Технологичен процес на заваряване

Процес на заваряване : принципи на проектиране

Проектирането на процеса на заваряване е сложен проблем за оптимизация, базиран на използването на изчислителни аналитични методи за проектиране. Оптималният вариант на технологичния процес за производство на сложна заварена конструкция се избира от няколко конструктивни варианта на технологията. В зависимост от основната цел се разграничават перспективни и работещи технологични процеси.

технологичен процес на заваряване

включва :

последователност на технологичните операции;
разбиване на конструкцията на отделни технологични единици или елементи;
ескизно проучване на специални устройства и оборудване;
изчисления на режимите на основните заваръчни процеси, изчисления на очакваните заваръчни напрежения и деформации;
сравнителна оценка на разработените технологични варианти.

След окончателното одобрение на техническия проект и приетата версия на технологията се извършва подробен проект на конструкцията (изготвяне на проектна документация) и разработване на работна технология (изготвяне на технологична документация).

Работният технологичен процес на заваряване включва:

уточнения и промени в основния технологичен процес, свързани с промяна на проекта на етап работен проект;
разработване на технологични карти, в които са посочени всички параметри на режима на заваряване, приложимите заваръчни материали и оборудване;
кратки описания на технологичните методи за извършване на отделни заваръчни операции;
изисквания към якостта и качеството на заварените конструкции на отделните етапи от тяхното производство;
посочване на методите за проверка на точността и контролакачеството на връзките, възлите и готовата конструкция.

В зависимост от броя на продуктите, обхванати от процеса, се установяват два вида технологичен процес: стандартен и единичен. Правилата за разработване на работни технологични процеси предвиждат задължителното използване на стандартни технологични процеси и стандарти за технологични операции.

В зависимост от степента на детайлност всеки заваръчен процес може да бъде маршрутен, оперативен или оперативно-маршрутен. Типичните технологични процеси са разработени на базата на анализ на множество съществуващи и възможни технологични процеси за типични представители на продуктови групи. Технологичната операция е част от технологичен процес, извършван на едно работно място.

Процес на заваряване: разработване на типичен процес на заваряване

Основните етапи в развитието на типичен технологичен процес включват:

1) класификация на производствените обекти - изберете групи от обекти, които имат общи конструктивни и технологични характеристики, и типични представители на групи;

2) количествена оценка на групи обекти - оценка на вида на производството (единично, серийно или масово);

H) анализ на проектите на типични обекти според чертежите, спецификациите (TS), производствените програми и вида на производството, разработване на основните маршрути за производство на конструкции, включително процеси на доставки;

4) изборът на детайла и методите за неговото производство с техническа и икономическа оценка, оценяват се характеристиките на точността на методите на производство и качеството на повърхността и се избира методът на обработка;

5) избор на технологични основи;

6) избор на вида на производството (заваряване, леене, обработка под налягане, механична обработка);

7) изготвянетехнологичен маршрут на обработка - определяне на последователността на операциите и избор на групи оборудване за операции;

8) разработване на технологични операции, включително:

рационално изграждане на операциите;
избор на структурата на операциите;
рационална последователност на преходите в операциите;
избор на оборудване, което осигурява оптимална производителност и необходимото качество;
изчисляване на натоварването на технологичното оборудване;
избор на дизайн на технологично оборудване;
определяне на принадлежността на избрания дизайн към системите за стандартно оборудване;
установяване на първоначалните данни, необходими за изчисления, и изчисляване на надбавките за обработка и на интероперативните надбавки;
установяване на изходните данни за изчисляване на оптималните режими на обработка и техните изчисления;
установяване на изходни данни за изчисляване на норми на време и тяхното изчисляване;
определяне категорията на труда и професията на изпълнителите;

9) изчисляване на точността, производителността и икономическата ефективност на вариантите на стандартните технологични процеси с избора на оптималния вариант;

10) регистрация на документация за типичен процес на заваряване, нейното съгласуване със заинтересованите служби и одобрение.

Предприятието трябва да разполага с компютърни системи за търсене на информация за търсене на предварително разработени подобни технологични процеси и отделни технологични операции.

Цялата информация се въвежда в компютъра в кодирана форма. При разработването на технологичен процес се анализира технологичността на заварени изделия и конструкции. Количествената оценка на технологичността се основава на система от показатели, включваща:

основни показатели за технологичност, установени взадание за проектиране на продукта;
показатели за технологичност, постигнати по време на разработването на проекта;
нивото на технологичност (отношението на постигнатите показатели към базовите).

Основните показатели за технологичност са сложността и технологичната себестойност на производството на продукта.

Фактори, влияещи върху избора на показатели: изисквания към продукта, вид на продукта, обем на продукцията, наличие на информация, необходима за определяне на показатели.

Изискванията към продукта определят какъв тип технологичност трябва да има даден дизайн: производствен, оперативен или и двете, което от своя страна определя група от показатели за технологичност.

В зависимост от вида на продукта (монтажна единица, комплекс, комплект или част) от групите се избират тези показатели, които могат да характеризират технологичността на този вид продукт.

Познаването на обема на продукцията ви позволява да изберете показатели, които характеризират разходите или разходите и имат най-голямо значение за даден обем продукция.