Технология на оборудването за производство на мляко и млечни продукти 2019г
Суровинна база на завода
Оборудване за производство и преработка на мляко
Оптимално по отношение на ефективността е закупуването на готова мини фабрика за производство на млечни продукти - нова или вече работеща. Междувременно използваното оборудване трябва да бъде подложено на цялостен технологичен преглед. Често той не отговаря на определени съвременни изисквания или има повреди, които могат да доведат до престои и непланирани разходи за ремонт.
Изборът на конкретно технологично решение зависи от продуктовата гама и размера на началния капитал. Минималният набор от оборудване за преработка на мляко и производство на продукти от него включва следните единици:
Технология за производство на мляко + Видео как го правят
В повечето случаи получаването на суровини и директното производство на мляко от тях, доставяно на потребителя, се извършва в различни предприятия. Суровото мляко се нормализира или преминава през сепаратор, в резултат на което се отделя сметана. Млякото и сметаната са основните суровини за производството на всички видове млечни продукти.
След това млякото се преработва - почиства и охлажда в сепараторни и филтърни агрегати. Също така на този етап съдържанието на мазнини в продукта се регулира чрез добавяне на сметана.
Най-важният етап в производството на мляко и продукти от него е пастьоризацията. По време на процеса възможните инфекции и бактерии се отстраняват от продукта. За целта млякото се загрява до температура 65-90°C. Времето за нагряване зависи от температурата - колкото по-висока е тя, толкова по-кратък е цикълът. В същото време е важно продуктът да запази своя вкус, мирис, цвят и текстура. По правило пастьоризацията се извършва при температура65°C за 30 минути във вани от 300-600 l. Млякото се прехвърля на малки порции между нагрети чинии и след това се охлажда.
Крайният етап е опаковането на продуктите в пластмасови (по-рядко стъклени) бутилки, полиетиленови торби или кутии от хидроустойчив картон. С помощта на машината се нанася маркировка, указваща датата на производство и срока на годност. След това млякото е готово за изпращане до потребителя.
Видео - Как се прави:
Технология за производство на ферментирали млечни продукти
Ферментиралите млечни продукти включват кефир, ферментирало печено мляко, извара, кисело мляко, сирене, заквасена сметана, кисело мляко, айрян, кумис. Всички по-горе са направени от млечна основа с добавяне на специални гъбички.
Производственият процес включва термична обработка на млякото, неговата ферментация и охлаждане. След това продуктите узряват, пакетират се и се доставят в магазините. В процеса на зреене кефирът, айрянът, кумисът придобиват специфичен вкус.
Разширяването на асортимента поради заквасена сметана и извара не изисква допълнителни разходи, тъй като тези продукти се получават на сепаратор. Така че, за да подсирете млякото в извара, в течността се въвеждат микроорганизми и след това съдържанието на мазнини се регулира чрез добавяне на сметана.
Печеното мляко се произвежда от пастьоризирано краве мляко, което се подлага на равномерно нагряване при температура до 95ºС за 3 или повече часа. Това придава на млякото светлокафяв оттенък и аромат на карамел.
За производството на ряженка се използват печено мляко и закваска от чисти култури от млечнокисели бактерии.
От съображения за икономия повечето кисели млека се произвеждат от мляко на прах с добавка на подсладители и овкусители. Поради сложността и високата цена на технологията, да се включат в производствотонатуралното кисело мляко е печелившо само за производителите на био продукти.
Продукти за отделяне на мляко
Маслото се прави от сметана до 46% масленост. Сметаната се пастьоризира, охлажда се при 10°С и се оставя да отлежи 7-15 часа. След това продуктът се разбива, в резултат на което масата се разделя на маслени зърна и мътеница (кремообразна суроватка), която е страничен продукт и много ценен вторичен продукт от процеса на производство на масло и може да бъде изгодно продаден. Маслодайното зърно се измива с вода, пресова се и се опакова на пръчици в ламинирано фолио или картонени кутии с тегло 20 кг.
Суроватката е страничен продукт от производството на извара, получен в процеса на образуване на съсирека. След пълно отделяне суроватката се охлажда и се изпраща за пакетиране. Тъй като течността не се подлага на допълнителна термична обработка, в нея се запазват млечнокисели бактерии.
Високотехнологични млечни продукти
Тук ще говорим за сухо и кондензирано мляко.
Технологичната схема на линиите за производство на млечни продукти дава възможност за планомерно разширяване на асортимента, "завършване на изграждането" на капацитета на завода. Един от вариантите за такова разширение може да бъде закупуването на оборудване за производство на мляко на прах, чиито основни компоненти са вакуум изпарител, кристализация и пулверизационно сушене. Цената на комплекта ще бъде около ₽3 млн. Трябва също така да се има предвид, че сушенето на мляко изисква значителна енергия и суровини. Така че за производството на 1 кг пълномаслено мляко на прах ще са необходими 8,7 литра суровини.
