Термоинсталация
Проходният автоклав CM-1038 е цилиндричен хоризонтален съд. Състои се от корпус, два капака с повдигащи механизми, два байонетни пръстена с въртящи механизми, хидравлично задвижване, охладителна система, блокиращи устройства, система за автоматично управление и електрическо оборудване.
Тялото на автоклава е направено под формата на кух цилиндър, състоящ се от заварени черупки; към външните черупки са заварени фланци, които служат за байонетно свързване на корпуса с бързоотварящ се капак. На тялото има специални платформи за монтиране на механизми за повдигане на капаци, завъртане на байонетни пръстени, помпени и разпределителни станции. Към външната повърхност на тялото са заварени фланци и фитинги за свързване с тръбопроводно и инструментално оборудване, специални ограничителни, направляващи ограничители и горните части на десет опори са завинтени към основата. Вътре в корпуса по надлъжната му ос е положен релсов път. Вътре в корпуса (в горната и долната част) има и захранващи тръби на паропровода, перфорирани по цялата дължина, което осигурява равномерно подаване на пара към автоклава.
Капакът е заварено сферично дъно с фланец, изработено чрез щамповане или валцуване. На капака са заварени уши за шарнирно закрепване към лоста. Механизмът за повдигане на капака се състои от хидравличен цилиндър, скоба и скоба. Скоростта на спускане на капака се определя от размера на сечението на потока на амортисьорния пръстен, разположен във фитинга на хидравличния цилиндър.
Байонетният пръстен служи за плътно заключване на капака на автоклава и се състои от два полупръстена, свързани с болтове в диаметралната равнина. Капакът се заключва чрез завъртане на байонетния пръстен спрямо надлъжната ос на автоклава; докато зъбътбайонетният пръстен минава зад зъба на фланеца, образувайки ключалка.
Автоклавът е уплътнен с гумено уплътнение със специален профил, монтирано между корпуса и капака. За да се предпази уплътнението от прегряване, течаща вода се подава през специални пръстеновидни канали в точката на уплътняване.
Фиг. 6: Проходен автоклав CM-1038:
1 - тяло; 2 - капак с повдигащ механизъм; 3 – щиков пръстен с въртящ се механизъм; 4 - хидравлична помпа; 5 - предпазен клапан; 6 - подвижна опора; 7 - фиксирана опора; 8 - разпределителна станция; 9 - контактен манометър; 10 - контактен клапан
План на магазина.
Производствен контрол.
Изисквания към готовите продукти:
1. Топлоизолационните продукти трябва да бъдат приети от техническия контрол на производителя.
2. Приемането и предаването на продуктите се извършва на партиди. Партията трябва да се състои от продукти, произведени по една и съща технология и от материали от същия вид и качество.
3. Размерът на партидата се определя в размер на производството на смяна на производителя, но не повече от 50 m 3.
4. За всяка партида продукти се определят основните параметри на продуктите, изискванията за външен вид, плътност, якост на натиск, влажност и еднородност на структурата. Определянето на якостта на огъване и топлопроводимостта се извършва два пъти годишно.
5. Потребителят има право да извърши произволна контролна проверка на съответствието на продуктите с изискванията на GOST5742-76.
6. За проверка на външния вид, еднородността на структурата, формата и размера се вземат проби от всяка партида в размер на 2% от партидата, но не по-малко от 10 бр.
7. От продуктите, отговарящи на изискванията на стандарта по външен вид, форма и размери, се избира един продукт за определяне на плътността, якостта на натиск и огъване.
8. При незадоволителни резултати от контрола поне по един от показателите се извършва повторна проверка по този показател на двоен брой проби, взети от една и съща партида.
Ако резултатите от повторния контрол са незадоволителни, партидата от продукти не подлежи на приемане.
Изисквания за етикетиране, съхранение и транспортиране на продуктите:
1. Продуктите трябва да се съхраняват в контейнери, сортирани по марки и подредени на ръбове близо един до друг на не повече от четири реда на височина. При липса на контейнери продуктите се съхраняват в купчини с височина не повече от шест реда. Под всеки ред продукти трябва да се поставят дървени дистанционери с дебелина най-малко 25 mm и ширина най-малко 70 mm.
2. Всеки контейнер или стек трябва да бъде закрепен с етикет или да бъде поставен с незаличима боя щам, указващ символа на продуктите и държавния знак за качество на тези продукти, на които е бил присвоен по предписания начин.
3. Когато се транспортират без контейнери, продуктите трябва да бъдат подредени в края близо един до друг по надлъжната ос по посока на движението на не повече от четири реда на височина.
4. Производителят трябва да гарантира съответствието на продуктите с изискванията на GOST 5742-76, при условие че потребителят спазва условията за съхранение и транспортиране, установени от този стандарт, и придружава всяка партида с паспорт, посочващ:
б)номер и дата на издаване на паспорта;
в) наименование, символ и брой на продуктите;
г) резултати от физически и механични изпитвания.
5. При товарене, разтоварване, съхранение и транспортиране трябва да се вземат мерки за защита на продукта от въздействието на валежите, почвената влага и повреди.
Безопасност.
При производството на неорганични топлоизолационни материали се използва различно оборудване. Пещите (особено топилните) и автоклавите са сред агрегатите, които изискват най-стриктно спазване на правилата за безопасност. При работа с топилни пещи трябва да се извършва постоянен мониторинг на състоянието на облицовката и зидарията, тъй като неприемливото износване на облицовката може да доведе до изтичане на стопилката чрез повреда навън. Частите на пещите с водно охлаждане (например куполи) трябва да се захранват с вода, пречистена от образуващите котлен камък, или да се използва охлаждане с пара. Образуването на котлен камък по стените може да причини изгаряне на метала от страната на огъня, запушване или значителна промяна в диаметъра на отворите за подаване и изпускане на охлаждаща вода и поради интензивно изпаряване да доведе до експлозия на водноохлаждащата част на пещта. Автоклавите, като единици под налягане, също са експлозивно оборудване. Те подлежат на периодичен мониторинг от органа за надзор на котлите и трябва да работят при систематичен контрол на налягането. Особено внимание трябва да се обърне на повредата на предпазния клапан, чрез който се освобождава излишната пара и по този начин се поддържа постоянно налягане, контролирано с манометър, както и на състоянието на крепежните елементи на капаците на автоклава, които са най-слабото място и са подложени на най-голямо износване.
При подготовката на суровини заПри производството на неорганични топлоизолационни материали широко се използва фино смилане, при което се образува голямо количество прах. За създаване на нормални условия за работа на обслужващия персонал ще се прилагат следните мерки: водно или въздушно охлаждане на пещите, автоматично регулиране на температурния им режим; херметизация на всички агрегати за прашене и отделяне на вредни газове, устройство за локално засмукване с цел локализиране на огнищата на прахообразуване и отделяне на вредни газове.
Цялото технологично оборудване, захранвано с електричество, трябва да бъде заземено или заземено, въртящите се части трябва да бъдат защитени; проходите между оборудването трябва да са свободни (най-малко 1,5 м), където е невъзможно - оборудвани с пътеки.
Основно подобряване на условията на труд може да се постигне чрез подобряване на технологичния процес (автоматизация) и използване на дистанционно управление.