| Приоритети: | Методът е предназначен за използване в брашномелачната промишленост при преработка на просо в зърно. Методът включва почистване на просо от примеси, хидротермична обработка чрез навлажняване с вода до съдържание на влага 18,0-24,0%, омекотяване за 9-12 часа, сушене при температура на сушилния агент 120-150 o C за 3,5-4,5 минути. След това зърното се лющи и сортира по обичайния начин и се следи качеството на готовия продукт. Ефективността на беленето на зърното се повишава чрез намаляване на дела на нелющените зърна и натрошените ядки и се подобряват потребителските свойства на зърнените култури.
Изобретението се отнася до брашномелачната промишленост и може да се използва главно в фабрики за просо.
Известен метод за производство на просо, включващ пречистване на просо от примеси и калибриране по размер, белене на зърно, сортиране на продукти от белене, контрол на готовите продукти [1].
Недостатъкът на известния метод за производство на просо е ниската ефективност на белене, тъй като делът на нелющените зърна и натрошените ядки в продуктите за белене е висок. Този недостатък се дължи на липсата на технологични операции, насочени към намаляване на якостта на цветните филми и увеличаване на якостта на сърцевината.
Известен е и метод за производство на просо, взет като прототип, включващ почистване на зърното от примеси, неговата хидротермална обработка чрез овлажняване на зърното с вода, темпериране и сушене, белене на зърното със сортиранепилинг продукти и контрол на готовата продукция. В този случай хидротермичната обработка на зърното включва овлажняване с вода до съдържание на влага 15,0%, омекване за 0,5-1,0 h и сушене при температура на сушилния агент 100 o C до съдържание на влага в зърното 10,0-14,0% [2].
Недостатъкът на описания метод за производство на просо е ниската ефективност на обелването, тъй като се образува много натрошено ядро, тъй като е известно, че именно при горепосочената влажност и време на темпериране на зърното се получава интензивно напукване вътре в зърното (виж книгата Егорова Г. А. Влияние на топлината и влагата върху процесите на обработка и съхранение на зърно. - М .: Колос, 1973, стр. 132-1 38).
Същността на изобретението се състои в това, че в известния метод за производство на просо, включващ почистване на зърното от примеси, неговата хидротермална обработка чрез овлажняване на зърното с вода, темпериране и сушене, обелване на зърното със сортиране на продуктите от обелването и контрол на крайния продукт, по време на хидротермична обработка се извършва овлажняване на зърното с вода до съдържание на влага 18,0-24,0%, темпериране - за 9-1 2 часа, а сушенето се извършва при температура 120 -150 o C за 3,5-4,5 минути.
Техническият резултат е повишаване на ефективността на беленето на зърното чрез намаляване на дела на нелющените зърна и натрошени зърна и подобряване на потребителските свойства на зърнените култури.
Овлажняването на зърното до съдържание на влага 18,0-24,0% осигурява пластификация на сърцевината и намаляване на нейната крехкост, което намалява добива на натрошеното ядро, като по този начин повишава ефективността на пилинг. Овлажняването на зърното от просо до съдържание на влага под 18,0% води до факта, че в сърцевината се появява най-силно напукване, ядрото става по-малко издръжливо, в резултат на което ефективността на пилинг намалява.
Когато влажността на зърното е над 24,0%, цветните филми са прекомерно навлажнени, ставатпо-малко крехки и по-трудни за отстраняване по време на беленето, което води до увеличаване на дела на нелющените зърна, в резултат на което ефективността на белене намалява. В допълнение, високото съдържание на влага в зърното води до висок разход на енергия при сушене на готовия продукт, тъй като изискванията на стандартите за зърнени култури предвиждат съдържание на влага не по-високо от 14,0%.
Когато зърното се темперира в продължение на 9-12 часа, образуването на пукнатини, причинени от проникването на влага в сърцевината при навлажняване на зърното, спира, а най-тънките от тях се затварят, т.е. първоначалната структура на ядрото е частично възстановена, което осигурява висока ефективност на беленето чрез намаляване на количеството на натрошена ядка. Когато зърното се темперира за по-малко от 9 часа, сърцевината остава крехка, тъй като по това време се получава интензивно напукване, което намалява ефективността на пилинг. Ако зърното се темперира повече от 12 часа, пластичността на зърното не намалява, но в същото време се увеличава вероятността от появата и развитието на плесени върху зърното, което значително влошава потребителските свойства на зърнените култури, а също и поради продължително темпериране, производителността на предприятието намалява.
