Заваряване на оптика по време на инсталирането на FOCL линии характеристики на процеса
Оптичните линии в наше време са най-ефективният начин за предаване на информация, състоящ се от широколентов материал, който предава огромни потоци от данни през десетки хиляди канали на доста големи разстояния. Кабелът е с малък размер и леко тегло.
Характеристики на заваряването по време на монтажа на FOCL
FOCL (оптични комуникационни линии) има широк обхват. Кабелът се използва при изграждането на вертикално окабеляване в многоетажни сгради, за предаване на данни между комутационни центрове, като сървър, работна станция, суич, рутер и друго оборудване. Оптичното заваряване е една от най-важните задачи при инсталирането на комуникационни системи.
Снаждането на влакна е процес, по време на който специални оптични материали се подлагат на високотемпературна обработка, като се използва специално устройство, което свързва различни, дори и най-малките части, линии за възможно най-кратко време. Внимателно подбран оптичен сплайсър, чиято цена зависи от степента на автоматизация на процесите, ви позволява да извършвате цялата необходима работа без външна помощ. Най-новите заваръчни устройства, оборудвани със система, която разпознава кабелната секция, имат 10 режима на заваряване, включени в програмата, които допринасят за работа в условия на всякаква сложност.
Оборудване за заваряване на оптични комуникационни линии
Има ръчни, полуавтоматични и автоматични устройства за заваряване на оптика. Недостатъкът на ръчния апарат е фактът, че снаждането на влакната се извършва ръчно от оператора, а ходът на работата се контролира с помощта на микроскоп. Всичко това значително усложнява и забавя процеса.заваряване.
Полуавтоматично устройство, оборудвано и с микроскоп, самостоятелно съединява влакната, предварително положени от специалист. Част от работата все още се извършва на ръка.
Съвременното високотехнологично оборудване за заваръчна оптика е напълно автоматизирано, което има положителен ефект върху времето на работа и комфорта на специалистите. Устройствата се появиха на пазара наскоро, но бързо набират популярност поради своята универсалност и уникални свойства. Процесът на заваряване на оптични влакна се извършва автоматично и се контролира от специални сензори, които предават изображението на екрана. Специалистът трябва само да почисти влакната за съединяване, да ги нареже и да ги постави в специалните скоби на устройството.
Недостатъкът на оборудването е неговата висока цена, което прави закупуването му целесъобразно само ако има голямо количество работа. В друг случай има смисъл да се свържете със специални услуги или да наемете устройство.
За да работите на високотехнологично оборудване, е необходимо да преминете курс за обучение по заваряване с оптични влакна, за да знаете как се различава от традиционните методи за заваряване на метали и сплави. Сходството на процесите може да се намери при свързването на проводяща линия, състояща се от няколко кабела, чрез топене под въздействието на максимални температури. В същото време снаждането на оптични влакна изисква висока точност и елиминиране на загубата на влакна. Високата честотна лента на канала и сигнала с висококачествено предаване се осигуряват от еднаква якост и неразглобяема заварена връзка по цялата комуникационна линия.
Нюансите на процеса на заваряване на оптиката
Заваряването на оптичен кабел е много бързо, но качествена връзка може да се получи само при спазване на всички изисквания за точност.работа. Нарязването на кабела, който представлява модул, който съчетава 6-8 влакна, покрити с изолационен слой, остава задължителен етап от подготовката за заваряване.
Краищата на кабела трябва да бъдат оголени и почистени от защитния слой в рамките на 3 см от ръба. След това краищата трябва да бъдат третирани с алкохолен почистващ препарат. Прахът, замърсяването, мастните слоеве няма да ви позволят да извършите висококачествено и трайно свързване на влакната. Краищата на ръбовете на влакната се разцепват под определен ъгъл с помощта на високо прецизно устройство (секачка), което осигурява най-точното подравняване на оптичните линии.
Полагането на краищата на кабела, които ще бъдат заварени в скобите на заваръчното устройство, изисква специално обучение и опит.
Автоматичното заваръчно оборудване, което комбинира краищата на влакната с микроскопична точност и извършва автоматична проверка на резултата, не изисква висока квалификация на заварчика. Но все пак е необходимо да се познават всички етапи на процеса, свойствата на материалите и съединенията.
Заваряването на оптиката се извършва под въздействието на електрическа дъга, която създава температурата, необходима за нагряване на влакната в областта на кръстовището на краищата на кабела. Сливайки се и след това кристализирайки, влакната образуват връзка с висока якост помежду си. Оборудването независимо контролира температурата, предотвратявайки прегряване на продуктите.
Когато процесът на заваряване приключи, влакната се поставят в касетата на оптичния съединител. Кабелът получава окончателната защита на заваръчния шев чрез термично свиване в термокамерата на заваръчното устройство.
Стриктното спазване на всички правила и изисквания позволява получаването на високоякостна висококачествена връзка за сравнително кратко време.