АСФАЛТОВА ХИДРОИЗОЛАЦИЯ
Хидроизолация на горещ асфалт. Технологичният процес на приготвяне на горещи асфалтови мастики се състои в приготвяне на битум[31] и минерални материали и тяхното смесване (фиг. 58).
Прахообразният пълнител, азбестът и пясъкът се сушат в сушилни барабани, инсталации за смесване на асфалтобетон, барабанни сушилни с непрекъснато действие или пневматични сушилни. Влажността на азбеста не трябва да надвишава 5%, прахообразния пълнител и пясъка - 3% ■
Горещите асфалтови разтвори и мастики се приготвят в мобилен асфалтосмесител D-288 и в други отоплителни системи -
Три раздел. Организация и технология на работа
Моите миксери. За малки обеми работа (не повече от 500 m2 от изолираната повърхност) разтворите и мастиците се приготвят в конвенционални битумни котли. Повърхностите под гореща асфалтова хидроизолация се грундират с втечнен битум. Транспортирайте горещи асфалтови смеси в камиони за асфалт или кофи-тер-
Фиг. 58. Технологична схема за приготвяне на горещ асфалт: мастики и разтвори
Фиг. 59. Схема на асфалтовото устройство ВНИИГ-5
/ - фуния; 2 —капак;3— ежектор;4 —пробков клапан; 5—конус!" гайка; в - опорен пръстен; 7 - подаване на въздух; i - монтаж на клапан; S - кор-'
Моса, транспортирана на превозни средства или железопътни платформи.
Хидроизолацията на мазилката се извършва на отделни покрития с нанасяне на следващо покритие след охлаждане на предишното (в рамките на 1-2 часа). Горещите асфалтови мазилки се нанасят механизирано с асфалтохвъргачки VNIIG-4 или VNIIG-5 (фиг. 59), работещи под налягане на сгъстен въздух. Необходима е дюза за пистолет за асфалтдръжте перпендикулярно на повърхността, която ще изолирате, на разстояние 50 cm от нея. Скоростта на движение на асфалтохвъргачката по повърхността трябва да се поддържа около 7 m / min, налягането на сгъстения въздух - в рамките на 500-600 kPa.
На вертикални и наклонени повърхности хидроизолацията с гореща мазилка се нанася отгоре надолу на нива с височина 1,4–1,8 m с дължина на захващане не повече от 20 м. Разходът на материал на 100 m2 хидроизолация от мазилка е даден в таблица. 86.
Дебелина на хидравлично покритие
Влакнеста НЕ нишка
Асфалтова мастика Асфалтова замазка
Асфалтополагащ агрегатс асфалтохвъргачка се състои от 4 души: две дюзи, една тава и един разпределител. Една дюза покрива около 12 m2 трислойно покритие в рамките на 1 час.
Хидроизолация на студен асфалт. Битумните пасти се приготвят централно в пастосмесителната инсталация*.
Битумните пасти се транспортират до мястото на хидроизолационните работи в цистерни или в плътно затворени резервоари.
Студените асфалтови мастики се приготвят на мобилна единица, монтирана в специален микробус на двуосно ремарке, разработено от ЦНИЛ-3 (фиг. 60).
Техническа спецификация на мобилната единица
TOC o "1-3" h zКапацитет за мастика, m3/h 0,6
Брой двигатели. 4
Инсталирана мощност, kW. . . 8.8
Габаритни размери, mm:
Външен. . 5000X3200X2800
• Технологията за приготвяне на битумни пасти и списъкът на оборудването, включено в инсталацията за смесване на паста, са дадени в $ 3 Ch. IV раздел 1.
Обслужващ персонал, хора
Фиг.60. Мобилна инсталация ЦНИЛ-3 за приготвяне и нанасяне на студени асфалтови мастики
1 - контейнер с битумна паста;2— скипов подемник; 3 - смесител за хоросан C-220A;4— компресор 0-I6A; 5 - дозиращ резервоар;6— ръчна помпа BKF-2; 7— вибрационно сито с бункер;8— минохвъргачна помпа С-263;9 —кутия за маркуч;10 -кутия с инструменти; // - мярка за цимент;12— измервателна пръчка за азбест;13 -кутия за пълнене;14 -маркуч;15 —дюза (дюза)
Студеният асфалтов мастнкп може да се приготви и на стационарна инсталация, сглобена от оборудването, посочено в табл. 87.
Оборудване и инвентар
ТИП и технически характеристики на оборудването
Могат да се използват мобилни миксери за хоросани със скорост 25-30 вала в минута и обем на барабана 151) и 325 литра.
