Вакуумна преса за пресоване и формоване, термичен вакуум и доставчик на машини за тестване

Оборудването е инсталация, с която процесът на пресоване се извършва под въздействието на определено налягане. Вакуумните преси изпомпват въздух и пари от обработените суровини. Те правят възможно свързването на всякакви материали.

Вакуумната преса за пресоване се състои от следните елементи:

запечатан корпус;
канали за отстраняване на въздуха от оборудването;
покривала;
специална дюза;
пресоващо бутало;
стъклена чаша.

Можете да управлявате оборудването с помощта на дистанционното управление или самостоятелно. За това в дизайна му е предвиден крачен педал. Вакуумната преса, която можете да закупите в онлайн магазин, се използва при производството на сложни дървени мебелни части, музикални инструменти, фасади и други декоративни елементи.

Вакуум пресите за формоване, които могат да бъдат закупени в специализирани магазини, са оборудвани с нагревател, рамка от затягащ тип, помпена единица, приемник, форма, кран и гумено уплътнение. Оборудването е намерило широко приложение в производството на строителни и довършителни материали.

вакуумно пресоване

Технологичният процес се извършва под въздействието на висока температура и без нея. В зависимост от това вакуумното пресоване бива горещо и студено. Първият метод доста често се придружава от синтероване на молекулите на обработвания материал. Веднага след като суровината се нагрее, чуждите газове се отстраняват от нея. В резултат на това се получава висококачествен материал с плътна хомогенна структура.

Вакуумното пресоване ви позволява да залепвате вещества, материали, да правите многослойни части и много други. С помощта на такиватехнологичният процес свързва метал и стъкло, керамика и метал и други плътни материали.

Ако пресоването се извършва от сурова смес, тя се дегазира предварително. По правило тази технология се използва при производството на керамични изделия: плочки, тухли, камъни. В резултат на това въздействие материалите са надарени със здравина.

Вакуумната камера на пресата е оборудвана с хидравличен клапан. В него е инсталирана форма със суровини. След това вентилът се отваря, инсталацията се свързва към вакуумната система. След като пресоването приключи, вентилът се затваря.

Забележка. Процесът отнема не повече от 10 секунди. Извършва се в промишлени предприятия, които се занимават с масово производство на части.

Студеното вакуумно пресоване се извършва на специално оборудване. Формиращите вакуумни преси, чиято цена зависи от тяхната конфигурация, са оборудвани с помпена система и вакуумна торба. Процесът е търсен в производството на мебелни продукти. С негова помощ се извършват фасети и фасети.

Пластмаса за вакуумно формоване

Процесът е производство на продукти от термопластични материали. Намира широко приложение в производството на автомобилни части, леярски форми, контейнери, пластмасови прибори и други продукти.

Следните вещества се използват като суровини:

полипропилен;
полистирен;
полиетилен;
поликарбонат;
поливинил хлорид.

В процеса на вакуумно формоване пластмасовите изделия се произвеждат под ниско налягане. Формите за технологичния процес се изработват от MDF, плътна пластмаса, силикон, метал или дърво.

Забележка. във вакуумно формованеизползвайте цели листове изходни материали.

Процесът включва няколко стъпки:

фиксиране - затягащата рамка служи за фиксиране на формите върху инсталацията;
отопление - извършва се с помощта на специални нагревателни елементи (инфрачервени излъчватели, електроди, кварцови нагреватели);
предварително издухване - листът се разтяга под въздействието на висок температурен режим;
изпомпване на въздух - извършва се с помощта на помпена единица;
вдлъбнатина - осъществява се с помощта на междинна подвижна затягаща рамка, която притиска суровината във формата;
охлаждане - извършва се след формоване с помощта на сушилна камера или специална инсталация.

Последната стъпка в получаването на заготовки е правилното им извличане от формите. След това те се подлагат на последваща обработка: подрязване, отстраняване на дефекти.

Мембранна вакуумна преса

Оборудването е патентовано през 1937 г. Още през 1978 г. той се използва широко в мебелната промишленост. Мембранно-вакуумните преси започнаха да се използват за покриване на дървени заготовки. Инсталациите са едно- и двойнодействащи.

Мембранно-вакуум преса - агрегат със свръхналягане. По време на работата му се комбинират атмосферно и външно налягане. Оборудван е с издръжлива метална плоча и мощна хидравлична система.

