Указания за използване на лепилни материали Kleiberit за мембранно вакуумно пресоване
Инструкции за пресоване на мембрана
За 100 тегловни части лепило за пресоване на мембрани, добавете 5 тегловни части втвърдител.
Смесване
Времето за смесване е 2-3 минути. Това може да стане с обикновена бормашина със специална дюза за миксер. Скоростта на разбъркване не трябва да е висока, за да не се нагнети въздух в лепилото и да се разпенва лепилото чрез разбиване.
2.1. Времето на годност на сместа е 8 часа. Това означава, че през това време сместа запазва свойствата си, за които е добавен втвърдителя: повишена устойчивост на влага и топлина. Остатъците от предишния ден могат да се добавят към нова, свежа смес. Следователно вече смесеното лепило не трябва да се разлива (икономия на материали). 2.2. Чрез добавяне на втвърдител се постига следното: 1. повишаване на устойчивостта на топлина 2. повишена устойчивост на вода и конденз
Нанасяне на лепило
Лепилото за пресоване на мембрани се обработва (нанася), като правило, от съд под налягане.
3.1. Тъй като лепилото за пресоване на мембрани е полиуретанова дисперсия, материалът (т.е. бъркалка, кофа и т.н.), с който лепилото влиза в контакт, трябва да бъде изработен от пластмаса или неръждаема стомана. В противен случай лепилото може да коагулира. Това се отнася за пистолета за пръскане, съда под налягане, бъркалката и др. 3.2. Полиуретановите дисперсии, които се смесват с изоцианатен втвърдител, реагират с вода и влага. От гледна точка на безопасността това означава, че лепилото за пресоване на мембрани трябва да се обработва (пръска) в подходяща камера за пръскане с изпускателна тръба (както например при работа с лак или боя). Недостатъчни меркиможе да има отрицателен ефект върху лигавицата на очите. Обърнете внимание на листа за безопасност!
Спрей за лепило
4.1. Работното място трябва да е почистено от прах. Преди нанасяне на лепилото, основата трябва да се почисти от прахови частици и други повърхностни замърсявания. Особено внимание трябва да се обърне на предварителната обработка на повърхността на основния материал, който ще се обработва (MDF плоскости). Неравните повърхности не могат да бъдат идеално компенсирани (изпуснати) с дебел филм или лепилен слой. 4.2. Първата работна стъпка е нанасяне на лепилото чрез напръскване на ръба на MDF плоскостта с двойно нанасяне на лепило (около 100 g/m2). По-добре е да подредите няколко MDF плоскости в купчина и да нанесете лепило върху обработените ръбове в купчината. В резултат на това е гарантирано, че по време на тази работна стъпка най-малкото количество лепило ще попадне върху повърхността на MDF плоскостта (прекомерно пръскане). Следва еднократно напръскване на лепилото върху повърхността с нанасяне на около 50 g/m2. Обърнете специално внимание на внимателното нанасяне на лепилото в областта на ръба (двойно нанасяне).
Издухване на лепило
ВНИМАНИЕ: При издухване на лепилото е важно да се следи за пълното му изсъхване, за да се избегне образуването на мехурчета преди края на процеса на пресоване. Необходимо е да се обърне специално внимание на тази стъпка в обработката, т.к. мехурчетата поради недостатъчно изсушаване обикновено се появяват часове по-късно след процеса на пресоване. Това се случва, ако лепилото все още съдържа вода, която не може да излезе изпод PVC фолиото.
5.1. След нанасяне на лепилото, плоскостите обикновено се подреждат върху т. нар. какво ли не, за да изсъхнат частите. 5.2. Преди натискане е необходимо да се отстрани водата от залепващия филм. Времето за съхнене варира в зависимост от стайната температура ивлажност от 30 минути до 2-3 часа. 5.3. Времето за съхнене може да се съкрати чрез извличане на сух въздух, наситен с влага. Това обикновено се случва по следния начин: рафт за сушене на части с MDF плоскости се транспортира през канал с циркулиращ въздух. В този случай каналът е отворен от двете страни и се продухва с въздух със стайна температура. Времето за съхнене е намалено с 10-15 минути в сравнение със сушенето без обдухване. Температурата в циркулиращия въздуховод трябва да бъде между 20° и 35° C – никога по-висока. Ако работата тук не е прецизна, тогава се образува лепилен филм с втвърдена повърхност, но съдържащ влага вътре в лепилния слой.