Сушенето на зърното при температура 120-150 o C за 3,5-4,5 минути води до изсъхване на цветните филми, което ги прави крехки, до укрепване на сърцевината поради желатинизация на нишестето и частична денатурация (коагулация) на протеина, т.е. да се повиши ефективността на белене чрез намаляване на дела на неолющени зърна и натрошени ядки; при готвене на каша се появява приятен аромат.
Ако температурата на сушене е по-ниска от 120 o C, тогава сърцевината не е достатъчно укрепена, тъй като свойствата на нишестето и протеина се променят в по-малка степен, следователно при обелване количеството на натрошената сърцевина се увеличава. Ако температурата на сушене е по-висока от 150 o C, тогава има прекомерно изсушаване на сърцевината.
В моментасушене за по-малко от 3,5 минути, коефициентът на пилинг на зърното намалява поради факта, че цветните филми все още имат висока влажност и остават пластмасови. При време на сушене над 4,5 минути съдържанието на влага в ядката ненужно намалява, същевременно ядката става по-крехка и при беленето количеството на натрошената ядка се увеличава.
Методът за производство на просо от зърно от просо се състои в приготвяне на зърно чрез пречистване от примеси чрез трикратно разделяне във въздушно-ситови сепаратори, допълнително почистване в пресевки, отделяне на минерални примеси в машини за отделяне на камъни и хидротермична обработка, включително овлажняване на зърното в овлажнител, омекване в мързеливи контейнери и сушене в сушилня. Просото се лющи във валцоващи мелници с абразивен валяк и дека от гумено-тъканни плочи. Беленето и сортирането на продуктите за пилинг се извършва по схемата без междинен избор на сърцевината. Сортирането на продуктите за белене се извършва в аспиратори, като се премахват люспите и брашното. След това сърцевината се обработва в преси за вино, получените продукти се пресяват в аспиратори. Контролът на зърнените култури и субпродуктите се осъществява чрез допълнително пресяване в сита и магнитна сепарация. Готовите крупи се изпращат в бункера за готови продукти.
Методът за производство на просо се извършва по следния начин. Зърното след претегляне се изпраща за почистване от примеси на въздушно-ситови сепаратори. В случай на трикратно последователно разделяне, големите примеси се отделят от сита с отвори с отвори с диаметър 4,0-4,5 mm в първата система и 3,0-3,5 mm в диаметър в третата система. Малките примеси се изолират върху сита с размер на отвора 1,6x20 mm (1,5x20 mm). Тъй като изолирането на малки примеси е свързано с известни трудности, те се изолират допълнително в сита A1-BRU заедно с финизърнена фракция (преминаване на сита с отвори 1,7х20 мм). За окончателното отделяне на фини примеси и фина зърнеста фракция, сместа се пресява в A1-BRU сито и бурат.
След почистване просото зърно се подлага на хидротермична обработка, т.е. навлажнява се с вода в овлажнител A1-BSHU-2 до съдържание на влага 18,0-24,0%, навлажнява се в резервоари за 9-12 часа, след което се суши в сушилня при температура 120-150 o C за 3,5-4,5 минути. След хидротермична обработка просото се лющи в валцови мелници 2ДШС-3 с периферна скорост на валците 15,5 m/s. Продуктите за пилинг се прецеждат два пъти в аспиратори, тъй като съдържат доста люспи. За да се отстрани по-голямата част от черупките и зародиша, сърцевината се обработва в шнекови машини U1-BShP и след това получените продукти се пресяват в аспиратори два пъти. За контрол шротът се пресява допълнително в отсевки А1-БРУ. От сита с отвори с диаметър 2,3-2,5 mm се отделят примеси и известно количество неолющени зърна. Натрошеното ядро и останалите малки примеси се пресяват на сита с отвори с диаметър 1,6-1,7 mm. Преминаването на тези сита е насочено към контрола на брашното, спускането (просото) след двойно отсяване и магнитния контрол - към бункера за готова продукция.
По този начин предлаганият метод за производство на просо ви позволява да увеличите добива на зърнени култури чрез намаляване на дела на нелющените зърна и натрошени ядки и подобряване на потребителските свойства на зърнените култури.
ИСК
Метод за производство на просо, включващ почистване на зърното от примеси, неговата хидротермална обработка чрез намокряне на зърното с вода, темпериране и сушене, обелване на зърното със сортиране на продуктите от обелването и контрол на готовите продукти, характеризиращ се с това, че по време на хидротермична обработка зърното се овлажнява с вода до съдържание на влага 18,0 - 24,0%,омекване - за 9 - 12 часа, а сушенето се извършва при температура 120 - 150 o C за 3,5 - 4,5 минути.