Основният елемент на дизайна е мембраната за вакуумна преса. Изработен е от силикон или гума. Силиконовата мембрана за вакуумна преса има редица предимства. Те включват здравина и пластичност, устойчивост на топлина, устойчивост на различни агресивни влияния. Най-популярна е силиконовата мембрана за вакуумпреси.

Гуменият продукт не е толкова популярен, колкото предишния. Освен това е надарен със здравина и еластичност. Тези цифри са много по-ниски от тези на силиконовите мембрани.

Принципът на работа на мембранната вакуумна преса е доста прост. Мебелните заготовки са разположени върху прибираща се монтажна равнина. На повърхността им предварително се нанася лепилен разтвор и се покрива с филм, необходим за техническия процес. Оборудването е затворено и включено.

Когато се нагрее до определена температура, лепилото започва да действа. Филмът е залепен. С помощта на вакуумна единица въздухът се изпомпва отдолу, така че повърхността на детайла да придобие желаната форма. Такава вакуумна преса се използва за фурниране, фурниране, довършителна декоративна обработка на фасади.

Вакуум преса за MDF фасади

При избора на инсталация трябва да се вземе предвид размерът на детайлите, които ще се обработват. Вакуумните преси за фасади се предлагат в различни конфигурации и размери. Някои модели са оборудвани с допълнителни устройства, които значително опростяват процеса на обработка на части.

Вакуумните преси за MDF се състоят от следните части:

модулна нагревателна карета, която позволява обработка на продукти от три страни;
повдигащ модул с нагревателни елементи;
плъзгаща се маса за зареждане на части и филми;
вертикални или хоризонтални повдигащи механизми.

Този дизайн на оборудване за горещо пресоване, което значително опростява декорацията на мебелните фасади. Има студена преса за MDF. Няма нагревателни елементи. Работната равнина е пресовата торба. Въздушните маси се изпомпват от него с помощта на помпено оборудване.

Вакуумна помпа за вакуумНатиснете

При избора на оборудване те се ръководят от неговата производителност, както и от ефективността на потреблението на електрическа енергия. Помпата за вакуумна преса трябва да работи бързо, докато лепилото върху повърхността на детайла започне да се втвърдява.

Можем да кажем с увереност, че в допълнение към мембраната, помпата е от голямо значение за ефективността на оборудването. Единиците за такива цели се предлагат в различни конфигурации. Изборът им се основава на вида на извършвания процес.

Разновидности на вакуумни помпени агрегати:

механични;
сорбция;
криогенни;
магнитен разряд;
струя.

Различните единици за изпълнение ви позволяват да изберете правилния тип оборудване.

Вакуумна ротационна помпа

Инсталациите създават стабилен дълбок вакуум. Ако искате да изберете вакуумна помпа за пресата, модулът с лопатки ще бъде незаменим. Конструкцията му се състои от тяло, изработено от издръжлив материал, ротор с лопатки, работна камера, вентили за входящ и изходящ въздух и изпускателен клапан.

Устройствата се предлагат на един или два етапа. Като работна течност се използва масло. Той изпълнява няколко функции: смазва работните части, запълва вредното пространство под всмукателния клапан. Той също така служи като уплътнение между работната камера и лопатките на ротора.

Принципът на работа на оборудването е въртенето на ротора. Неговите плочи изтласкват работния флуид към стените на камерата. Има процес на засмукване и изпускане на въздушни маси.

Вакуумна помпа с течен пръстен за преса

Друго име за оборудването: компресор с течен пръстен. Дизайнът му се състои от тяло, работно пространство, вход и изход,ротор с определен брой плочи. Като работен флуид се използва вода, пречистена от различни примеси и замърсители.

Уредът се класифицира като обемна ротационна инсталация. Обемът му варира в зависимост от нивото на потапяне на ротора в работния флуид. Когато този елемент се върти, водата се притиска към стените на камерата. Образуват се няколко кухини с различна големина. Въздушните маси се засмукват. При интензивно въртене тези кухини са свързани помежду си. Процесът на инжектиране е в ход.

Предимствата на оборудването включват висок коефициент на ефективност, икономична консумация на електроенергия и компактни размери. Цената на единиците е по-ниска от тази на ротационните лопатки. Това се дължи на факта, че оборудването не използва масло, а пречистена вода.