите ударни натоварвания, които възникват по време на зареждането на катализатора. Въпреки това, тези свойства се получават само ако поансоните на машината за таблетиране имат правилната форма и материалът, подаван в машината, има подходящо разпределение на размера на частиците и оптимална насипна плътност. Освен това е необходимо да се добави лубрикант (достатъчно, но не много) към сместа за таблетиране, за да се намали дренажът при стените. Това намаляване на триенето в близост до стените на матрицата прави възможно по-равномерно разпределяне на произтичащите напрежения, развити от горните и долните поансони в таблета. Типични примери за влиянието на такива напрежения са засядане или разслояване на таблетки. Графитът и калциевият стеарат обикновено се използват като лубриканти, но прекомерното количество лубрикант в катализатора отслабва структурата. [1]

Таблетирането се извършва на хидравлични преси или специални таблетиращи машини, обикновено в студени форми, при специфично налягане 200 - 2000/s/Uszh2, в зависимост от свойствата на материала, размера на таблетките и вида на оборудването. В случай на лошо таблетиране на материала, се препоръчва таблетирането да се извършва в форми, загряти до 90 - 100 за получаване на достатъчно здрави таблетки. Таблетките се произвеждат в различни форми, но най-често под формата на плътни цилиндри. [2]

Таблетиране, произведено във форми или. Таблетирането във форми се използва при пресоване на големи части от компресионни състави с влакнест пълнител или от текстолитни чипове. [4]

Таблетирането е характерно само за термореактивни пластмаси. Тозначително влияе върху точността, тъй като колебанията в теглото на таблетките причиняват значително разсейване на размерите по време на директно пресоване в отворени и полузатворени форми, особено тези, които пресичат равнината на разделяне. [5]

Таблетирането се извършва в подвижни форми при налягане 200 - 300 kg / cm2 без нагряване. При прекалено високо налягане (над 700 kg / cm2) се наблюдава напукване на готовите продукти, а при ниско налягане се образуват таблетки с недостатъчно плътна структура, което води до повишено свиване и намаляване на механичната якост на продуктите. [6]

Таблетирането се състои в това, че насипният влакнест прах на флуоролон-4 се зарежда във форма и се пресова на хидравлична преса без нагряване. Налягане от 400 kgf / cm2 е нецелесъобразно, тъй като в допълнение към високата консумация на енергия може да възникне студено изтегляне на полимера. [7]

Таблетирането е процес на пресоване в студени форми за получаване на първоначалния пресов материал в таблетки. При необходимост таблетките могат да бъдат произведени в голямо разнообразие от форми и грамажи - от 0,5 g до 0,5 kg. [8]

Таблетирането е процес (преди пресоване) на получаване на таблетки с определена форма, размер и плътност от прахообразен или влакнест термореактивен материал. Таблетирането се използва за увеличаване на топлопроводимостта на материала, отстраняване на въздуха от него, намаляване на размера на зареждащата камера на пресатаформа, намаляване на продължителността на нагряване и пресоване при производството на продуктите, както и за осигуряване на чистотата на работното място. Така, например, времето на експозиция при пресоването на таблетирания материал се намалява 2 - 3 пъти, а специфичното налягане - 2 пъти. [единадесет]

Таблетирането е особено необходимо при обработка на материали от тип B, които имат висок специфичен обем при доставка. В табл. 5 показва стойностите на плътността на някои материали за пресоване в доставено състояние, след таблетиране и пресоване, както и коефициенти на уплътняване, показващи колко пъти се увеличава плътността на материала след таблетиране и пресоване. [12]

Таблетирането намалява размера на камерите за зареждане и улеснява процеса на зареждане; освен това се подобряват условията за предварително нагряване на материала чрез високочестотни токове. [13]

Таблетирането е процес (преди пресоване) на получаване на таблетки с определена форма, размер и плътност от прахообразен или влакнест термореактивен материал. Таблетирането се използва за увеличаване на топлопроводимостта на материала, отстраняване на въздуха от него, намаляване на размера на камерата за зареждане на формата, намаляване на продължителността на нагряване и пресоване при производството на продукти, както и за осигуряване на чистота на работното място. Така, например, времето на експозиция при пресоването на таблетирания материал се намалява 2 - 3 пъти, а специфичното налягане - 2 пъти. [15]