Виктор Беспалов, Siemens PLM Software Ефектът от информационните технологии в нашата

В развитието на ИТ системите на българските промишлени предприятия има тенденция компаниите да се отклоняват от модела на просто закупуване на „софтуер“ от доставчици на софтуер към модела на реализиране на проекти за внедряване на този софтуер.

- Активно общувате с много ръководители на производствени компании повече от година. Можете ли да ми кажете как се е променило отношението им към използването на ИТ за подобряване на производствената ефективност през последните пет до седем години? Какви задачи по същество вече са решили и кои сега са излезли на „преден план“ за тях?

Всички добре осъзнават необходимостта и критичността от използването на ИТ, но в същото време от проблемите, които спешно стоят пред бизнеса, днес се решават само най-отворените и болни. Съвсем очевидно е, че вече няма смисъл да се рисуват чертежи на ръка, необходимо е да се използват инструменти за компютърно проектиране. И компаниите, които разработват най-сложните продукти в машиностроенето, осъзнавайки това, по един или друг начин, използват инструменти за автоматизация на разработката.

Според мен днес са разработени ясни области, където има пряк ефект от използването на PLM технологиите. В същото време остават нерешени огромен брой задачи, свързани с повишаване на ефективността и производителността в българските индустриални предприятия. България изостава много от другите страни. Според експертите на McKinsey през 2009 г. България е показала едва 26% от производителността на САЩ. Смятам, че производителността на българските машиностроителни предприятия в сравнение с други развити страни е може би дори малко по-ниска. Следователно, наСпоред мен ефектът от информационните технологии у нас все още не е напълно оценен.

Използването на високи технологии позволява да се подобрят процесите, поради което става възможно да се увеличи производителността на оборудването, да се оптимизират операциите, които се извършват в производствения процес, което спомага за значително намаляване на времето за разработване на продукта. Ако сравним сроковете за разработване на нов продукт в България и в други страни, то в България те са много по-дълги. Ето защо приоритетните задачи тук трябва да бъдат тези сложни проекти за внедряване на ИТ, които позволяват като цяло да подобрят процеса на разработка и да увеличат производителността и най-важното, позволяват да се образова напълно нов клас специалисти, които ще могат да организират производството на по-голям брой продукти, изисквани от пазара и държавата, на фундаментално ново модерно оборудване.

Като цяло днес всички разбират важността на PLM решенията, но трябва да се направи следващата качествена стъпка - мениджърите трябва да разберат, че е необходимо да се подобри процесът на разработване на нови продукти директно, който трябва да се основава на съвременни методи и подходи в областта на разработката.

- Много от българските предприятия вървят към интегрирано развитие на своите производствени системи. Каква роля според вас играят ИТ решенията в производствената система на едно предприятие и възможно ли е да се оцени зрелостта на производствената система по степента на развитие на ИТ системата на компанията?

- Интересен въпрос. Разбира се, всеки разбира необходимостта от преминаване към интегрирано развитие на собствените си системи, но не всеки прави това. Има причини за това. На първо място, това е липсата на квалифициран персонал. Имаме нужда от хора, които са осъзнали важността на подобни решения, които са ги приелирешения на нивото на своите производства и започнаха да прилагат PLM технологиите в реална работа.

ИТ все още играят ролята на помощни технологии. Производителите все още се фокусират основно върху технологиите, свързани с развитието на производствения процес. Да предположим, че в авиацията преходът към който и да е компонент включва списък от задачи и проблеми: как да се обучи персонал, как да се създаде технологичен процес, как ще се промени самият дизайн. В тази връзка ИТ се възприемат като второстепенен инструмент.

От друга страна, информационните технологии са индикатор за интеграцията на производствените системи. Очевидно е, че колкото по-компютъризирана е системата, толкова по-висока е зрелостта и динамиката на компанията. И тук е необходимо да се оцени не броят на компютрите, а нивото на работа с информация, степента, в която персоналът може да работи с информация на производствена площадка с високопроизводително оборудване, степента, в която компютърните технологии оценяват натоварването на това оборудване и оптималното развитие на програмите. Тогава това е очевиден индикатор за развитието на компанията и нейната ефективност.

- Според вас колко предприятия в България наистина използват ефективно ИТ за управление на производството? Кои са те и защо ги смятате за най-добрите?