Кофата на скиповия подемник на смесителите за хоросан е калибрирана според масата на пастата, необходима за една партида
Контейнер за паста
Преносими или стационарни. Общ капацитет не по-малко от дневната консумация на тестени изделия
Височината на контейнера не трябва да надвишава 1 m
Транспортиран или стационарен. Общ капацитет ІІЄ по-малък от дневната консумация на вода; оборудван с електрическа или ръчна помпа
Устройството може да бъде свързано и към водопровода
Ракла за пълнители (азбест и цимент)
Дървени с капаци. Трябва да съдържа поне 3-5-дневна нужда от пълнители
Помощно оборудване, инструменти и инвентар
Конус Строй - ЦНИЛ, кофи, ръкавици, очила, гащеризони, лопати, респиратори, лъжички, мерителни кутии за цимент и азбест, контейнери за транспортиране на мастика
Забележка.Инсталиранесвързан към местната електрическа мрежа или към мобилна електроцентрала.
Технологичният процес за приготвяне на студени асфалтови мастики се състои в смесване на битумна паста с минерален пълнител и добавяне на допълнително количество вода в сместа, което е необходимо за получаване на мастика с необходимата консистенция (фиг. 61).
Студените асфалтови мастики се нанасят с помощта на специално оборудване и инвентар, който е част от мобилна инсталация за приготвяне на студени асфалтови мастики (виж фиг. 60). Инсталацията позволява нанасяне на до 200 m2 покрития за 1 час.При липса на мобилна инсталация мастиците могат да се нанасят с оборудване, чийто списък е даден в табл. 88.
При нанасяне на студени асфалтови мастики конструкцията се разделя на участъци с дължина до 20 м. Мастикът се нанася на последователни слоеве от върха на конструкцията до основата й на нива с височина 2-2,5 м. Всеки следващ слой се нанася след изсъхване
Фиг. 61. Технологична схема за приготвяне на студена асфалтова мастика
Оборудване и инвентар
Тип и технически характеристики на оборудването
Бункер с вибриращо сито
Гумени маркучи
Преносими стълби с пътеки
Гащеризони и инструменти
С капацитет по-малко от една партида мастика
Асфалтохвъргачка ВНИИГ-5, хоросан Магала
С диаметър 38 или 50 mm, дължина, която осигурява нанасянето на мастика от едно или две спирания на помпата за разтвор
Компресиран или некомпресиран
Комплектът включва необходимия брой стълби, осигуряващи потока на работа при нанасяне на мастика
Ръкавици, очила, гащеризони, лопати, четки за билки
За малки обемивърши работа
При използване на компресорна дюза (дюза)
Предишен. Признак за изсъхване е промяната на цвета на слоя до светлосив. При сухо лятно време прясно положен слой мастика трябва да се държи 1-3 часа, при облачно време - 1 ден.
Разходът на материали, kg, за монтаж на гипсова хидроизолация от студен асфалтов мастик е даден по-долу:
Студена асфалтова битумна паста
TOC o "1-3" h zБитумна паста но - битум. 830
Варовик. . . 1660Вар. 630
Хидроизолацията от лят асфалт се прави от горещ
Асфалтови масти, строителни разтвори и асфалтобетони. Асфалтовите смеси се транспортират до работната площадка в камиони за асфалт и в различни отопляеми контейнери.
Изсъхналата изолирана повърхност се грундира с втечнен битум преди изливането на асфалтовата смес. При хоризонтални настилки лятата хидроизолация се изпълнява от един или два последователно нанесени слоя асфалтов материал.
Горещата асфалтова мастика се изравнява върху повърхността с дървена или гумена стъргалка с дълга дръжка. Разпределението на излетия асфалтов разтвор на равномерен слой се извършва с дървен валяк или релса, която се придвижва от двама работници. Лятият асфалтобетон се полага с помощта на най-простите методи за уплътняване (щик, трамбоване, вибриране); В слоя се съединяват участъци от асфалтов мастик и излят хоросан с припокриване от 10-15 см. Фугите в последователни слоеве се изпълняват шахматно. Докингът на прясно положен слой асфалтобетон с предварително положен се извършва "в мустаци" със смазване на скосения ръб с горещ битум. Готовата хидроизолация от лят асфалт се препоръчва да се боядисва с горещ мастик с добавяне на 10% азбест клас 6.
Лета хидроизолация на вертикални и близки до тях в наклонени повърхности е подредена чрез многослойно изливане на асфалтов материал, нагрят до лесно подвижно състояние (120-180 ° C) в специално оформена кухина (слот), разположена от страната на налягането на конструкцията. Мастиците се изливат както отгоре надолу на секции по височина, така и отдолу нагоре чрез инжектиране през тръби. Методът на изливане отдолу нагоре е подходящ за широки шевове и кухини. Кухина за изливане на хидроизолация се организира чрез изграждане на дървена, тухлена или бетонна стена, разположена на разстояние от повърхността, която трябва да се изолира, равно на дебелината на хидроизолацията.
При запълване на празнини по-предпочитани са мастика и чист битум, които са по-подвижни в разтопена форма от асфалтовите разтвори и следователно могат да се доставят чрез изолиран тръбопровод под налягане.
Разходът на материали за полагане на хидроизолация от лят асфалт върху хоризонтални повърхности е даден в табл. 89, на вертикални повърхности - в табл. 90.15-228