| Приоритети: | Изобретението се отнася до тестоделители с радиално движещи се бутала, разположени във въртяща се камера. Машината съдържа приемен бункер и сепариращ барабан със задвижващо бутало. Между барабана и бункера има режеща плоча, твърдо свързана с последната. Буталното задвижване е направено под формата на свързващ прът-коловилков механизъм, върху чиято странична повърхност на колелото е неподвижно монтирана гърбица. Механизмът за спускане на буталото надолу е направен под формата на два еднакви лоста. Лостовете са монтирани на една и съща ос симетрично по отношение на буталото с пръта. В същото време лостовете са монтирани с възможност за взаимодействие на един от тях с гърбицата на мотовилката и с възможност за едновременно въртене около обща ос. Механизмът за регулиране на масата на порциите тесто е направен под формата на две еднакви гърбици. Гърбиците са монтирани симетрично по отношение на буталото с пръта. Всяка гърбица се състои от две части, свързани с възможност за промяна на профилите на гърбиците. Прътът е свързан към оста на лостовете в центъра му. На оста са монтирани четири ролки, две от които са подвижни по профилите на лостовете, а другите две - по профилите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто. Машината подобрява точността на разделяне на тестото, без да нарушава структурата му. 2 s.p.f-ly, 4 ill.
Чертежи към патент България 2127523
Изобретението се отнася до оборудване за хлебопекарната промишленост, а именно машиниза разделяне на тестото на заготовки на обемен принцип.
Известна е тестоделителна машина, включваща инжекционен механизъм и делителна глава, като инжекционният механизъм включва камера, бутало със задвижване и поставен в него стабилизатор, като разделителната глава е изпълнена под формата на барабан с възможност за равномерно въртене, вътре в който в диаметралните равнини има мерителни джобове с плаващи бутала, като машината е снабдена с устройство за определяне положението на буталото на i механизъм за впръскване и настройка на разделителната глава в позиция, съответстваща на крайната позиция на това бутало (A. S. СССР N 350449, IPC: A 21 C 5/02, E. B. Золотов, Украински научно-изследователски институт и проектантски институт на хранително-вкусовата промишленост "Машина за разделяне на тесто", 3. N 1204967 от 23.12.1967 г., публикуван на 01.09. 3/1972, Бюл. N 27).
Недостатъкът на това устройство е отрицателното интензивно въздействие на механизма за впръскване, което води до нарушаване на структурата на тестото, уплътняването му при впръскване в мерителния джоб на тестената глава, което намалява качеството на продуктите.
Известна машина за разделяне на тесто, състояща се от приемен бункер, механизъм за изпомпване на тестото, разделителна глава, направена под формата на хоризонтален барабан с мерителни джобове и бутала, поставени в тях, както и устройства за промяна на обема на мерителните джобове, освен това мерителните джобове са разположени успоредно един на друг от двете страни на вертикалната ос на барабана и на еднакво разстояние от нея, и устройството за промяна на обема на по ckets съдържа кобилици с винтове в краищата, свързани с управляващата релса с помощта на две зъбни колела (A.S. СССР N 1240401, IPC: A 21 C 5/04 L.S. Zotikov и др. GPI "Rospischepromavtomatika" "Тестоделител", 3. N 3806950от 29.10.84 г., публ. 30.06.86 г. Бик. № 24).
Недостатъците на това устройство са сложността на механизма за регулиране на масата на тестото при разделянето, както и силното отрицателно въздействие на инжекционния механизъм, което води до нарушаване на вископластичната структура на тестото, уплътняването му при впръскване в мерителния джоб на тестоделителната глава, което в резултат на това намалява качеството на продуктите.
Най-близка до изобретението по техническа същност е тестоделителна машина, съдържаща бункер за тесто, разделителна глава, направена под формата на барабан с мерителен джоб и с поставено в него задвижващо бутало (A.S. СССР N 1061784, IPC: A 21 C 5/04 Li-Sy-Xian, N.G. Neborak и I.I. Krylov, Irkutsk fil, GPI "Rospischepromavtomatika" "Т сепарираща машина", 3. N 3473057 от 04.06.82 г., публикуван на 23.12.83 г., Бюл. N 47).
Недостатъците на това устройство са невъзможността за регулиране по време на работа на различен обем порции тесто и ниската точност на разделяне на тестото и качеството на парчетата тесто, излизащи от машината, тъй като конструкцията и относителната позиция на елементите на буталния задвижващ механизъм, разположени в зоната на тестовия поток, създават високо съпротивление, когато тестото се засмуква в мерителната камера, допълнително механично влияят отрицателно на вископластична структура на тестото, което води до разкъсване на голям брой глутенови нишки и намаляване на газозадържащата способност на тестото, което засяга специфичния обем и аромата на готовите продукти.
Техническият резултат, постигнат чрез прилагането на изобретението, е възможността за регулиране на обема на тестените парчета, повишаване на точността на разделяне на тестото и високо качество на продуктите, като се гарантира разделяне на тестото без увреждане на неговата структура.
Този технически резултат се постига благодарение на факта, чемашина за разделяне на тесто, съдържаща приемен бункер, разделителен барабан със задвижващо бутало с поставен в него прът, оборудван с режеща плоча, разположена между барабана и бункера и твърдо свързана с последния механизъм за спускане на буталото надолу, механизмът за контролиране на масата на порциите тесто, задвижването на буталото е направено под формата на свързващ прът-коловилков механизъм, върху страничната повърхност на колелото, на което е фиксирана гърбица, механизмът за спускане на буталото надолу е направен под формата на два еднакви лоста, монтирани на една и съща ос симетрично по отношение на буталото с прът с възможност за едновременно въртене около общата им ос и с възможност за взаимодействие на един от тях с гърбицата на свързващия прът и коляновия механизъм, а в единия край на лоста, взаимодействащ с тази гърбица, има ролка, която осигурява такова взаимодействие, механизмът за контролиране на масата на порциите тесто е направен под формата на две идентични cal гърбици, монтирани симетрично по отношение на буталото с пръта и всяка от две части, свързани шарнирно с възможност за промяна на профилите на гърбиците, прътът е свързан с оста по протежение на центъра му, върху който са монтирани четири ролки, две от които са подвижни по профилите на лостовете, а другите две по профилите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто.
Регулирането на обема на тестените парчета се осигурява от наличието в тестоделителя на механизма за регулиране на масата на тестените порции, който е направен под формата на две еднакви гърбици, монтирани успоредно една на друга симетрично по отношение на буталото с пръта, всяка от които се състои от две части, свързани шарнирно с възможност за промяна на профила на гърбиците. Профилът на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто се дължи на взаимното разположение на частите на гърбиците, което също определяпозицията на ролките, разположени на ос с прът в центъра и плъзгащи се по протежение на гърбиците, във всеки момент от тяхното движение, количеството движение на буталото нагоре и в резултат на това обемът на тестото в него по време на нарязването му върху плочата.
Високото качество на продуктите от тестени парчета, получени на тази тестоделителна машина, базирана на принципа на изтегляне на тестото в мерителен джоб под вакуум, се осигурява от наличието, взаимното разположение и конструктивните особености на режещата плоча на механизма за спускане на буталото надолу, механизма за регулиране на масата на порциите тесто, буталното задвижване, т.е. комбинацията от всички съществени характеристики на изобретението, в резултат на което тестото не се набръчква, не се уплътнява , не е нарушена вископластичната му структура, не са накъсани глутеновите нишки, което идва от уплътняването му на машини с принудително впръскване на тестото в мерителен джоб. В прототипа, въпреки че дизайнът му се основава на ефекта на засмукване, положението на съставните елементи в работната зона на инжекционния бункер, контактът им с тестото и отрицателното механично въздействие върху него водят до нарушаване на структурата на тестото, неговото смилане и намалява точността на разделянето му на заготовки.
На фиг. 1 - тестоделител, вертикален разрез във фазата на изтласкване на тестеното парче от бутало; на фиг. 2 е разрез по А-А на ФИГ. 1; на фиг. 3: a, b, c и d - фази на неговата работа; на фиг. 4, a, b - машина за разделяне на тесто в позицията на разделителния барабан до момента, в който парчето тесто започне да се отрязва върху плочата; а - позицията на буталото, взаимното разположение на частите на гърбиците и механизма за регулиране на масата на порциите тесто; b - позицията на буталото и взаимното разположение на частите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто съответстват на максималното тегло на масата на порциите тесто.
Стрелките на фигурите показват посоките на движение на колелото на мотовилково-мотовилковия механизъм, буталото с пръта и посоката на механичното въздействие върху шарнирното свързване на частите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто.
