Условия за употреба и характеристики на разфасовките в зависимост от вида им
Видове разрези за хоризонтални и наклонени изработки.
При изработката на правоъгълно, трапецовидно сечение се използват наклонени и прави срезове. Наклонените разрези се образуват от отвори, пробити наклонено под ъгъл 60-70 0 спрямо лицевата повърхност. Разстоянието между краищата на дупките е 10-20 см. В напуканите скали, за да се увеличи ефектът от разрушаването, режещите отвори са разположени така, че да пресичат равнината на пукнатините под ъгъл, близък до 90 0 . Правите (призматични) разрези се образуват от отвори, пробити перпендикулярно на лицевата повърхност. При тези разрези, като правило, една или повече дупки остават незаредени, за да се създаде допълнителна отворена повърхност, която улеснява проявата на разрушителното действие на останалите дупки. Недостатъкът на наклонените срезове е трудността при пробиването им в малък участък от мината.
Условия за употреба и характеристики на разфасовките в зависимост от вида им.
1.Пирамидален изрез - в твърди скали, предимно при забиване на вертикални шахти, характеризира се с голямо разпространение на скалите. Броят на дупките е от три до шест. Рационалната дълбочина на влизане е 1,5-2,0 м. Дължината на режещите дупки е 1,8-2,6 м, а ъгълът на наклон към челните равнини на режещите дупки е 65-75 0 .
2.Вертикален клинов разрез - във всички подготвителни и капитални изработки с напречно сечение най-малко 6 m 2. В скали, които са хомогенни във вертикална посока на пукнатини или напластяване. Броят на режещите отвори е от два до десет. Режещите отвори се пробиват под ъгъл 65-70 0 спрямо лицевата равнина. Рационалната дълбочина на влизане е 1,5-2,2 м. Дължината на изрязаните отвори е 1,8-2,6 м.
3.Хоризонтален клин - в изработки с площ на напречното сечение над 4 m 2 с малка ширина с хоризонтално легло от скали. Дълбочината на влизане е 1,5-2 m.дупки 1,8-2,6 m, ъгъл на наклон спрямо лицевата равнина 65-75 0 .
4.Горен разрез - във всички подготвителни и капитални изработки с площ на напречното сечение не повече от 4 m 2 с малка ширина в слоести скали със средна якост с пукнатини и слоеве, падащи от дъното. Рационалната дълбочина на влизане е 1,8-2 м. Дължината на отворите за рязане е 2-2,3 м, ъгълът на наклон към лицевата равнина е 60-70 0 .
5.Долно рязане - във всички подготвителни и капитални изработки с площ на напречното сечение над 4 m 2 с малка ширина в скали със средна якост, когато слоеве или пукнатини падат на дъното. Максималното напредване на лицето за експлозия е 1,8-2 м. Дълбочината на режещите дупки е 2-2,3 м, ъгълът на наклон към лицевата равнина е 60-70 0 .
6.Страничен разрез - във всички подготвителни и капитални изработки с площ на напречното сечение над 4 m 2 в скали не по-високи от средната якост с вертикално наслояване, както и когато има ясно изразен контакт на две скали или равнина на геоложки смущения от едната страна на изработката. Оптималното напредване на лицето за експлозия е 1,8-2 m.
7.Прорези - в изработки на произволно сечение в средно здрави и твърди скали или ако в изработката има пласт от по-мека скала. Разрезът се състои от отвори, заредени през един. Всички дупки за рязане (дължина 2,5-4 m) се пробиват на разстояние 10-20 cm един от друг и се бластират едновременно. Скалата, отблъсната по време на взривяването на среза, е само 40-60% отстранена от кухината на среза. За да се увеличи изхвърлянето на скала от изрязания отвор, рационално е централния или долния отвор да се пробие с 20-30 cm по-дълъг от другите отвори, да се зареди с малък заряд (0,3-0,6 kg) и да се взриви след изрязаните отвори със закъснение от 20-50 ms.
8.Призматичен разрез - условията за нанасяне са същите както при шлицовия разрез. Разстоянието между дупките за рязане е 10-20 см, дължината е 2,5-4 м.
