Технология на бетонов под с втвърден горен слой (топинг)
Цената на работата по монтажа на бетонен под е от 500 до 700 рубли на 1m2 на пода
Цената на устройството за втвърдяване на горния слой е от 200 до 400 рубли на 1 m2 на пода
Устройството на бетонен под с втвърден горен слой, което също обикновено се нарича топинг, е дълъг и трудоемък процес. Помислете за основните етапи на този вид работа.
Първи етап: нивелиране на основата с оптичен и лазерен нивелир.
Стъпка втора: подготовка на основата. Полагането на пода се извършва както върху почвена основа, така и върху бетон. Ако говорим за почва, тя трябва да бъде внимателно уплътнена и след това върху нея да се постави пясъчна възглавница с дебелина от 0,5 до 1 m (в зависимост от състава на почвата, дълбочината на замръзване през зимата и редица други важни фактори). Пясъчната възглавница също се уплътнява и след това се покрива със слой чакъл отгоре, който също е внимателно уплътнен.
Ако говорим за готова бетонна основа, тя се лекува от пукнатини с полимерен или цименто-пясъчен разтвор. Тези зони, които не могат да бъдат поправени, трябва да бъдат премахнати. Ако разликата във височината на бетонната основа е повече от 5 cm, изравняването се извършва допълнително с основа.
За да се избегне свиване на пода в бъдеще, по периметъра на стените и около колоните е залепен материал, изработен на базата на разпенен полиетилен. Дебелината му трябва да бъде около 4-5 мм.
Четвърта стъпка: хидроизолационно устройство. След приключване на подготвителните работи на основата, тя се почиства, шлайфа, обезпрашава и едва след това се полага хидроизолацията. В повечето случаи те се задоволяват с обичайната рулонна битумна хидроизолация или полимерни мембрани. За да се предотврати преминаването на влага от замазката към основата, последната илимного силно овлажнете или нанесете допълнителен слой тънък филм.
Пета стъпка: монтаж на кофраж и водачи. Ако площта на обекта е голяма, замазката се изпълнява на малки правоъгълни секции - така наречените "карти". Площта и размерите на всяка такава „карта“ пряко зависят от стъпката на колоните, но най-често спират на 6 м от по-голямата страна. По периметъра на всяка "карта" се монтират кофраж или водачи за вибриращата замазка. Препоръчително е кофражната линия да съвпада възможно най-близо с фугите, получени в резултат на реконструкцията на основата на фугите.
Стъпка шеста: полагане на армировка. След като основата е окончателно подготвена, върху нея се полага армировъчна мрежа или специална армировъчна клетка, която се фиксира с пластмасови елементи. Препоръчително е частите на мрежата да се поставят с леко припокриване и след това да се свържат едно с друго с помощта на закалена тел за свързване.
Стъпка седма: поставяне на бетон. За да направите това, използвайте бетонна смес с PZ подвижност (този параметър определя тягата на конуса с 12-15 cm). В някои ситуации е възможно да се използва смес с различен тип мобилност - това пряко зависи от метода на полагане и неговата интензивност. Ако по време на работа се планира да се използва бетонна помпа, мобилността трябва да бъде на ниво P4 (тяга на конуса 16-20 cm).
Осми етап: изравняване на бетон и вибромеханична повърхностна обработка. Бетоновата смес се полага и изравнява с виброзамазка по предварително избрани водачи. Преди това те се монтират върху вибрираща релса, маркирайки нулевото ниво, след което внимателно се поставят по протежение на хоризонта. В хода на работа е необходимо да се следи позицията на водачите - те винаги трябва да останат на местата си.Бетонната смес се излива и изравнява по такъв начин, че горното й ниво леко да се издига над нивото на вибриращата замазка. След това самата вибрираща замазка се изтегля по водачите, като същевременно позволява на бетонната смес да се утаи до необходимото ниво и да се изравни естествено. Този момент трябва да се контролира внимателно: релсата трябва постоянно да се плъзга по повърхността на бетона. Ако в някои зони нивото на бетонната смес е под нивото на вибриращата замазка, сместа се добавя до желания обем и височина. При бетониране на подове с дебелина над 15 cm е необходимо допълнително уплътняване на бетона със специални вътрешни вибратори.