- Колкото по-високотехнологични са продуктите, толкова по-напреднало е предприятието по отношение на използването на ИТ. Това се дължи на факта, че нивото на задачите се определя от нивото на квалификация на специалистите, които работят в компанията. Исторически тенденцията остава: най-технически квалифицираният персонал днес работи в отрасли, занимаващи се с производство на наукоемки и иновативни продукти (авиация, космос, ядрена индустрия, автомобилна индустрия). И нивото на използване на PLM технологиите в тяхиндустрии е доста високо. PLM технологиите се използват не само за електронни чертежи, създаване на електронни модели или извършване на инженерни анализи, но и за създаване на електронни формати на данни, за обмен на данни с изпълнители и за предаване на информация към други етапи от жизнения цикъл, по-специално до етапа, когато продуктът вече е в експлоатация. Много предприятия, предимно предприятия от високотехнологични индустрии, включително авиация, двигателостроене, ядрена индустрия, автомобилна индустрия, ефективно използват ИТ, а авиационната индустрия е малко по-напред от другите.

- Много от проектите за внедряване на ИТ системи за управление на производството завършват с провал или най-малкото не отговарят на очакванията на ръководството на компанията. Защо според вас се случва това и на какво трябва да се обърне специално внимание, за да бъде проектът наистина успешен?

- Този проблем го има навсякъде по света и България не прави изключение. Според нас най-типичните грешки при внедряването, включително и тези, с които се сблъскват българските предприятия, са непознаването на важни характеристики при внедряването.

Първо, ръководството на компанията, започвайки проекта, трябва ясно да разбере целите и задачите за внедряване на системата: Защо? Какъв ефект ще даде? Какви отдели ще участват?

На второ място, много важен е подготвителният етап, на който се обсъжда приложението на внедрените системи. Системата трябва да е приложима към конкретна програма за разработка на продукт и към конкретна задача, като например задачата за производство на продукт. На подготвителния етап трябва да бъдат подробно описани целите, сроковете, осигуряването на ресурси. И това разбиране трябва да се постигне на всяко ниво – както на самотоотгоре и на изпълнителната.

Третият важен момент: изпълнителят трябва да има достатъчно опит. Не е достатъчно изпълнителят просто да познава системата и да я притежава, необходимо е реално да разбере как тази система ще работи в специфичните условия на клиента и в неговия бранш. Както ръководството на предприятието, така и изпълнителят трябва да бъдат упорити във внедряването на PLM системи. Ако внедряването се извършва в голямо предприятие, което изпълнява мащабни проекти и инвестира значителни ресурси в проекта, е необходимо да се вземат предвид всички препоръки на специалистите по внедряване и да се следва последователността.

- Какви са вашите прогнози - как ще продължи развитието на ИТ системите на българските индустриални предприятия, какви задачи ще станат актуални за повечето от тях през следващите години?

- Ако говорим за PLM-технологии, смятам, че развитието в България ще върви приблизително по същия сценарий, както в развитите страни. Страните, които започнаха с използването на електронни модели, системи за инженерен анализ, развитието на технологичните процеси, постепенно започнаха да преминават към интегриран подход към внедряването на системи за управление на данни, след това към проблемите на интеграцията в производствените и дизайнерските отдели, преминавайки към областта на поддържане на живота на продукта.

В развитието на ИТ системите на българските промишлени предприятия има тенденция компаниите да се отклоняват от модела на просто закупуване на „софтуер“ от доставчици на софтуер към модела на реализиране на проекти за внедряване на този софтуер. В първия случай самите компании се занимаваха с адаптиране към специфичните условия на своите предприятия. Проекти, които са реализирани съвместно от доставчици и клиенти, са единични случаи. Мисля, че пазарът ще се раздвижипосоката на увеличаване на обема на услугата и съвместно изпълнение на изпълнението. В този случай клиентът намалява времето за внедряване на системите, съответно условията за възвръщаемост на инвестицията се намаляват. Тази тенденция се потвърждава от факта, че клиентът често не разполага с необходимия персонал, който да реализира сложни ИТ проекти. ИТ отделите на много компании се свиват, тъй като има недостиг на квалифициран персонал.

PLM пазарът става все по-ориентиран към проекти, клиентът се нуждае от доставчик с доказан проектен опит. И Siemens в това отношение е представен по-добре от всеки друг доставчик. Разполагаме със собствен силен екип с вече натрупан опит в реализирането на успешни проекти. Съществено предимство е наличието на силни партньори, които в тандем с доставчика участват активно в изпълнението на проектите. Партньорите на Siemens PLM Software са на най-високо професионално ниво. Продуктът става най-висококачествен, добре координиран, ако проектите станат масови.

Профил на фирмата:

Siemens PLM Software, подразделение за индустриална автоматизация на Siemens, е водещ световен доставчик на софтуер и услуги за управление на жизнения цикъл на продукта (PLM).

Компанията има 6,7 милиона инсталирани лиценза в повече от 69 500 компании по света. Централата се намира в Плано, Тексас. Софтуерните решения на Siemens PLM позволяват на предприятията да си сътрудничат в разпределена среда, за да създават по-добри продукти и услуги.