заваряване на бронз
Главно меню
заваряване на бронз
Основната трудност при газовото заваряване на бронз е изгарянето на техните примеси, особено калай. Калайът се утаява при температура 500-600°C под формата на топки, които могат да изгорят, за да образуват калаени оксиди. Когато калайът се изпари, на повърхността на заваръчната вана се образува пяна и шевът става порест, силата му намалява. Заваряването на алуминиев бронз се затруднява от образуването на огнеупорен алуминиев оксид, който трудно се отстранява от заваръчната вана. При нагряване над 500 ° C бронзът губи своя вискозитет и става крехък. Неравномерното нагряване на отливките по време на заваряване може да доведе до големи вътрешни напрежения и следователно до пукнатини. Следователно, продуктите от лят бронз, за да се избегне появата на пукнатини в тях, се препоръчва да се заваряват с предварително нагряване до температура от 450 ° C. По време на заваряване нагретите продукти не могат да се обръщат и повдигат, тъй като поради високата крехкост на бронза в нагрято състояние е възможно разрушаване на продукта.
Пълнежният материал се взема от същия състав като основния. Обикновено се използват лети пръти с диаметър 5-8 mm и дължина 400-500 mm. Желателно е те да съдържат фосфор (до 0,4%), който предотвратява окисляването на калай и шевът се получава без пори. Повърхността на прътите трябва да бъде добре почистена преди заваряване.
Потокът може да се вземе същият като при заваряване на мед. При заваряване на алуминиеви бронзи се използва същият поток, както при заваряване на алуминиеви сплави (натриев флуорид - 15%, натриев хлорид - 20%, бариев хлорид - 20%, калиев хлорид - 45%). Този флюс премахва алуминиевите оксиди, образувани по време на заваряване.
Съставът на пламъка на горелката трябва да е нормален. Излишъкът от кислород допринася за окисляването на мед, калай и други компоненти на бронза, а излишъкътацетиленът води до появата на пори в шева.
Върхът на горелката се избира въз основа на консумацията на ацетилен 125-150 l / h на 1 mm дебелина на метала.
Ръбовете се изрязват под ъгъл от 90 °. Те трябва да бъдат старателно почистени.
Заваряването трябва да се извършва възможно най-бързо, като се избягват прекъсвания. За тази цел, както при заваряването на мед, се използва втора горелка, която се движи пред заваръчната и загрява метала. Мощността на върха на всяка горелка не трябва да надвишава 100 l / h на 1 mm дебелина на метала. Флюсът постоянно се въвежда в заваръчната вана по време на процеса на заваряване чрез потапяне на края на пръта. Краят на сърцевината на пламъка трябва да е на разстояние 6-10 mm от повърхността на разтопения метал.
След заваряване детайлът се нагрява до 450-500°C и се охлажда във вода.