Жалюзийно сито за почистване на зърнокомбайн и метод за подаване на въздух към него - патент на Руската федерация
Група изобретения се отнася до селскостопанската техника. Жалузийното сито включва рамка, жалузи под формата на гребени и механизми за регулиране отвора на жалузите. Регулиращите механизми са свързани с разположените в предната и задната част на ситото регулиращи щанги, които са подвижно свързани с коляновите въртящи се оси. Гребените на предната част на ситото са направени във формата на плочи. Долните плочи на предния гребен са неподвижно закрепени към рамката на ситото, а горните плочи са закрепени към коляновите въртящи се оси. Гребените на задната част на ситото са направени под формата на огъната плоча и са фиксирани върху коляновите въртящи се оси на мястото на завоя. По време на работа скоростта на въздушния поток над предната част на ситото се осигурява не по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент, а над задната част на ситото по-малка от скоростта на реене на основния компонент. ТЕХНИЧЕСКИ ДЕЙСТВИЕ: изобретенията осигуряват високо качество на почистване на зърното. 2 п. и 4 з.п. f-ly, 2 ил.
Чертежи към патент България 2439872
Изобретението се отнася до селскостопанската техника, по-специално до зърнокомбайни, а именно до жалузийни сита за въздушно ситово почистване и методи за подаване на въздух към тях.
Известно почистване на въздушно сито с жалузи (A.S. № 2314673, A01F 12/44; A01D 41/12, 2006), включващо рамка, щори под формата на гребени, прикрепени към колянови въртящи се оси, регулираща лента, изработена от предна, средна и задна част и механизъм за регулиране на отварянето на щорите, който се състои от горна, среден и долен сектор и три ротационни лоста с оси.
Недостатъкът на такова устройство е, че при голям ъгъл на отваряне на щорите, криволинейната форма на краищата на щорите се разресваувеличава вероятността натрошената слама да премине през големи пукнатини, запушвайки зърното, а също така води до запушване на ситото.
Най-близко по изпълнение е жалузийното сито на зърнокомбайн Дон-1500, съдържащо жалузи под формата на гребени, механизъм за регулиране на отвора на жалузите, свързан с регулираща щанга, която е подвижно свързана с коляновите въртящи се оси, докато гребените са направени под формата на огъната плоча и са монтирани на колянови въртящи се оси в завоя. Методът за подаване на въздух към жалузийното сито, който осигурява създаването на флуидизиран слой купчина с увеличени празнини между неговите компоненти и по този начин интензифициране на преминаването на зърното през ситото, се състои в това, че въздухът се подава към него със скорост, по-малка от скоростта на нарастване (скоростта, с която частиците на зърното са във вертикален пневматичен канал в относително равновесие) на основния компонент, който трябва да се почисти (Ю. М.: Агро промиздат, 1986, с.61-67).
Недостатъкът на такова устройство е, че ъгълът на отваряне на капаците на ситото по цялата повърхност е еднакъв за съответните настройки, което не позволява да се създадат различни условия за преминаване през ситото на зърнена смес с различни количествени съотношения на зърното и купчината в различните му секции. В допълнение, конструкцията на гребените не позволява увеличаване на ъгъла на отваряне (наклон) на горните части на жалузийните гребени по отношение на повърхността на ситото, без да се променя ъгълът на отваряне на долните части на гребените, значително увеличение на което води до настройка на долните части на гребените в положение, което предотвратява преминаването на въздух през ситото. Горните недостатъци не осигуряват интензификация на преминаването на зърното през предната част на ситото без значително запушване.примеси, което възпрепятства пълното преминаване на зърното през ситото и води до загуба на зърно от ситото.
Техническият резултат от изобретението е повишаване на качествените показатели за почистване на зърното, по-специално намаляване на загубите на зърно след почистване с въздушно сито и повишаване на чистотата на зърното.
Техническият резултат се постига с това, че горното жалузийно сито за почистване на въздушно сито включва рамка, жалузи под формата на гребени, механизми за регулиране на отвора на жалузите, свързани с регулиращи щанги, разположени в предната и задната част на ситото, които са подвижно свързани с коляновите въртящи се оси, докато гребените на задната част на ситото са направени във формата на огъната плоча и са монтирани на коляновите въртящи се оси в завоя, а гребена предната част на ситото е направена под формата на плочи, горните от които са прикрепени към коляновите въртящи се оси, а долните - към рамката на ситото.