9.Спирално призматичен разрез - в хоризонтални изработки с малко сечение (по-малко от 3,5 m 2 ), както и в издигащи се изработки. В твърди твърди скали или със слой, успореден на дъното. Режещите отвори образуват спирала. Централният сондаж (или кладенец) не работи. Първият, който избухва, е дупка, която е отделена от неработещата на разстояние не повече от 2-3 диаметъра на дупката. Останалите дупки по реда на тяхното взривяване са разположени от кухината, образувана от експлозията на предишните дупки, на разстояние, което не надвишава ширината на тази кухина.
10.Пробив със сондаж - в изработки в скали сf= 4-6. Изрязаните ямки с диаметър 165 mm или повече осигуряват висока KIS. Набори от отвори с дълбочина (1,5-2) ·Bи повече, къдетоBе най-малкият линеен размер на работната дънна равнина.
11.Крачещ отрязък - призматичен отрязък, единият отвор на който е пробит 2 пъти по-дълбоко от останалите и е зареден с голям заряд. По време на експлозията се образува кухина в лицето, върху която се отбива скалата на следващата спирка. Дълбочината на проникване от 2-3 m се използва в твърди и вискозни скали.
Сондажите и взривните работи в тунелните стени се извършват съгласно паспортите. При съставянето им се изчислява броят на отворите за рязане, счупване и контуриране, както и размерът на входа, дълбочината на отворите и масата на зарядите. Правилността на паспортите се проверява чрез експериментални взривове, главно по отношение на големината на KIS и правилността на очертаването на изработката. Обикновено KISH трябва да бъде 0,8 - за скални стени на изработки във всяка посока и 0,9-0,95 - завъглища и смесени лица. Според паспорта сондажите трябва да бъдат маркирани върху квадратна мрежа, за която първо се намира центърът на развитие, а след това с помощта на дву-, триизмерни релси се очертава местоположението на устията на сондажите. Измервателните релси с деления от 20 cm се монтират по отвес на мястото, където преминава следващият вертикален ред отвори, а по тях се нанасят точките на полагане на отворите към лицевата равнина. Въз основа на посочените стойности се определят клирънсът на взрива, обемът на взрива и специфичният разход на взривни вещества и сондажи за 1 m проникване и 1 m 3 от взривения обем.
При извършване на разработки с напреднало клане на малък участък, разширяването на взривяването се извършва по метода на заряди за взривни дупки. Разположението на дупките е успоредно на оста на мината. Разстояние между дупките (1,0-1,2) ·Wotb. До проектната част работата се разширява с отделни спирки.
Експлозивната работа за разширяване на развитието, когато се извършва чрез прогресивно клане, се извършва по метода на сондажни заряди. В този случай е задължително да се използва методът за предварително образуване на пукнатини с помощта на контурни кладенци. Слотовете се оформят след изпълнение на лицевата стена преди издигането на трайна облицовка на свода. Това опростява поставянето на съоръжения за пробиване на контурни кладенци и елиминира вредните ефекти от експлозии върху облицовката.
Ямките за разхлабващи заряди са подредени върху квадратна решетка. В случаите, когато изкопната почва подлежи на бетониране, трябва да се използват кладенци без повторно пробиване. В същото време мрежата за местоположение на кладенеца се намалява до 0,7 изчислено. Ако скалите са достатъчно стабилни, се препоръчва използването на наклонени кладенци. Броят на редовете кладенци трябва да се вземе от изчислението не по-малко от дневното натоварване на товарната машина, но при условие, че общата стойност на заряда в опашката е сеизмично безопасна за облицовката на тунела и броят на групитезабавянето не надвишава 10.
При пневматичния метод за зареждане на гранулирани експлозиви по време на тунелиране, поради високата обемна концентрация на енергия в заряда, тя не може да бъде разпределена в очаквания брой дупки, без да се нарушават условията за контуриране на работата и да се влоши KIS. За да се намалят разходите за пробиване и специфичните разходи за взривни вещества за разбиване, е необходимо да се намали диаметърът на отворите до 32 mm.