Етап девет: нанасяне на топинг, мистрия с устройства за заглаждане на бетон. Преди да започнете да нанасяте топинга, трябва да обработите бетонната повърхност със специална машина за заглаждане на бетон (наричана още "хеликоптер"). Подравняването и изглаждането се извършва с помощта на бързо въртящи се дискове или ножове в хоризонтална равнина. След обезпрашаване може да се пристъпи към разпръскване по повърхността на топинга. Това се прави най-добре с дозираща количка, която ще осигури равномерен слой покритие. За първия подход е необходимо да се приложат две трети от общия обем на топинга. След това се прави първото минаване с машина за заглаждане на бетон, това става едва след като топингът е поел цялата влага, която е в бетона (това се разбира по потъмнелия горен слой). Първичната фугираща смес се счита за груба, подготвителна. След него се нанася останалия слой топинг, отново се оставя да абсорбира влагата и едва след това се пристъпва към втората фугираща смес. Фугирането започва с зони, които са в непосредствена близост до стени и врати.
Етап десет: довършително фугиране с машина за заглаждане на бетон. По време на първите два подхода на фугиране якостта на бетона постепенно се увеличава. Когато дълбочината на следата, оставена от човешки крак върху бетон, е около 2 мм, можете да преминете към последната - довършителна фугираща смес. Произвежда се от същата машина като грубата, но вече се извършва с помощта на специални остриета, които правят повърхността на бетона гладка и лъскава. За постигане на по-голям ефект по време на това фугиране ъгълът на наклона на лопатките спрямо повърхността на пода се променя няколко пъти.
Стъпка единадесет: Нанесете слой импрегнирана смола, за да премахнете праха. Веднага след завършване на фугирането бетонът се покрива с импрегниращ слой на полимерна основа. Предназначен е да отстранява всичкия получен прах. За нанасяне използвайте ролки с къс косъм или пръскачки.
Стъпка дванадесет: изрязване на шевовете. Шевовете на замазката могат да бъдат един от следните три вида: изолационни, свиваеми и структурни. Нека разгледаме всеки от видовете поотделно.
Обичайно е да се правят изолационни шевове в непосредствена близост до стени и колони. Те са необходими, за да се избегне деформация, провокирана от самата строителна конструкция. Такива шевове се правят чрез полагане на изолационен материал непосредствено преди изливането на бетонната смес.
Правят се свиващи се шевове, за да се избегне напукване на замазката по време на нейното втвърдяване. Те се изрязват по осите на колоните и се правят така, че да пасват на шевовете, които минават по периметъра на всяка колона. Подовите карти, които се образуват от пресичането на свиваеми фуги, трябва, ако е възможно, да имат квадратна форма или възможно най-близо до нея (съотношението на дължината и ширината на правоъгълника е приблизително 1,5: 1). Препоръчително е да изберете малки карти -това намалява вероятността от случайно напукване. Свиваемите фуги се изрязват след завършване на пода. Тяхната дебелина се избира от около една трета или половината от дебелината на замазката.
Конструктивните фуги се правят там, където преди това са извършвани ежедневни бетонови работи. Ръбовете им са направени в специална форма - под формата на шипове, включени в жлебовете. В същото време ламелите се монтират приблизително в средата на дълбочината на замазката под прав ъгъл спрямо шевовете. Принципът на действие на конструктивните фуги е подобен на свиваемите фуги, но те не трябва да съвпадат един с друг.
Стъпка тринадесета: Фугите се запълват с полиуретанов уплътнител. Непосредствено преди това повърхността се почиства от отломки и прах, след което шевът се запълва със специален шнур, направен на основата на експандиран полистирол. Дебелината на шнура трябва да бъде около един и половина пъти ширината на шева. След това те започват да обработват шевовете на грундовете и след изсъхването им се нанася уплътнител на полиуретанова основа със специален строителен пистолет.
Важни препоръки: при работа с подове със средни експлоатационни натоварвания се използват топинги върху кварцов пълнител, с високи експлоатационни натоварвания - върху корундов пълнител. Разходът на топинг на квадратен метър под обикновено е 4-5 кг, но във всеки случай зависи от производителя и неговите препоръки.