Желатинизация - Технически речник том II
Скоростта на желатинизация се характеризира с времето, през което смолата върху нагрята метална плочка (150x150 mm), при определена температура (140 - - 180 C), с разбъркване със стъклена пръчка, преминава от разтопимо състояние в нетопимо състояние. Времето (в секунди), изминало от момента на нанасяне на смолата върху плочката (с кръг от 30 mm в диаметър за смолата и 1 mm дълбочина) до образуването на разкъсани нишки при издърпване със стъклена пръчка се приема като продължителност на желатинизацията. Скоростта на желатинизация се характеризира с времето, през което смолата върху нагрята метална плоча (150x150 mm), при определена температура (140 - 180 C), при разбъркване със стъклена пръчица, преминава от стопимо състояние в незатопимо състояние. Времето (в секунди), изминало от момента на нанасяне на смолата върху плочката (с кръг от 30 mm в диаметър за смолата и 1 mm дълбочина) до образуването на разкъсани нишки при издърпване със стъклена пръчка се приема като продължителност на желатинизацията. Времето на желатинизация и вискозитетът се определят при стайна температура и при 100°C, свързващото вещество се излива в плоски форми и се втвърдява. Продължителност на желиране (време на желиране) - продължителността от време, през което стандартната проба трябва да бъде между нагретите плочи, докато смолата спре напълно да залепва за референтния материал. Продължителност на желатинизация (време на желиране) - показател, характеризиращ степента на подготовка на препрегите. Техният експлоатационен живот е ограничен от броя на етапите или етапите на подготовка. Съставът на повечето препреги им позволява да се съхраняват 8 дни. Експлоатационният живот може да се увеличи, ако препрегът се съхранява при -40°C, но когато препрегът се съхранява дълго време на стайнатемпература, експлоатационният му живот ще се съкрати. Определянето на продължителността на желатинизация се използва като контролна проверка за осигуряване на качеството. Въз основа на резултатите, получени от тези измервания, се преценява дали трябва да се извърши по-скъпо тестване на материала или препрегът е с изтекъл срок на годност и трябва да се изхвърли. Механизмът на желатинизация е следният. С повишаване на температурата пластификаторът бавно прониква в полимерните частици, които се увеличават по размер. Агломератите се разпадат на първични частици. В зависимост от силата на агломератите, разлагането може да започне при стайна или повишена температура. Когато температурата се повиши до 80 - 100 C, вискозитетът на иластизола се увеличава значително, свободният пластификатор изчезва и набъбналите полимерни зърна влизат в контакт. Механизмът на желатинизация е следният. С повишаване на температурата пластификаторът бавно прониква в полимерните частици, които се увеличават по размер. Агломератите се разпадат на първични частици. В зависимост от силата на агломератите, разлагането може да започне при стайна или повишена температура. Когато температурата се повиши до 80 - 100 C, вискозитетът на пластизола се увеличава значително, свободният пластификатор изчезва и набъбналите полимерни зърна влизат в контакт. Скорост на желатинизация на новолачни смоли с уротропин. Скорост на желатинизация на резолови смоли. Скоростта на желатинизация има значение само по време на процеса на горещо валцуване и влияе върху качеството на импрегниране на пълнителя със смола. Следователно би било по-правилно да се характеризира термореактивността на смолите за пресован прах заедно със скоростта на желатинизация или, вместо това, скоростта на втвърдяване. За разлика от производството на пресо-прахове при производството на слоести дебелостенни продукти, най-важна, наред със скоростта на втвърдяване, е скоростта на желатинизация, и то по-малка (при същата скорост на втвърдяване), толкова по-добре е възможно да се нагреят торбите между плочите на пресата до желатинизиране и втвърдяване на горните слоеве в контакт с нагревателните плочи на пресата. Ето защо резолните смоли, които имат ниска степен на желатинизация при висока скорост на втвърдяване, се използват като основен свързващ материал при производството на ламинирани пластмаси. Температурата на желатинизация, често използвана като критерий, на практика не характеризира втвърдяването, тъй като може да настъпи скоро или само дълго време след теста. Скоростта на желатинизация зависи не само от морфологията на PVC частиците, но и от температурата. С повишаване на температурата частиците набъбват по-бързо в пластификатора и агломератите се разлагат по-бързо на първични частици. С повишаване на температурата до 80 - 100 ° С, вискозитетът на пластизола се увеличава значително, свободният пластификатор изчезва и набъбналите полимерни частици влизат в контакт една с друга. На този етап системата изглежда хомогенна, но материалите, базирани на нея, все още нямат оптимални физико-механични характеристики. Процесът на желатинизация (гелиране) завършва при определена по-висока температура Txl (Ggsl), когато пластификаторът е равномерно разпределен в системата и пластизолът се превръща в напълно хомогенна система поради сливането на повърхността на набъбналите първични полимерни частици. Адаптация за определяне на летливостта на смоли без разтворители. Времето за желатинизиране (времето, необходимо за желатинизиране на съединението при определена температура) се оценява, както следва: съд със смес от компонентите на съединението (несмесени) се поставя във баня, чиято среда се нагрява до определена температура; в сместа се спуска прът, който се върти по такъв начинтака че да не се образуват въздушни мехурчета; въртене се извършва, докато двигателят с мощност 10 - 20 W спре поради желатинизация на съединението. Продължителността на желатинизацията се определя върху стоманена плоча с размери 160x160x20 mm, хоризонтално монтирана върху електрически нагревател с мощност 600 W. Стоманената плоча има отвор за термометър в страничната повърхност, достигаща до центъра. В централната част на повърхността на плочата се очертава квадрат с размери 50X50 mm. Продължителността на желатинизацията се определя по метода на Robertson. 300 5 g смола се претеглят в метална кутия, след което се поставят в термостат, загрят до 205 2 C. Състоянието на смолата се оценява на всеки 4 часа, като се разбърква с шпатула; смолата трябва да тече лесно от острието на шпатулата. От появата на малки зърна, които характеризират началото на желатинизацията, състоянието на смолата се оценява на всеки 2 часа до пълното желатинизиране.
Температурата на желатинизация, често използвана като критерий, на практика не характеризира втвърдяването, тъй като може да се случи скоро или само дълго време след теста. Температурата на желатиниране на Metocel също зависи от наличието на разтворени соли във водата. Когато двете мрежи се желират едновременно, се образува минимално количество гел. Полученото количество гел фракция е твърде малко, за да се получат проби с оптимална якост на удар. Температурата на желатиниране на Metocel също зависи от наличието на разтворени соли във водата. Блок за защита на изхода. Обяснение в текста. Времето за желатиниране на покритието е 5–10 минути. След предварително желатиниране филмът постъпва в смесителите, където с добавяне на пластификатор и багрила се преработва в целулоидна маса при същите условия, при коитоцелулоидните отпадъци се преработват. Времето за желатинизиране на състави без разтворител се определя чрез бързо поставяне на епруветка с диаметър 16 и височина 150 mm, пълна с (100 1 g) състав в течност, загрята до определена температура. Продължителност на желатинизиране на лакове - 1 - 1 5 мин. Степента на желиране на резоловата смола се измерва върху стоманена плоча с размери около 15 cm x 16 cm, нагрята с електричество. Температурата на плочата се измерва с термометър. Върху централната част на повърхността на плочата (5x5 cm), загрята до 150 - 152, се изсипват 2 - 3 g резолова смола и веднага започват да се разбъркват със стъклена пръчка. Степента на желиране се определя от продължителността на нагряване в секунди, необходима за сгъстяване на резоловата смола и образуване на нишки от етап А до етап Б. Скоростта на желиране на резолова смола се определя от; стоманена плоча с размери около 15х16 см, нагрявана на ток. Температурата на плочата се измерва с термометър. Върху централната част на повърхността на плочата (5x5 cm), загрята до 150 - 152, се изсипват 2 - 3 g резолова смола и веднага започват да се разбъркват със стъклена пръчка. Скоростта на желиране се определя от продължителността на нагряване в секунди, необходима за сгъстяване на резолната смола и образуване на нишки от етап А до етап Б. Времето за желиране на полиестерната смола при 24°C е 15 до 30 минути. Времето за желатинизиране се намалява чрез нагряване или добавяне на повече инициатор. Ако втвърдяването се извършва при ниска температура, тогава когато към смолата се добави нормално количество инициатори (8 cm3 на 1 литър смола), времето за желатинизация на свързващото вещество ще бъде твърде дълго. С увеличаване на съдържанието на инициатора до 24 cm3 на 1 lвремето за желатиниране на полиестерната смола е значително намалено. Ефектът от желатинизацията на золите на титанов диоксид при тяхната висока частична концентрация и с размер на частиците от порядъка на стотици ангстрьоми се дължи на появата на пространствена мрежа поради обратимото образуване на калаени връзки (подобно на поведението на разтвори на титан (IV) при нагряване) между частиците на зола. Геловете, получени чрез желиране, са обратими. Вари се до желатиниране - 55 мин.
Промяната във времето на желатинизация и изместването на екзотермичния пик след съхранение на свързващото вещество и втвърдителя (катализатор) може да показва химически промени, настъпили в тях. За да сте сигурни, че няма да настъпят промени по време на съхранение, е необходимо периодично да проверявате вискозитета на свързващото вещество и да определяте времето за желатиниране преди употреба. Определянето на точката на желатинизация чрез нагряване често се нарича метод за изпитване на Брауново нагряване. С помощта на този метод обикновено се определя наличието на примеси от тунгово масло в маслата. Характерен показател за тунговото масло е бързото му желатинизиране при температури над 275, както и специфичен тип гел. Гелът от тунгово масло е сух и ронлив; може да се реже с нож като хляб, докато другите масла образуват лепкави гелове. Специфичният процес на желиране не трябва да се бърка с други видове желиране в полимерни системи.