Тестване - инструмент - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1

Проверка - инструмент

Проверката на устройствата на мястото на тяхното инсталиране се свежда до определяне на грешката на показанията на работната част на скалата и правилното връщане на стрелката към нула. За да се провери нулевата точка, устройството се изключва от измерената стойност. При проверка на работната точка примерните устройства се свързват паралелно. Чрез сравняване на показанията се оценява правилната работа на устройството. [1]

Инструментът се проверява периодично. Проверете плътността на двойката бутала и връзката на цилиндъра със стъклото, за да се уверите, че показанията на устройството са правилни. За да направите това, гъста сондажна течност се излива в събраната филтрационна чаша. Вентилът на скарата трябва да е затворен. Цилиндърът се завинтва, в него се налива масло и се вкарва буталото. [2]

Устройството трябва да се провери при следните условия: а) температура на околната среда 20 5 C, б) захранващото напрежение не трябва да се различава от номиналното с повече от 3%, в) честота на захранващия ток 50 0 5 Hz, г) при липса на външни магнитни полета. [3]

Проверката на устройствата на мястото на тяхното инсталиране се свежда до определяне на грешката на показанията на работната част на скалата и правилното връщане на стрелката към нула. За да се провери нулевата точка, устройството се изключва от измерената стойност. При проверка на работната точка примерните устройства се свързват паралелно. Чрез сравняване на показанията се оценява правилната работа на устройството. [4]

Проверката на устройствата с електрически входни и изходни сигнали по време на настройката на измервателните системи се извършва съгласно схемата на фиг. 1.3 както по-горе. [5]

Проверката на устройствата на мястото на тяхното инсталиране се свежда до определяне на грешката на показанията на работната част на скалата и правилното връщане на стрелката към нула. Запроверка на нулевата точка, устройството е изключено от измерената стойност. При проверка на работната точка примерните устройства се свързват паралелно. Чрез сравняване на показанията се оценява правилната работа на устройството. [6]

Проверка на устройствата и техните сензори на стенда. [7]

Проверката на устройството за определяне на посочените загуби се извършва периодично. За да направите това, махалото е свързано със стрелката с конец или телбод с тегло не повече от 5 г. Устройството е монтирано под ъгъл 45 върху наклонена повърхност с неработната страна нагоре. Махалото се прибира под ъгъл 45 и се отпуска. Махало със стрелка извършва свободни затихващи трептения. В противен случай намалете спирачната сила. [8]

Проверката на устройствата трябва да се извършва веднъж годишно, а локалната - след шест месеца. [9]

Проверката на устройствата за нула чрез шунтиране на магнити, когато частици прах и сажди попаднат върху техните полюси, често води до голяма грешка при нулиране. [10]

Апаратът е тестван в полеви условия с участието на служители от Газовата лаборатория на ИГЕМ Академията на науките на СССР. [единадесет]

Тестването на инструментите трябва да се извършва в строго съответствие с техническите спецификации, приложимите стандарти, ведомствени инструкции и разпоредби. Този стандарт се прилага за устройства: електромагнитни, магнитоелектрични, електродинамични, феродинамични, индукционни, люспи, термоелектрически електростатични, детектори. Спецификациите, които определят характеристиките на всяка инструментална система, са дадени в съответните стандарти. [12]

Проверката на устройствата на фотометричното устройство се извършва в следния ред: честотата, на която се проверяват устройствата, се задава на генератора на звукови честоти. [13]

Не се допуска проверка на устройства с тестер. [14]

Преглединструменти до нула, прехвърляне на регулатори от автоматично управление към ръчно. [15]