Отличителна черта на ситото е наличието вместо една, на две регулиращи шини в предната и задната част на ситото, докато гребените в задната част на ситото са направени и закрепени по същия начин, както в прототипа, а гребените на предната част на ситото са направени под формата на плочи, горните от които са закрепени към коляновите въртящи се оси, а долните - към рамката на ситото.
Най-добрият вариант за фиксиране на гребените на коляновите въртящи се оси пред жалузата е фиксирането им с възможност за регулиране на ъгъла. В този случай най-добрият ъгъл на въртене е ъгъл от 90° до 180° по отношение на повърхността на горното сито с жалузи.
Най-добрият начин да фиксирате гребените върху рамката е да ги фиксирате здраво. В този случай най-доброто разположение на гребена е положението, при което повърхността му е успоредна на посоката на въздушния поток, т.е. ъгъл гинаклонът е от 20° до 70° спрямо повърхността на жалузийното сито.
Техническият резултат се постига и чрез метода за подаване на въздух към жалузийното сито, необходимо за интензифициране на процеса на почистване на купчината зърно, което се състои в това, че въздухът се подава към жалузийното сито със скорост на въздушния поток над предната част на ситото не по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент и над задната част на ситото по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент.
Фигура 1 показва общ изглед на почистването на въздушно сито на зърнокомбайн, където 1 е горното решето с жалузи, 2 е устройство, което осигурява подаване на въздух, 3 е задвижване за почистване на въздушно сито.
Фигура 2 показва общ изглед на горното решето с жалузи 1, където 4 е предната част, 5 е задната част, 6 е горните гребени на предната част на ситото, 7 е коляновият мост, 8 е долният гребен на предната част на ситото, 9 е рамката, 10 е гребените на задната част на ситото, 11 е механизмът за регулиране на отварянето на щорите на ситото. предна част на ситото, 12 е механизмът за регулиране на отварянето на щорите на задните части на ситото, 13 - регулираща лента на предната част на ситото, 14 - регулираща лента на задната част на ситото.
Устройството работи по следния начин.
Ситото 1 се привежда в колебателно движение от задвижването за почистване на въздушно сито 3 и се обдухва отдолу от наклонен въздушен поток от устройството за подаване на въздух (вентилатор) 2, което има конструкция, която позволява въздушният поток да се разпределя диференциално по дължината на ситото, а именно над предната част на ситото е не по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент (при която зърнените частици са в относително равновесие), а над задната част на ситото е по-малка от минималната скорост на реенето на основния компонент. Идва на ситопочистване с въздушно сито, купчина зърно (пълно зърно, класчета и др.) се движи по него под въздействието на осцилаторното движение на ситото, изложено на скорост на въздушния поток с различна интензивност. В същото време, в предната част на жалузийното сито, обогатената със зърно купчина е изложена на въздушния поток със скорост, която осигурява активно издухване на леките компоненти на купчината (плява, нацепени сламки и др.) извън почистването на въздушното сито и създаването на флуидизиран слой, който в долната си част съдържа основно зърно, а в горната част по-леки компоненти (натрошена слама, класчета и др.). Монтирането на горните гребени в предната част на жалузийното сито, изпълнено под формата на плочи, под ъгъл спрямо равнината на ситото, достатъчен за интензивно преминаване на основния компонент, позволява зърното, попаднало директно върху ситото, удряйки тези гребени, активно да преминава под ситото. В същото време горните части на горните гребени на предната част на ситото затрудняват ориентирането и преминаването на дълги компоненти (нарязана слама, класчета и др.) В слотовете между летвите, а също така намаляват запушването на слотовете с големи купчини компоненти. Освен това се намалява вероятността от многократни рикошетни отражения на зърната в посоката на движение на купчината по предната част на ситото, т.к. зърното, удряйки горните гребени на предната част на ситото, разположени под голям ъгъл спрямо повърхността на ситото, преминава под ситото. Долните гребени на предната част на ситото, закрепени към рамката под ъгъл по посока на въздушния поток (ъгълът спрямо равнината на ситото е около 20-70 °) от вентилатора, осигуряват високоскоростно обдухване на предната част на ситото с минимална загуба на налягане на въздушния поток.
