Заваряване - Корпус - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Заваряване - обшивка
Заваряването на обсадни тръби над устието на кладенеца се извършва по метода на непрекъснато промиване и се автоматизира с помощта на хидравлична система за проследяване. [1]
Дъговото заваряване на корпусни тръби се извършва в защитна среда от въглероден диоксид с двуслоен шев на въртене на заваръчната глава от инсталацията UGOT-1, която включва автоматична заваръчна машина A-950 или A-1208. Автоматичната машина A-1208 се различава от A-950 по наличието на пневматичен повдигач за промяна на височината на заваръчната глава над ротора и има по-проста схема за управление. [2]
Заваряването на обсадни тръби над устието на кладенеца може да се извърши както с автоматични, така и с полуавтоматични заваръчни машини. Най-широко използваните заваръчни машини са UGOT-1, които включват автоматични заваръчни машини A-950 или A-1208, които позволяват електродъгово заваряване на тръби в защитна среда от въглероден диоксид. Полуавтоматичното заваряване на тръби се извършва от две полуавтоматични машини А-537 с едновременно участие на двама заварчици. [3]
Ръчното заваряване на обсадни тръби над устието на кладенеца се извършва от един или двама висококвалифицирани заварчици. В този случай заземителният проводник се притиска директно към тръбата на корпуса, която трябва да бъде заварена, като се използва специална скоба. [4]
Заваряването на обсадни тръби в среда на въглероден диоксид се извършва с полуавтоматични и автоматични устройства. [5]
Оборудването за заваряване на обшивни тръби в среда с въглероден диоксид се състои от полуавтоматична или автоматична машина за заваряване, цилиндри с въглероден диоксид, газов нагревател, газов редуктор-разходомер, проводими кабели, планове за подаване на въглероден диоксид и източници и оборудване за захранване на заваръчна дъга. [6]
За удобство на заварчиците има място за заваряване на обсадни тръбитрябва да бъде ориентиран на височина 0,8 - 1 m от масата на ротора, а заваръчното оборудване трябва да бъде разположено на работната платформа по такъв начин, че да не пречи на други операции по пускане на обсадната колона. [7]
Специализирана машина А-1208 С е предназначена за заваряване на обсадни тръби над устието на сондажа с твърда тел във въглероден диоксид или флюсова тел. Автоматът се окачва на сондажната платформа, монтира се и се центрира върху обсадната тръба с помощта на щифт. [8]
Централизаторът, разработен от нефтения институт в Грозни, дава възможност за заваряване на обсадни тръби с диаметър от 219 до 299 mm. [9]
Счупване на секцията на облицовката или част от нея възниква поради некачествено заваряване на обсадни тръби или монтаж на дълги секции. Повдигането на скъсаната част почти никога не е възможно. Ако в долната част се използва бетонен конус с малък (100 - 200 mm) участък от централната тръба за свързване на секциите, тогава той се откъсва. При използване на други видове докинг устройства повредата на падащите и долните секции е неизбежна. Отстраняването на този тип аварии е свързано с извършването на доста сложни технологични операции за пробиване, кацане на колона с по-малък диаметър. В някои случаи част от работата, затворена от аварийния участък, не се използва. [10]
Трябва да се отбележи, че през последните години все по-често се използва заваряване на обсадни тръби с автоматична машина A-950, което в комбинация с използването на клинови асансьори значително ускорява процеса на спускане на заварената обвивка. [единадесет]
Мобилните инсталации за автоматично заваряване на обсадни тръби включват цялата гама основно и спомагателно оборудване, което осигурява заваряването на обсадни тръби над устието на кладенеца. [12]
Инсталация UGOT-1, проектирана от Киев SLE Gas-Строителната машина представлява корпус от типа КУНГММА, който съдържа: специализирана двудъгова автоматична машина А-1208 С за заваряване на обсадни тръби в среда на въглероден двуокис, шест цилиндъра с въглероден диоксид, рампа за въглероден диоксид, три заваръчни конвертора, PSG-500, комплект кабели и маркучи, резервни части и инструменти. Агрегатът е монтиран на двуосно ремарке. [13]
Спускането на тази колона е интересно: а) защото преди този случай никога не е имало спускане до такава дълбочина на 406-lsh (16) тръби и б) заваряване на обсадни тръби. [14]
Заваряването на обсадни тръби от нисковъглеродни и нисколегирани стомани с дебелина на стената до 16 mm може да се извършва при температура на околната среда до -20 C по обичайния начин. За извършване на заваряване при температури под -20 C се извършва следната работа: 1) преди сглобяването на съединенията тръбата се почиства на разстояние 1 m от края от сняг и лед отвътре и отвън, ръбовете се почистват с метална четка до метален блясък; 2) ставите се изсушават чрез индукционно нагряване, пламъчни дюзи или други устройства и се нагряват по време на процеса на заваряване. [15]