Автономна котелна централа на дървесни отпадъци
Енергийната ефективност е възможна чрез намаляване на потреблението на традиционни енергийни носители и увеличаване на използването на възобновяеми енергийни ресурси в енергийния баланс.
В структурата на едно от предприятията на индустриалната група SUAL работи дървообработващ цех като отделна структурна единица. Захранването на цеха с топлинна енергия под формата на отоплителна вода и пара се извършва централно.
Няма собствени източници. В резултат на производствената дейност в цеха постоянно се натрупват дървесни отпадъци, които се натрупват в аспирационни контейнери и впоследствие се извозват за депониране.
Техническите служби на предприятието решиха да използват дървесни отпадъци като гориво за получаване на евтина топлинна енергия и да прехвърлят дървообработващия цех на автономно топлоснабдяване. Таблица 1 показва топлинните натоварвания на потребителите и количеството дървесни отпадъци, генерирани по време на дървообработването.
Наименование на консуматора на топлинна енергияТоплинен товар, MWВид и количество дървесни отпадъци, m3/денплоча нарязани стърготини, стърготини Отопление на цех 1,0 4 6 2 13 БГВ 0,2 Сушилни камериДървен материал 0,3 Общо 1,5 25
Икономическата осъществимост на въвеждането на енергийно оборудване, работещо с дървесни отпадъци, беше както следва:
- цените на газа и течните горива непрекъснато ще се повишават до световни нива; във връзка с това, за да се намали себестойността на продукцията, е необходимо да се намали цената на енергията;
- решават се въпроси, свързани с изхвърлянето на дървесни отпадъци - изключване от плащане на данъци и намаляване на разходите, свързани с извозването на отпадъците;
- дървесни отпадъци - екологично чисто гориво;
- зависимостта от централизирани източници на топлоснабдяване е изключена.
В техническото задание на фирма "ЕкоТерм" бяха поставени следните задачи:
1. Изберете място за разполагане на автономно котелно помещение.
2. Изпълнете проекта за автономна отоплителна котелна централа, използвайки основното котелно оборудване, работещо върху дървесни отпадъци, включително изискванията:
- топлинната мощност на оборудването трябва да бъде изцяло осигурена от цеха за производство на топлинна енергия;
- адаптиране на топлинната схема към съществуващите консуматори на топлинна енергия на цеха - отопление, сушилни за дървен материал, топла вода;
- осигурява 3-дневна доставка на гориво в механизиран склад и осигурява автоматична работа на системата за подаване на гориво;
- работата на автономна котелна стая трябва да се извършва автоматично.
3. Организиране на доставката на оборудване за котелния комплекс до ключ.
4. Извършва инсталационен надзор, включително термична и механична част, електромеханика, КИП и автоматика.
5. Настройте оборудването и обучете персонала на котелното помещение.
След подробно проучване и предпроектно обследване на съоръжението бепредлага се техническо решение за автономна отоплителна котелна централа на дървесни отпадъци. Разположението на котелната централа е показано на фиг.1.
Автономна котелна централа за дървесни отпадъци с топлинна мощност 1,6 MW е пусната в експлоатация през май 2007 г.
Характеристики на котелното помещение:
1. Котелното помещение е разположено в отделно помещение в дървообработващия цех.
2. На външен вид принадлежи към централната, т.е. осигурява няколко потребители на топлина, свързани с котелната централа с топлопреносни мрежи.
3. По предназначение е промишлено - за технологично топлоснабдяване.
4. По разположение се отнася за вградените.
6. Температурна диаграма на котелното помещение 95 / 70 гр. СЪС
7. Гориво - дървесни отпадъци. Фракционен състав - размер до 50 мм. Влажност 10-50%
Котелната централа разполага с 2 енерготехнологични котелни агрегата с механизирано захранване с гориво с топлинна мощност 0,8 MW всеки. (Снимка 1)
Техническите характеристики на котела са представени в табл. 2
Номинална топлинна мощност MW 0,8 Разход на гориво kg/h 340 Максимална температура на водата на изхода от котела гр. С 115 Температура на димните газове, min max гр. С 160 270 Работно налягане MPa 0.6 Вид гориво Дървесни отпадъци Препоръчителен обем за отопление на помещението m3 14 500-24 700 Масов дебит на димни газове при номинален капацитет kg/h 1 940 Ефективност % Не по-малко от 80
Хидравличната схема е еднокръгова. За всяка група потребители се монтират индивидуални помпи в съответствие с изискванията на техническите спецификации. (Снимка 2)
Подхранването и пълненето на системата става от водоснабдяването през резервоара за подхранване, системата за химическо пречистване на водата и водомерния блок. За повишаване на налягането в тръбопровода предисистемата за пречистване на вода е оборудвана с бустерна помпа. Организацията на захранването на системата и извършването на химическа обработка на водата се извършва автоматично от контролния шкаф (Снимка 3)
Технически постижения в изграждането на котелната централа
1. Организация на съхранението и доставката на гориво.
