Устройство и ремонткабелни линии

Кабелъте един или повече изолирани проводници, затворени в херметична обвивка, върху която по правило е поставена защитна обвивка. Кабелът се използва за предаване на електричество на разстояние, както и за свързване на устройства помежду си и към разпределителна уредба (RU). Кабели от всякакъв тип имат общи конструктивни елементи: проводници, носещи ток от мед или алуминий, изолация и обвивка.

Изолацията на кабелае направена от диелектрик, който разделя тоководещите жила една от друга и от обвивката. Изолираните жила са покрити с допълнителна изолация, която служи като превръзка, придавайки на кабела кръгла форма. Като диелектрик за изолиране на кабелни жила най-широко се използват кабелна хартия, гума и пластмаса.Кабелните обвивкиимат формата на твърда тръба, изработена от олово, алуминий или пластмаса и насложена върху изолирани проводници.

За да предпазят черупките от механични повреди и корозия, те са покрити със защитни капаци (броня), изработени от стоманени ленти, покрити с битумен състав.

В маркировките на кабелите буквите означават:

A - проводим проводник от алуминий; ако буквата А отсъства в началото на маркировката, това означава, че сърцевината е направена от мед;
C - олово,
А - алуминий
B - обвивка от поливинилхлорид;
B - броня от стоманени ленти със защитно покритие от юта,
G - кабел без покритие от юта;

R - гума,
B - поливинилхлорид,
P - полиетилен.

Например: марка ASB - 3 х 150 + 1 х 50 означава: кабел с алуминиеви проводници, оловна обвивка, брониран със стоманена лента с покритие от юта; четирижилен кабел (три жилас напречно сечение 150 mm², една жила - 50 mm²).

На територията на промишлените предприятия кабелните линии се полагат в канали, тунели, блокове, надлези, в галерии, по стените на сградите и в земята (в изкопи).

Фиг. 15. Полагане на кабелни линии в кабелен канал (а), в кабелен тунел (б), в изкоп (в): 1 - конструкции; 2 - кабел; 3 - подвижен панел; 4 - лампа; 5 - кабелна кутия; b - земя; 7 - тухла; 8 - пясък.

Кабелният канале затворена и непроходима конструкция, вкопана в земята или пода, предназначена да побере кабели в нея (фиг. 15, а).

Кабелен тунел(фиг. 15, o) е затворена конструкция с разположени в нея носещи конструкции за поставяне на кабели и кабелни кутии върху тях, със свободно преминаване по цялата дължина, което позволява полагане, ремонт и проверка на кабелни линии.

Кабелът, положен в земята (в изкоп), трябва да има резерв на дължина до 3% поради полагането му в „змия“, за да се елиминират механичните напрежения по време на изместване на почвата и температурни деформации. Ширината на изкопа зависи от броя на кабелите, положени в него (фиг. 15, в).

На дъното на изкопа се изсипва чиста пръст или пясък със слой от 100 mm, а след полагане на кабела се покрива със слой пясък или чиста пръст с дебелина 100 mm. Върху този слой се полагат червени тухли или бетонни плочи, за да предпазят кабела от механични повреди. При напрежение на кабела от 35 kV, тухлата е положена в изкоп по цялата дължина на трасето, при по-ниско напрежение на кабела е защитена на места с интензивен трафик и възможни изкопи на земята.

За да се избегне нарушаване на изолацията на кабелните жила и обвивки, при огъване на завоите на трасето се спазват радиусите на кривина в зависимост от конструкцията на кабела.Радиусите на огъване се изразяват като броя на външните диаметри на кабела. Така че, за едножилни бронирани кабели с хартиена изолация в оловна обвивка, радиусът на огъване трябва да бъде най-малко 25 диаметъра.

Фиг. 16. Носещи конструкции за кабелни трасета: 1 - скоба; 2 - рафт; 3 - багажник; 4 - яка за закрепване на стелажа; 5 - кабелна скоба; 6 - плоча за монтаж на рафт.

При открито полагане на кабели по стени, тавани, в канали се използват сглобяеми кабелни конструкции, които са стелажи 3 с щамповани в тях фигурни отвори и рафтове с стебла 2, закрепени в отворите на стелажи 3 (фиг. 16). За единични кабели се използва стойка 3 със скоба 5, която се фиксира в отвора на стойката чрез завъртане на 90°. Съединителите се монтират и върху носещи конструкции.

При полагане на кабели в цехове, където има голям брой различни комуникации, се използва блокова канализация от азбестоциментови тръби с диаметър 100 mm, която се състои от прави секции (тръбни блокове) и кладенци с дълбочина най-малко 1,8 m от сглобяем бетон или червена тухла. Разстоянието между кладенците се определя от проекта в зависимост от масата на кабела. Тръбите за полагане на кабели могат да бъдат разположени хоризонтално в един ред или една над друга в няколко реда с наклон към кладенците най-малко 0,2%.

Повредата на кабела най-често се случва в изкопи. Това са механични повреди по време на полагане на кабели (счупвания, вдлъбнатини), както и повреди, причинени от корозия, валежи, свлачища и други деформации на почвата.

Корозията на металната обвивка на кабелите се причинява главно от действието на блуждаещи токове или агресивни замърсявания.

