Зареждане на заряда

Разработване на технология за зареждане на шихта за синтеровъчни машини*. Метал и леене на Украйна, № 9-10, 2007 г.

Разработване на технология за зареждане на шихта за машини за синтероване А.Я.Илюхин, И.А.Овчинникова*

Търсенето на начини за модернизиране на технологията и оборудването за зареждане на заряда върху синтероващи машини продължава да бъде спешна задача, тъй като агломерационната индустрия все още не е разработила такова уникално зареждащо устройство (наричано по-нататък LDU), което да отговаря на всички изисквания на съвременната технология за формиране на слой върху синтероваща машина с оптимални температурно-термични и газодинамични характеристики. Трябва да се подчертае, че проблемът с висококачественото подреждане на заряден слой върху машина за синтероване не е много по-малко важен в процеса на синтероване от подобен проблем при зареждане на доменни пещи. Такива важни показатели за агломерация като сила на синтероване, производителност на машините за синтероване, консумация на твърди и газообразни горива, загуба на заряд под формата на разливане и увличане на прах от слоя, степента на износване на решетката и страните на количките за синтероване и накрая, ефективността на агломераторите (използването на създадения от тях вакуум за синтероване на нормално положен или недостатъчно натоварен или преуплътнен слой) - всичко това до голяма степен се определя от нивото на технологията за зареждане на шихтата върху агломерационни машини. Битовите системи за зареждане, разгледани по-долу, не отговарят на много изисквания на специфичната технология за подготовка и синтероване на шихта от концентрати и отпадъци от желязна руда. Като цяло запаметяващите устройства на домашните машини за синтероване са по-малко съвършени от някои чуждестранни аналози и се нуждаят от поне елементарна модернизация. Тук трябва да обърнете внимание на основното. Агломерационни фабрики на Украйна -основните производители на агломерирани рудни суровини за производството на доменни пещи в индустрията отдавна са морално и физически остарели, не са актуализирани в продължение на много десетилетия, произвеждат нискокачествен агломерат, почти 30-40% повече, отколкото в чужбина, изгарят твърдо гориво и определят екологичната „картина“ на предприятията с 50-70% по отношение на емисиите на прах, CO, SO 2 и други супертоксични газове. Ето защо е толкова необходимо да се модернизират агломерационните инсталации както като цяло, така и за отделни възли и устройства от веригата на апаратите. Припомнете си, че паметта изпълнява последната операция в цикъла на подготовка на заряда за процеса на синтероване и трябва да осигури:

малка степен на разрушаване на гранули и бучки от заряда при претоварване от барабана за пелетиране към количките за синтероване на машините за синтероване;
идентичността на гранулометричния състав на шихтата по ширината и височината на слоя, синтерован на машината за синтероване;
оптималната степен на сегрегация на заряда при максимално възможна концентрация на гориво в горната част на слоя и големи класове заряд - в долната;
постоянна (зададена) височина на слоя заряд по ширина и следователно по дължината на цялата зона на синтероване на машината за синтероване.

минимално уплътняване на по-голямата част от заряда при полагане в основните, централни зони на слоя;
локално повторно уплътняване на шихтата в периферните зони на пласта и по стените на синтеровачните колички;
автоматично регулиране на дебита, режима на движение и степента на сегрегация на шихтата при напускане на междинния бункер и падане върху отражателната тава и синтеровачните колички на синтероващата машина;
осигуряване на дозирано зареждане на тънък слой фин кокс, въглища с размер на частиците под 0,5 mm или други евтини органични горива върху повърхността на слоя пред запалителното огнище;
контролирано образуване в натоварения слой, т.нарвентилационни отвори с помощта на механични или пневмомеханични закрепвания към паметта;
регулируемо изравняване (изглаждане) на повърхността на пласта преди запалване на допълнителното (пилотно) и основното гориво.

Анализ на влиянието на технологията за зареждане на заряда върху показателите на процеса на синтероване Ефективност на процеса. Известно е, че основният фактор, влияещ върху работата на машината за синтероване, е скоростта на синтероване на заряда. Основата за оптимална скорост на синтероване се създава главно на етапа на пелетизиране на шихтата - превръщането й в здрави гранули и бучки, които могат да издържат без срутване на динамични, статични и различни вътрешнослоеви натоварвания. Както се оказа, мекото полагане на зарядния слой, разпръснат върху SL, може не само да предотврати разрушаването на гранулите, но и да създаде хлабав слой с повишена порьозност. Резултатите от подобряването на параметрите и показателите на процеса за основните разгледани варианти за подобряване на натоварването на заряда са представени в обобщен вид в табл. 1.

Таблица 1 - Влияние на технологиите за подреждане на заряди, осигурени от различни типове памет на машината за синтероване, върху производителността на процеса на синтероване