В задната част на лувъракупчината зърно е изложена на въздушния поток със скорост, която създава кипящ слой на купчината, изчерпана от зърно, тоест при скорост, по-ниска от тази в предната част на ситото. Ъгълът на наклона на долната част на гребените на задната част на ситото е зададен, както в прототипа (ъгълът на наклон е 80-90° спрямо повърхността на жалузийното сито), а ъгълът на наклон на горната част на гребените на задната част на ситото при стандартен ъгъл на огъване на гребена от около 145-155° е около 115-1 35° спрямо равнината на жалузийното сито, което затруднява преминаването през задната част на жалузийното сито на компоненти от плевели (натрошена слама, плява и др.).
Такова устройство за почистване с въздушно сито осигурява повишаване на качествените показатели за почистване на зърното (намаляване на загубите на зърно след почистване с въздушно сито и чистотата на зърното в бункера).
По-долу е даден пример за изобретението.
Полевите тестове бяха проведени с помощта на комбайна Don-1500B с модернизирано почистване на въздушно сито, съдържащо центробежен вентилатор с дефлектори (директори на въздушния поток), монтирани в гърлото в количество от 1 брой марка RSM-10B.01.03.000A и горното жалузно сито на предложения дизайн. Опитите са извършени при жътва на ечемик, чийто добив е 23 28 ц/ха, съотношението зърно/слама /S:S/ варира от 1:1,4 до 1:1,5, влажността на зърното варира в рамките на 14-16%, на сламата - 10-13,5%. Минималната скорост на извисяване на ечемика е 7 m/s (Ермолиев Ю.И., Лукинов Г.И. Енергоспестяващи технологии за разделяне на зърнените отпадъци в предприятията за получаване, обработка и съхранение на зърно. - Ростов n / D: Издателски център DSTU, стр. 38, 2007 г.). Монтиране на вентилатора и позицията на дефлектора (ъгълът на наклона на дефлектора, монтиран в гърлото към дънотона гърлото на вентилатора 18°) осигурява скорост на въздушния поток над предната част на горното жалузно сито 7,2 m/s, а над задната част - 4,5 m/s.
За сравнение, комбайнът Don-1500B (прототип) е използван със серийно въздушно ситово почистване и серийно горно решето с жалузи. Прототипът е създаден в съответствие с инструкцията за експлоатация.
Сравнителните тестове показват 25-35% намаление на загубите на зърно след модернизираното въздушно ситово почистване и повишаване на чистотата на зърното в бункера с 3%.
По този начин предложената конструкция на въздушно-ситовото почистване и горното жалузийно сито позволява да се намалят загубите на зърно след въздушно-ситово почистване и да се повиши чистотата на зърното в бункера, т.е. подобряване на качеството на почистване на зърното.
ИСК
1. Жалузийно сито за почистване на зърнокомбайн, характеризиращо се с това, че включва рамка, жалузи под формата на гребени, механизми за регулиране на отвора на жалузите, свързани с регулиращите пръти, разположени в предната и задната част на ситото, които са подвижно свързани с коляновите въртящи се оси, докато гребените на задната част на ситото са направени във формата на огъната плоча и са монтирани върху коляновите въртящи се оси в завоя, а гребените на предната част на ситото са направени под формата на плочи, горните от които са прикрепени към коляновите въртящи се оси, а долните са фиксирани към рамката на ситото.
2. Жалузийно сито съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че горните гребени на предната част на ситото, фиксирани върху колянови въртящи се оси, имат ъгъл на въртене от 90 до 180° по отношение на повърхността на жалузийното сито.
3. Решетно сито съгласно претенция 2, характеризиращо се с това, че гребените са фиксирани с възможност за регулиране на ъгъла.
4.2. Решетно сито съгласно претенция 1, характеризиращо се с това, че долните гребени на предната част, фиксирани върху рамката, имат ъгъл на наклон към повърхността на ситото от 20 до 70°.
5. Решетно сито съгласно претенция 4, характеризиращо се с това, че долните гребени са неподвижно фиксирани към рамката на ситото.
6. Методът за подаване на въздух към жалузийното сито за почистване на въздушно сито на зърнокомбайна съгласно претенция 1, характеризиращ се с това, че въздухът се подава към жалузийното сито при скорост на въздушния поток над предната част на ситото не по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент и над задната част на ситото, по-малка от минималната скорост на реене на основния компонент.