Значителен брой повреди* на кабелните линии се дължат наотказ на свързване и крайни термини. Това може да се дължи на незадоволително запояване на оловното тяло към обвивката на кабела, недостатъчно запълване на кабелната композиция, липса на контрол върху температурата на отливката и изгаряне на кабелни композиции.

Най-често срещаният метод за определяне на мястото на повреда на кабелните линии е индукцията. Базира се на улавяне на звуков сигнал с честота (800-1100 Hz), създаден от генератор и преминал през жилата на кабела, и се използва за откриване на късо съединение между жилата или към земята. Този метод се използва и за определяне на местоположението на трасето на кабелната линия и местоположението на кабелните кутии.

За да се определи местоположението на трасето на кабела, генераторът е свързан към сърцевината и металната обвивка на кабела, които са затворени един към друг в противоположния край на линията. След определяне на мястото на повредата на кабела, положен в земята (в изкопа), почвата се изкопава.

Фиг. 17. Прът за пробиване на кабела: 1 - втулка с резба; 2 - порцеланов изолатор; 3 - бакелитна тръба; 4 - заземителен проводник; 5 - заземителен прът.

Преди рязане на кабела или преди отваряне на ръкава, кабелът се пробива и заземява с помощта на специално устройство (фиг. 17) със стоманена игла и изолационен прът, като се спазват необходимите предпазни мерки (в очила, диелектрични ръкавици, стоене върху суха изолационна основа). Устройството осигурява пробиване на кабела през бронята и късо съединение на жилата между тях и земята. За заземяване на устройството се използва почистен до блясък участък от кабелната броня. Отварянето на ръкава или срязването на кабела се извършва със същите предпазни мерки.

Отваряне на чугунен съединител

Преди да отворите съединителя, той се повдига отприземете с 150 - 200 mm и поставете тухли или дъски под кабела от двете страни на съединителя.
Развийте гайките и отстранете болтовете, държащи горната и долната половина на корпуса на съединителя.
Корпусът на съединителя се нагрява с горелка и едната му половина се отделя с леки удари на чук.
Продължавайки да загрявате повърхността на другата половина на съединителя, използвайте дръжката на чука, за да го изстискате от краищата, отделяйки го от състава на кабела, запълващ съединителя.
Проверете липсата на напрежение с помощта на токов детектор; изолационната маса се отрязва с нагрят нож към тоководещите проводници и отново се проверява липсата на напрежение с волтметър.
След почистване на скобите от кабелната маса, те се свързват накъсо към земята. След тази операция работата може да се извършва без диелектрични ръкавици и предпазни очила.

Отваряне на водещата втулка

Отварянето на съединителя започва с развиване на болтовете, закрепващи двете половини на корпуса.
След отстраняване на чугунената или стоманена обвивка отстранете водещата тръба.
С помощта на индикатор за напрежение се уверете, че на кабела няма напрежение.
Внимателно отрежете изолацията на сърцевината с нож към скобите, съединете ги на късо и ги заземете (след това работата продължава без диелектрични ръкавици).
След като почистят кабелните сърца от кабелната композиция, те внимателно проверяват съединителя, за да определят естеството на повредата и причината за повредата на кабела.
Увеличете разрязването на жилата на кабела и монтирайте нов по-голям куплунг на това място (ако се окаже, че причината за повредата на кабела е електрически пробив на изолацията и тоководещите жила не са повредени). При наличие на сериозни повреди по жилата и изолацията на кабела, съединителят се отстранява, като се изрязва заедно с парчета кабел с 150 - 200 mm. Проверкалипса на влага в хартиената изолация на кабела и монтирайте нов съединител.

При епоксидните крайни уплътнения, уплътнението може да се провали и да изтече в долната или горната част на краищата. За да се предотврати изтичането на състава в долната част (на гръбнака на среза), кабелната секция под среза с 40–50 mm се обезмаслява. След това долната част на края и прилежащата към нея оловна или алуминиева обвивка се увиват на разстояние 15–20 mm с два слоя памучна лента, смазана с епоксидно съединение, върху кабела се монтира ремонтна форма и се пълни с епоксидно съединение.

Кабелните краища в стоманени фунии се ремонтират в следния ред: фунията се нагрява до 90–100 ° C с горелка или газова горелка, кабелната композиция се източва, заземяващият проводник се разпоява и разединява и фунията се измества надолу по кабела. След почистване на сърцевините, обвивката и бронята на кабела от остатъците от старата кабелна композиция и намотки, причините и естеството на дефекта се определят от тяхното състояние. Откритите дефекти се отстраняват, изолацията се възстановява. Нарежете кабела под корена на предишния разрез с 100-150 мм. Проверете дали хартиената изолация не е влажна. Изолацията на сърцевината, включително възстановената изолация, се попарва със състав MP-1, загрят до 120–130 ° C и се увива с PVC самозалепваща лента на три слоя. Проводникът отново се превързва и заземителният проводник се запоява, уплътнителните намотки се извършват под гърлото на фунията и под порцелановите втулки на жилата. Фунията се натиска върху уплътнителните намотки. След това фунията се превързва по протежение на шийката и се укрепва със скоба върху носещата конструкция, като позицията на сърцевините се изравнява спрямо контактните скоби на апарата.

Фунията се нагрява до 50 ° C и се напълва с битуминозен състав съгласно табличните данни.