Заваръчно оборудване - какво е това, видове оборудване за заваряване, къде се използва, различни
Ако се интересувате от различни модели заваръчни машини, отидете в раздела "Заваръчни машини". Тук можете да разберете какъв е видът на заваръчното оборудване, както и да намерите някои технически характеристики, според които се избира.
Заваръчно оборудване - какво е това, видове, характеристики
Без процеса на заваряване е невъзможно да си представим нито една строителна площадка, промишлено производство или решаване на битови проблеми и следователно няма нищо изненадващо във факта, че заваръчното оборудване е в постоянно търсене. Днес в арсенала на заварчиците има много начини и методи за заваряване: с помощта на електродни или графитни пръти с отлични проводими свойства, с помощта на специални заваръчни проводници, както и на базата на газови, плазмени, лазерни и други технологии.

Видове заваръчно оборудване
- Дъгово заваряване. Един от начините за свързване на части с електрическа дъга е използването на заваръчен трансформатор или инвертор. Температурата на дъгата достига над 5000 градуса - това е по-високо от точката на топене на всеки известен метал. (Има дори инверторни заварчици със зарядно устройство.)
- Полуавтоматично заваряване. Заваръчен процес, при който електрод под формата на заваръчна тел се подава непрекъснато към мястото на заваряване с избрана скорост, където също се подава активен или инертен газ за защита на металната стопилка от отрицателното въздействие на въздуха. Прочетете повече за полуавтомобилите тук.
- Ръчно дъгово заваряване (mma). Изпълнението на процеса на заваряване с помощта на метален електрод с покритие. Ръчното дъгово заваряване е едно от най-старите и най-универсалниметод на електродъгово заваряване. Научете повече за апаратите за заваряване mma.
- Заваряванепод флюс. Оборудването, базирано на тази технология, работи по метода на електродъгово заваряване. Дъгата, образувана между детайла и безкрайния електрод, не се вижда, тъй като тя, заедно с ваната от разтопен метал, е под слой от гранулиран поток. Шлаката от разтопения флюс предпазва зоната на заваряване от влиянието на атмосферата.
- Пламъчно заваряване. Оборудването за пламъчно заваряване осигурява топене на основния метал и добавъчния материал в открития пламък на горелката. Постоянната работа на такава горелка се осигурява от подаването на един или смес от горими газове (течност), смесени с кислород.
- Електрошлаково заваряване. Работата на електрошлаковото заваръчно оборудване се основава на принципа на проводимостта на разтопената шлака, в обема на която се отделя топлина по време на преминаването на заваръчния ток. Електродът е електрически свързан с основния метал чрез разтопената шлака. Поради топлината, отделена в шлаковата баня, температурата се повишава над топенето на металите. В резултат на това краищата на основния метал с електрода се разтопяват и се стичат надолу към дъното на стопилката, за да образуват басейн от разтопен метал.
- Термитно заваряване. Технологията за термитно заваряване се осигурява от прахообразна смес от магнезий или алуминий, когато се комбинира с желязна скала. По време на реакцията алуминият отделя желязото от котления камък с отделянето на огромно количество топлина.

Основното оборудване обаче няма да е достатъчно за извършване на висококачествен процес на заваряване, така че е много важно да изберете правилното допълнително оборудване, инструменти и консумативи за това. Те включват електроди, четки заотстраняване на шлака, заваръчни каски, заземителни клеми, държачи за електроди, електрически кабели, тел, прищипващи ролки и горелки и други необходими артикули. Качеството на заварената връзка и шев зависи от правилно избраното оборудване, както основно, така и вторично.