Активиране - натискане
6.1. След изсъхване частите с лепило се поставят в пресата. Специално PVC фолио за 3D технология, което винаги е предварително грундирано. За да се оформи фолиото, то трябва да се нагрее в зависимост от вида фолио, дълбочината на профила и технологията на пресоване между 90°C и 140°C (колкото по-тънко е фолиото, толкова по-ниска е температурата). При пресоване на високогланцови филми по правило се използват ниски температури и по-дълго време за загряване на филма. 6.2. Тъй като има загуба на топлина по време на процеса на обработка, трябва да се отбележи, че по време на вакуумно разтягане и пресоване трябва да се достигне температура между 55° - 80° C в лепилната връзка (в зависимост от лепилната система, конфигурацията на частта и характеристиките на филма). Това гарантира 100% повторно активиране на лепилото.
| Номер на продукта | Цвят | Вискозитет при 20°C | Оптимален размер на дюзата O, mm | Температура на запечатване в шева при температура, °C | Налягане на лепилото в резервоар под налягане, bar | Атомизиращо налягане |
| 430.2 | син | 800+/-200 | 1,0-1,5 | 60 -70 | 1-2 | 2,5-4 |
| 430.3 | бяло | 800+/-200 | 1,0-1,5 | 60-70 | 1-2 | 2,5-4 |
| 430.7 | бяло | 2600+/-200 | 1,5-2,0 | 60-70 | 1-2 | 2,5-4 |
| 432.4 | син | 700+/-200 | 1,0-1,5 | Около 70 | 1-2 | 3-4 |
| 436.2 | син | 800+/-200 | 1,0-1,5 | 55-80 | 1-2 | 2,5-4 |
| 436.3 | бяло | 800+/-200 | 1,0-1,5 | 55-80 | 1-2 | 2,5-4 |
6.3. За определяне на температурата на лепилната линия под фолиото се използва термометър, който работи на базата на термодвойка.Уредът се поставя в пресата заедно със заготовките и преминава през целия цикъл на пресоване заедно с частите. След това се вземат показания според данните за процеса на пресоване от устройството. Устройството работи с инсталационна програма, адаптирана за компютър. 6.4. В зависимост от вида на пресоване (с мембрана / без мембрана), вида на фолиото, дебелината на фолиото се избират следните параметри (индикативни параметри).
| - Време за загряване | 45-180 секунди |
| - Температура на нагряване | 90-140° C без мембрана (спрямо PVC фолио) |
| 90-140° C с мембрана (спрямо PVC фолио) | |
| - Време за пресоване | 30-60 секунди |
| - Натиск при натискане | около 4-6 бара |
Чрез нагряване на плочата с около 30°C, общото време на цикъла и особено времето за пресоване може да бъде намалено.
Последваща обработка
Лепилата за пресоване на мембрани се състоят от полиуретанова дисперсия, към която е добавен изоцианатен втвърдител. Протича химическа реакция със съдържанието на влага в материала и околната среда. Крайната якост се достига след определено време. В зависимост от остатъчната влага в MDF плоскостта и влагата в околната среда, крайната здравина се постига за 3 - 5 дни.
7.1 Във всеки случай вложената топлина има значителен положителен ефект върху скоростта на реакция на адхезивния филм. 7.2 Към момента на изваждане на фурнированите MDF плоскости, последващата реакция все още не е приключила, което означава, че лепилният филм все още е в термопластична фаза. За да не се натоварва ненужно лепилната фуга и да се даде време на лепилото да рекристализира, е необходимо частите да се поставят за охлаждане в междинна складова повърхност надолу. 7.3 Едва тогава можете да започнете да режете стърчащото PVC фолио. На практика, след процеса на пресоване, залепената част първо се изрязва грубо и след кратко охлаждане се отрязва прецизно от остатъците от филма. 7. 4 Крайната якост се достига след 3-5 дни.
Тези препоръки са насоки за обработката на лепилото Kleiberit в технологията за пресоване на мембрани и се основават на опита и знанията на инженерите по процесите на KLEBCHEMIE.