Зенкери, райбери и зенкери

райбери

В съвременните технологии за производство на продукти или части специално място заема обработката на отвори. Това е доста сложен и отговорен технологичен процес, който изисква специални инструменти. Това са предимно металорежещи инструменти, предназначени за промишлена употреба от машинен и ръчен тип. С бормашините се правят дупки. А за обработка на отвори, подготвени от свредла, се използват зенкери и зенкери.

Zinker (немски senker), се отнася до металорежещи инструменти, използвани за предварителна и окончателна обработка на стените на отворите. Този вид работа върху метал се нарича райбероване. Зенкерът, за разлика от свредлото, е оборудван с голям брой режещи ръбове (от 3 до 6, има повече). Често при извършване на зенкериране се използват режещи течности (охлаждащи течности).

Материалите, от които се изработват зенкерите, трябва да са по-здрави и по-устойчиви на износване от обработвания материал, обикновено метали и сплави с висока якост.

Основни видове зенкери:

  1. Машинно изработена от една част, със заострена опашка. Предназначени са за предварителна обработка на конични отвори.
  2. Черупковите дюзи, които по същество са дюзи, имат запоени плочи от твърда сплав. Предназначен за завършване на стените на отвори в чугунени и стоманени детайли.

Разстъргването се извършва на различни металообработващи машини:

  1. Обръщане
  2. Пробиване
  3. CNC фрезоване
  4. Скучно е
  5. Агрегат

Зенкерът е металорежещ инструмент с много остриета. Използва се за направа на отвори с различни форми и размери. Използва се и зенкерза регулиране на вече готови отвори, за направа на опорни повърхности около отворите. Зенкерите се различават от зенкерите по това, че имат водещи щифтове и зъбци в краищата.

Зенкерите се разделят според формата на режещата част на следните видове :

  1. Цилиндрична. Имат направляващ щифт за осигуряване на подравняване.
  2. Конична. Имат направляващ щифт за осигуряване на подравняване.
  3. Край, използван за почистване на външната повърхност под скритите глави на крепежни инструменти.

Тъй като зенкерите се изработват по определени стандарти, те се разделят според диаметъра на отворите, които обработват:

  1. Прости (от 0,5 до 1,5 mm)
  2. С или без предпазен конус (0,5 до 6 mm)
  3. Заострена дръжка (8 до 12 mm)

Зенкероването се извършва на металообработващи машини:

  1. пробиване
  2. обръщане
  3. Завъртане на купол
  4. Агрегат

И двата процеса, както и зенкерирането и зенкерирането, са близки по отношение на стойностите в работните режими. Те се извършват на същите видове оборудване. И двата метода на обработка могат да се използват в единично, серийно и масово производство.