Задаване на броя на зъбите на колелата

В силовите цилиндрични (еволвентни) предавки, за да се намали износването, се препоръчва използването на Z1 и Z2, които нямат общи множители. При прецизни еталонни предавки или при предавки, изискващи повишена гладкост, се препоръчва използването на колела с многобройни зъби за по-добро заработване на колелата.

Препоръчителен брой зъби на по-малкото колело:17 £ Z1 £ 28. Надценяването на броя на зъбите Z1 води до увеличаване на размерите на трансмисията и увеличаване на масата на колелата. Намаляването на броя на зъбите води до намаляване на коефициента на припокриване, ефективността, гладкостта и точността на работа, появява се подбиване, което води до забележимо отслабване на участъка на зъбния корен.

В някои случаи обаче може да се приложи към зъбни колела с по-малък брой зъби, като се имат предвид данните в таблица 3.

За цилиндрични цилиндрични зъбни колела:

(12)

където b е ъгълът на наклона на зъбите към генератора на разделителния цилиндър (8 ... 25 0 )

За скосени колела:

където: d1 и d2 са ъглите на стъпковите конуси на зъбното колело и колелото

(14)

За червячна предавка се препоръчва броят на червячните пускове Z1 и броят на зъбите на червячното колело Z2 да се избират с помощта на таблица 4.

СИЛОВО ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА МЕХАНИЗМА

Определяне на моментитеMR-1…M1, действащи върху всеки вал на механизма:

, (15)

където:Mjе желаният въртящ момент наj-тия вал;

Mn– известен въртящ момент на вала;

hper.– обща ефективност. зъбни колела отjти доn-ти вал;

hsub..– обща ефективност. лагери;

Ujn –предавателно отношение междуjти иn-ти валове.

ИЗЧИСЛЯВАНЕ НА ПРЕДАВАНИЯ ЗА ЯКОСТ

Основната повреда на зъбните колела в уредите е счупването на зъбите отнапрежения на огъване в материала на зъбите и отчупване на работните повърхности на зъбите от контактни напрежения, ако и в двата случая напреженията надвишават допустимите стойности.

1. Избор на материал за изчислителни елементи и определяне на допустимите стойности.

За да се повиши издръжливостта на зъбите и срещу протриване, се препоръчва използването на различни материали за зъбното колело и колелото. При положение, че зъбното колело прави повече обороти, зъбите му трябва да са по-твърди.

В червячните предавки, за да се намалят загубите от триене, колелата са направени от бронз.

2. Проектно изчисление на зъбни колела за якост на огъване.

Въз основа на това изчисление трябва да се определи модулът на предавката.

---