Основният етап от процеса на сушене е сгъстяването на млякото във вакуумни изпарители до съдържание на сух остатък 43%. След това продуктът се подава в сушилна кула, къдетокондензираното мляко се изсушава до прахообразно състояние при температура 200°C. Готовият прах се опакова във влагоустойчиви торби или опаковки от чакъл.
Наличието на оборудване за производство на мляко на прах отваря възможности и за производството на кондензирано мляко, тъй като то е междинен продукт на технологичния процес.
Производство на сладолед
Производството на сладолед е полезно за собственика на млекопреработвателно предприятие, главно поради търсенето на студени лакомства, както и наличието на всички основни компоненти на продукта - мляко, масло, сметана, кондензирано мляко и др.
За разширяване на капацитета ще е необходимо закупуване на допълнително оборудване, по-специално миксери, филтри, маслотопилка, хомогенизатор, контейнери за зреене на крайния продукт, помпи, фризер и др. Цената на такъв комплект ще бъде около 50 000 долара.
Доставка и маркетинг на млечни продукти
На първите етапи от работата на завода, за доставка на продукти и суровини, можете да наемете камион или да сключите споразумение с транспортна компания. По-късно обаче е по-добре да придобиете собствен автопарк от поне две коли, оборудвани с хладилници.
Обхват
Производството на мляко като единствен продукт е нерентабилно за повечето предприятия, тъй като дори в базовата конфигурация мощностите на линията позволяват производството на редица съпътстващи продукти - суроватка, сметана, извара и др.
Една от най-печелившите позиции са твърдите сирена. Те са търсени на пазара и са доста скъпи. Въпреки това, поради голямата конкуренция, е необходимо да се гарантира високо качество на продуктите. В противен случай потребителят, след като го опита веднъж, ще се върне към вече познатата марка. Производството на петрол също може да бъде печелившо.
Най-лесният начин да станете международенпазар - за създаване на производство на сухо мляко. Въпреки значителните разходи, инвестициите се изплащат доста бързо поради разликата в цените на тези продукти в България и Европа. Например в Австралия е трудно да се купи тон суха сметана (26% масленост) за по-малко от 500 австралийски долара за тон. В България цената на подобен продукт е около ₽5000.
Препоръки за бизнес местоположение
При избора на сграда за разполагане на цехове за производство на мляко и млечни продукти, съответствието с техните държавни стандарти е решаващо. В това отношение предприемачът може да отиде по два начина: да изгради от нулата или да наеме подходящо съоръжение. В началния етап на развитие е най-добре да изберете втория вариант, тъй като в този случай капиталовите инвестиции се намаляват, както и финансовите рискове, ако бизнесът не покаже необходимата рентабилност.
Важно индустриално предимство на предприятие за производство на мляко и млечни продукти е невзискателността към местоположението на завода. В същото време е необходимо да се грижи за логистичната достъпност на съоръжението, както и да се вземат законови мерки по отношение на пожарната и санитарна безопасност. По-лесно е да направите това веднага, тъй като през целия период на правене на бизнес предприемачът ще трябва да се справя с представители на контролните органи.
Всички технически изисквания и санитарни изисквания са описани по-подробно в SanPiN 2.3.4.551-96.
Самият фабричен комплекс задължително трябва да включва санитарни складове с хладилно оборудване, непосредствено производствени цехове, лаборатория, склад за готова продукция и помещения за удобства. Цената на изграждането на комплекс, предназначен за производство на 1000 литра млечни продукти на ден, ще бъде от ₽4-4,5 милиона.да отделят за изграждане на краварници и закупуване на добитък, ако се вземе решение за получаване на храна от собствени суровини.
Размер на прикачения файл
Изграждането на завод за производство на мляко и млечни продукти изисква значителни капиталови инвестиции. Прагът за влизане на пазара е доста висок, както и изискванията към продуктите, а присъствието на производствени гиганти на пазара затруднява популяризирането на нова марка. Въпреки това, заемайки вашата ниша, можете да достигнете много впечатляваща печалба.
За разполагане на оборудване, офис площ и жилищна единица ще е необходима сграда с площ най-малко 200 m². Сред задължителните комуникации са отопление, вода и електричество, климатизация, канализация, пожарогасителна и вентилационна системи. Като се вземат предвид сметките за комунални услуги, разходите за наем на работилница ще бъдат около ₽150 000 на месец.
Диверсифицирана линия, съдържаща компоненти за производство на основни млечни продукти (мляко, сметана, кефир, масло, сирена и др.), В зависимост от капацитета, ще изисква инвестиции от най-малко ₽6 милиона , По-специално, 1 милион ще са необходими за организиране на складова площ.
Заводът за млечни продукти предполага непрекъснато производство, т.е. работа на 3 смени. За да направите това, ще трябва да наемете: директор (условно от ₽80 000), счетоводител (от ₽30 000), технолог (₽40 000), трима майстори (₽30 000 всеки), 9 работници (₽25 000 всеки). Така фондът за минимална месечна заплата ще бъде около ₽465 000.