Абразиви, свойства на абразивните материали, характеристики
Видове, свойства и характеристики на приложението
Абразивните материали са изучавани и използвани от човечеството от древни времена. Абразивните свойства на много природни материали са описани в стотици книги. Абразивните материали с право се считат за източник за производството на инструменти за обработка. Помислете за каменни точки, направени с помощта на абразивните свойства на камъка. Природата ни даде прекрасни абразивни минерали, които все още се използват в промишлеността и бита. Естествените абразиви включват диамант, гранат, кремък. Човекът се е научил да синтезира абразивни материали, подобни по свойства на естествените абразиви.
Концепцията за абразивни материали идва от френскияabrasif, на латински, (abrado, abrasi (лат.) - стържа. Всеки достатъчно твърд материал има абразивни свойства по отношение на по-малко твърд материал. Твърдостта на абразивните материали се определя от устойчивостта на материала, чиято повърхност е подложена на остъргване (шлайфане). Степента на твърдост на абразивните материали се определя от скалата на Моос, кръстена на Германският минералог Фридрих Моос, предложен от него през 1818 г. Тези скали са получени въз основа на наблюдението на това колко лесно или трудно един материал може да изстърже друг по-малко твърд материал. Абразивните материали по своята същност се разделят на естествени и изкуствени (синтезирани). Първите изкуствени абразиви са получени през 1891 г. от американския учен изобретател Едуард Ачесън - това беше карборунд.
Абразивни материали, абразивно зърно за създаване на абразивни инструменти
Абразивните материали се разделят по твърдост (свръхтвърди, твърди, меки), химическисъстав, според размера на шлифовъчното зърно (едро или едро, средно, фино, изключително фино), размерът на абразивното зърно се измерва в микрометри или отвори.
За производството на абразивни инструменти се използват доста обикновени естествени и синтетични абразивни материали, които в различна степен могат да се обработват добре и да повлияят на обработваната повърхност по различни начини.
Изкуствените абразиви са по-твърди от естествените, а използването на добавки позволява да се получи широка гама от материали с необходимите свойства за различни видове абразивна обработка. Три вида абразивни зърна са най-широко използвани за производството на абразивни инструменти на гъвкава основа.
Силициев карбид (SiC), получен чрез синтезиране на естествен кварцов пясък и петролни продукти. В електрическа пещ при температура над 2000 С сместа кристализира, което води до образуването на силициев карбид. Зърната от силициев карбид, поради тяхната твърда и кристална структура с висока мощност на рязане, са подходящи за обработка на лак, боя, шпакловка, стъкло, керамика, камък, чугун, титан, каучук и различни полимери. Зърното от силициев карбид се използва за направата на основата, от която се произвежда шкурка на хартиена или платнена основа, водоустойчива шкурка.
Циркониевият корунд се получава в резултат на високотемпературно (приблизително 1900 C) топене на смес от алуминиев оксид Al2O3 и циркониев диоксид ZrO2 в специални накланящи се електродъгови пещи, по метода на "източване", последвано от интензивно охлаждане на стопилката, което прави възможно получаването на микрокристален материал с размери на първичните кристали до 5 0 микрона. със самозаточващ ефект, висока плътности микротвърдост. Цирконовият корунд има висока якост и високо съотношение на смилане, които са идеални за обработка на неръждаема стомана. Цирконовият корунд се използва при производството на основата, от която се произвеждат шлифовъчната лента, колелата с клапа, влакнестите колела и други абразивни инструменти.
Наскоро се появиха нови модифицирани видове абразивни зърна, които имат висока режеща способност и отлична издръжливост поради самозаточване. Тези видове абразивни зърна включваткерамичен електрокорунд (порцеланов корунд). Компанията 3M произвежда изкуствено създаден абразивен минералCubitron (Cubitron), който превъзхожда традиционните абразиви по своите свойства. Cubitron има микрокристална структура с вътрешни фрактури на кристалите, които допринасят за образуването на нови остри ръбове и самозаточването на абразивното зърно по време на шлайфане. Разновидностите на абразивните зърна включват структурирани абразивиTrizact - пирамиди от микрочастици абразивен материал, които при износването си пускат в действие нови абразивни частици до пълното им износване.
Абразиви - Приложение
Абразивните материали в тяхната чиста форма като работен инструмент се използват изключително рядко. Абразивите са намерили основното си приложение като основен компонент за производството на абразивни инструменти на гъвкава основа, подсилени дискове за рязане, шлифовъчни дискове и стъкловидни връзки.Технологията на производство на абразивни кожи е уникална за всеки производител и е търговска тайна. Води се постоянна борба за купувач сред производителите на абразивни материали и инструменти, които предлагат все нови и нови абразиви за постигане на по-добри резултати.
Висококачествени абразивни материали, връзка и основа са всички компоненти, от които се произвеждат достойниабразивни инструменти, които ще намерите на страниците на Abrasive.rf