Заваряване на нисколегирани стомани
Заваряването на нисколегирани стомани се използва широко при производството на конструкции в строителството. Това се дължи на факта, че нисколегираните конструкционни стомани имат повишена якост и поради това металните конструкции са по-леки и следователно по-икономични.
По правило заваряемостта на нисколегираните конструкционни стомани е задоволителна. Но трябва да се има предвид, че когато съдържанието на въглерод в състава на стоманата е повече от 0,25%, съществува риск от образуване и развитие на втвърдяващи се структури и горещи пукнатини в заваръчния шев. Освен това има вероятност да се появят други дефекти в заваръчния шев, като образуване на пори. И се оказва, че това се дължи на изгарянето на въглерода по време на заваряване.
Общи видове нисколегирани стомани, използвани при заваряване на метални конструкции
Нисколегираните стомани, от които са заварени строителни конструкции, съдържат не повече от 0,25% въглерод и не повече от 3% легиращи елементи.
Марки стомана като 15KhSND, 14G2, 09G2S, 10G2S1, 10G2S1D, 16GS, 14G2AF, 16G2AF и др. са най-подходящи за производството на метални конструкции за промишлени и граждански конструкции.
За производството на заварени газови тръби са подходящи марки стомана като 18G2S, 25G2S, 35GS, 20KhG2Ts и др.. Същите марки се използват и при производството на армировка за стоманобетонни плочи.
Характеристики на заваряване на нисколегирани стомани
Заваряване на конструкционни стомани 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16Г2АФ
За заваряване на нисколегирани стомани марки 15ХСНД, 15ГС, 14Г2, 14Г2АФ, 16Г2АФ и др. ръчното дъгово заваряване с електроди E50A или E44A е много подходящо. Но най-високо качество на заварени съединенияполучени чрез заваряване с електроди УОНИ-13/55 и ДСК-50. Но най-добри резултати се получават при заваряване с постоянен ток с обратна полярност. В същото време заваряването трябва да се извършва при ниски токове, 40-50 A на милиметър от диаметъра на електрода.
Автоматичното дъгово заваряване на тези марки стомана се извършва със заваръчна тел Sv-08GA или Sv-10GA под флюс AN-348-A или OSC-45.
Метални конструкции от стомани 15KhSND, 15GS, 14G2, 14G2AF, 16 G2AF могат да бъдат заварявани при температура на околната среда най-малко -10°C. Ако температурата на околната среда е между -10°C и -25°C, тогава е необходимо предварително загряване по време на заваряване. Ширината на нагряване на заваръчната зона е 100-120 mm от двете страни на шева. Температура на предварително загряване 100-150°C. При температура на околната среда по-ниска от -25°C не се допуска заваряване на горните стомани.
Заваряване на нисколегирани стомани 09Г2С, 10Г2С1, 10Г2С1Д
Оценка на заваряемостта на марки стомани като 09G2S, 10G2S1, 10G2S1D и др. могат да бъдат дадени добре (вижте таблицата за заваряемост на стоманата) и това се дължи на факта, че те не подлежат на втвърдяване, не са склонни към прегряване и са устойчиви на образуване на горещи и студени пукнатини в заваръчния шев и зоната на топлинно въздействие. Заваряването на нисколегирани конструкционни стомани от тези класове може да се извърши както чрез ръчно дъгово заваряване, така и автоматично.
За ръчно заваряване електродите от марките E50A и E55A са подходящи. При автоматично заваряване се използва заваръчна тел от марките Sv-08GA, Sv-10GA или Sv-10G2. За защита на зоната на заваряване се използват флюси AN-348-A или OSC-45.
Заваряването на листове от стомани 09G2S, 10G2S1, 10G2S1D с дебелина под 40 mm се извършва без режещи ръбове. И в зависимост от технологията и режимите на заваряване, механичните свойства на заваръчния шев са почти толкова добри, колкотомеханични свойства на основния метал. Еднаквата якост на заваръчния шев се дължи на прехода на легиращи елементи от електродната тел към заваръчния метал.
Заваряване на хром-силициево-манганови нисколегирани стомани 25KhGSA, 30KhGSA, 35KhGSA
Заваряване на нисколегирани стомани 25KhGSA, 30KhGSA, 35KhGSA и др. възпрепятствани от факта, че са склонни към образуване на пукнатини по време на заваряване и появата на втвърдяващи се структури. И колкото по-малка е дебелината на заварените ръбове, толкова по-висок е рискът от образуване на зони на втвърдяване и появата на пукнатини в заваръчния метал и особено в зоната на заваряване.
За особено важни заварки се препоръчва използването на електроди Sv-18KhGSA или Sv-18KhMA със защитно покритие от следните видове: TsL-18-63, TsK18M, UONI-13/65, UONI-13/85, UONI-13/NZh.
При заваряване на нисколегирани хром-силициево-манганови стомани, в зависимост от дебелината на заварявания метал, се препоръчват следните режими на заваряване: