7.2.2 Метод на диаграмата на точността

Използват се три типа диаграми:точкови диаграми, групови средни диаграмииточностни диаграми на хода на технологичния процес.

Точкови диаграми

На хоризонталната ос се нанасят броя на частите, обработени последователно на машината, на вертикалната - получените размери (Фигура 27). Диапазонът на колебанията на размера показва степента на влияние на случайни фактори, а тенденцията към промяна на размера показва наличието на редовно променящ се фактор.

Фигура 27 - Точкова диаграма

Определяйки диапазона на вариацияR=Amax-Amin, чрез сравняване с даден толерансT, се преценява стабилността на процеса.

Групови средни диаграми

Построен е в същите координати, само номерата на групите детайли са нанесени по абсцисната ос, а средните размери на детайлите, включени в групата, са нанесени по ординатната ос (Фигура 28):

,

къдетоmе броят на заготовките, включени в групата (4 или повече заготовки).

Фигура 28 - Диаграма на точността на груповите средни стойности

В тази диаграма флуктуациите на случайните грешки са рязко намалени поради осредняването, но влиянието на редовно променящите се грешки се проявява по-ясно и обективно.

Съгласно тази диаграма е възможно да се определи тенденцията в промяната на размерите във времето под въздействието на такъв естествено променящ се фактор като износването на режещия инструмент.

Диаграми на точност на протичането на технологичния процес

Те са вградени в координати: номера на детайлите (време за обработка) - размери на детайлите (Фигура 29). В същото време, за по-голяма яснота и за намаляване на дължината на диаграмата, размеритеmна заготовките на групата са нанесени по един вертикал. Измерват се размеритев процес на лечение.

Фигура 29 - Диаграма на точността на хода на технологичния процес

Ред на диаграмата:

- изгражда се линия от групови средни размери (виж по-горе);

- избран е законът за промяна на средните размери и се определя положението на средната линия по метода на най-малките квадрати;

- за всеки набор от части се изчисляват границитена моментното поле на разсейване.

Моментнасе нарича дисперсия, която би имала набор от подробности под въздействието на случайни фактори, действащи в даден момент, без да се отчита влиянието на систематичните грешки.

- нанасят се границите на моментните разсеяни полета и се построява моментна крива на разсейванеmg=6mg;

- определя се общата грешка при обработката на партида заготовки

7.3 Технически постижима и средна икономична точност на обработка

С увеличаването на изискванията за точност на обработката се увеличава трудоемкостта и цената на тази обработка. Това се дължи на факта, че за да се намали грешката, е необходимо да се използват по-точни машини и инструменти, да се намалят условията на рязане и да се увеличи броят на проходите. Изпълнението на тази работа изисква използването на висококвалифицирани работници с по-високо заплащане. Зависимостта на времето за обработка (цената) от точността за всеки метод се описва със следното уравнение:

,

къдетоToе константа, съответстваща на минималната възможна консумация на време за даден метод на обработка;- обща грешка;A, k- коефициенти.

Тази зависимост може условно да бъде разделена на три части (Фигура 30).

Фигура 29 - Схема за определяне на средната икономическа точност на обработката

Секция A– областна технически постижима точност на метода на обработка. В тази област, изразходвайки значително време и пари, можете да получите само малко увеличение на точността.o- минималната достижима грешка при обработка за този метод. Работата с допускиoBсе нарича гарантирана точност на метода. Работата в тази област също не е икономична.

График B- график на икономическа точност. Тази точност се постига при нормални работни условия и с разходи за време и пари, които не надвишават разходите за други методи, сравними с разглеждания метод.

Грешката междуAиBсе наричасредна икономична точност на обработка.Тази точност е дадена за различни методи на обработка в справочници и друга литература.

Нормализираните данни за средната икономическа точност се определят въз основа на експеримента чрез сравняване на няколко алтернативни метода на обработка за получаване на фиксирана точност. Например: обработка на отвори - пробиване1, пробиване2и зенкериране3(фигура 31).

Фигура 31 - Сравнение на методите за обработка

Графиката показва, че за да се осигури точност в раздел 1-2, пробиването на дупка е най-полезно.

С течение на времето, т.е. с развитието на технологичния прогрес средната икономическа точност се увеличава.

---