Машината за разделяне на тесто се състои от приемен бункер 1, разделителен барабан 2, с поставено в него задвижващо бутало 3 с прът 4, режеща плоча 5, разположена между барабана 2 и приемния бункер 1 и твърдо свързана с последния; задвижването на буталото 3 е направено под формата на свързващ прът-коловилков механизъм 6, върху страничната повърхност на колелото, на който е фиксирана гърбица 7. , а в единия край на лоста, взаимодействащ с гърбицата 7, има ролка 10, която осигурява такова взаимодействие. Машината също така съдържа механизъм за регулиране на масата на порциите тесто 11, направен под формата на две еднакви гърбици, монтирани симетрично спрямо буталото 3 с прът 4 и всяка от които се състои от две части, свързани шарнирно с възможност за промяна на профилите на гърбиците. Прътът 4 е свързан с оста 12 по протежение на центъра му, върху който са разположени четири ролки, две ролки 13 от които са монтирани с възможност за движение по профилите на лостовете на механизма за спускане на буталото 8, а другите две ролки 14 по профилите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто 11.
Тестоделителят работи по следния начин.
В първоначалното положение (фиг. 3, а) приемният бункер 1 е пълен с тесто, барабанът 2, заедно с буталото 3, е ввертикално положение, докато буталото 3 е в горната мъртва точка. При въртене на колелото на мотовилково-мотовилковия механизъм 6, гърбицата 7, разположена на страничната повърхност на последния, взаимодейства с ролката 10 на един от лостовете на механизма за спускане на буталото надолу 8, в резултат на което лостовете се въртят около оста 9 и взаимодействат с ролките 13, разположени на оста 12, върху която прътът 4 е фиксиран в центъра му. 3 се движи надолу, в мерителния джоб се създава вакуум, който осигурява засмукването на следващата порция тест от приемния бункер 1, което съответства на фиг.3,б. При по-нататъшно въртене на колелото на мотовилката 6, барабанът 2 с буталото 3 започва да се върти, докато ролките 14, разположени на оста 12, започват да взаимодействат с гърбиците на механизма за управление на тестото 11 и се плъзгат по тях.
В резултат на това при по-нататъшно въртене буталото 3 с пръта 4 се движи нагоре (фиг. 3в).
Относителното положение на частите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто 11 определя количеството на изместване на буталото 3 нагоре и масата на тестото, разположено в измервателния джоб, до момента, в който започне да се реже върху режещата плоча 5, когато разделителният барабан 2 се върти. Различни релефи на профилите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите от тестото 11 са показани в позициите на фигура 4, а, б.
При по-нататъшно завъртане на колелото на мотовилково-мотовилковия механизъм 6, разделителният барабан 2 се завърта до крайно дясно работно положение, в процеса на тяхното въртене ролките 13 и 14 продължават да се плъзгат по механизма за спускане на буталото надолу 8 и механизма за регулиране на масата на порциите тесто 11, съответно. Буталото 3 в резултат на това достига горната работна точка спряморазделителен барабан 2.
При по-нататъшно завъртане на колелото на мотовилково-мотовилковия механизъм 6, разделителният барабан 2 от крайно дясно работно положение се завърта в обратна посока към вертикално положение, докато буталото 2 също остава във вертикално горно положение, което съответства на позицията на фигура 3, а. След това цикълът се повтаря.
ИСК
1. Машина за разделяне на тесто, съдържаща приемен бункер, разделителен барабан със задвижващо бутало, поставено в него с прът, характеризиращо се с това, че е оборудвано с режеща плоча, разположена между барабана и бункера и неподвижно свързана с последния, механизъм за спускане на буталото надолу и механизъм за контролиране на масата на порциите тесто, задвижването на буталото е направено под формата на свързващ прът-коловилков механизъм, на страничната повърхност на колелото, на което има гърбица. xed, механизмът за спускане на буталото надолу е направен под формата на два еднакви лоста, монтирани на една и съща ос симетрично по отношение на буталото с прът с възможност за едновременно въртене около обща ос и с възможност за взаимодействие на един от тях с гърбицата на свързващия прът и коляновия механизъм, механизмът за контролиране на масата на порциите тесто е направен под формата на две идентични гърбици, монтирани симетрично по отношение на буталото с прът и всяка от две части, свързани с възможност за промяна на профилите на гърбиците, прътът е свързан с оста по протежение на центъра му, на който са монтирани четири ролки, две от които - с възможност за движение по профилите на лостовете, а другите две - по профилите на гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто.
2. Машина съгласно претенция 1, характеризираща се с това, че в единия край на лоста, взаимодействащ с гърбицата на свързващия прът и коляновия механизъм, е монтирана ролка, която осигурява това взаимодействие.
3. Машина съгласно претенция 1,характеризиращ се с това, че частите, които образуват всяка от гърбиците на механизма за регулиране на масата на порциите тесто, са шарнирно свързани.