При избора на местоположението на котелната централа като технически оптимално и икономически целесъобразно беше решено да се разположи механизирано хранилище за гориво под съществуващите аспирационни бункери на съществуващото производство.
Аргументите в полза на това решение бяха:
- намаляване на капиталовите разходи при изграждането на склад. Техническото задание предвиждаше организиране на съхранение на гориво в размер на най-малко 3-дневен запас. За целта беше необходимо да се монтира склад с обем 115 кубически метра. Като се вземе предвид фактът, че складът за гориво е разположен под съществуващите бункери, обемът на новия склад по време на проектирането е намален до 90 кубични метра и са организирани необходимите допълнителни обеми в бункерите. аспирация.
Снимки 4 и 5 показват механизираното хранилище за горива по време на строителството и в 100% готовност.
— изключва капиталовите разходи за реконструкцията на съществуващата цехова аспирационна система. Аспирационната система е напълно адаптирана към системата за съхранение и подаване на гориво. Изхвърлянето на отпадъци за рециклиране е спряно.
Механизираната база за гориво работи в напълно автоматичен режим.
2. Автоматична система за управление на котел за дървесни отпадъци.
За висококачествено изгаряне на гориво (дървесни отпадъци) един от най-важните режими на работа на котела е подаването на гориво към горивното устройство. Това се отнася за котелни агрегати с различни конструкции (с подвижнии фиксирани решетки, "кипящ слой", газови генератори и др.).
Проектантите на котли на дървесни отпадъци постоянно се изправят пред задачата да внедрят измерване на нивото на горивото в пещта и да контролират подаването на гориво както по отношение на количеството, така и по време на подаване.
В котелните агрегати, монтирани в разглежданото съоръжение, е използван нивоиндикатор от типа SIUR за измерване на нивото на горивото и за качествен контрол на режима на подаване на гориво към пещта на блока.
SIUR се състои от предавател и приемник, чиито вълноводи са насочени директно в горивното устройство на котела (Снимка 6.7).
Задачата на устройството е да контролира определеното ниво на гориво в пещта и да контролира системата за подаване на гориво (шнеков зареждач). Шнекът се включва, когато нивото на горивото е недостатъчно и се изключва, когато се достигне необходимото ниво. За да се повиши надеждността на системата за подаване на гориво, последната е оборудвана с резервна система за управление от таймер. Това означава, че се осигурява 100% резервиране на системата за управление на подаването на гориво, като по този начин се повишава нейната надеждност.
Цялостната система за управление на котелния агрегат е реализирана от шкафове за управление и автоматика. (Снимка 8).
Благодарение на изпълнението на такива проекти предприятието реши няколко проблема - енергийни, екологични, икономически.
1. В резултат на това, в резултат на съвместната творческа работа както на Клиента, така и на Изпълнителя, беше възможно да се решат всички задачи, поставени от техническото задание.
Беше инсталирана и въведена в експлоатация автономна механизирана котелна централа за отпадъци от дървесина, оборудвана със съвременно енергийно ефективно оборудване и с високо ниво на автоматизация.
2. Предприятието се осигури напълно с евтина топлинна енергия за отопление на битови ипроизводствени помещения, топла вода и за технологични инсталации (сушилни камери).
3. Предприятието е решило за себе си проблема с отстраняването и обезвреждането на отпадъците от дървообработващото производство. В предприятието е създадено безотпадно производство.
4. При значително намаляване на разходите за плащане на топлоносители и за сушене на дървен материал е възможно, чрез регулиране на цените на висококачествен дървен материал, да се конкурира уверено на пазара.
Тази статия представя пример за въвеждане на енергоспестяващи технологии в предприятие с високорентабилно производство, със стабилна икономика и произвеждащо високорентабилни продукти. Това е много характерно за днешната българска индустрия, когато проблемите на енергоспестяването се решават не само в малки предприятия, които не могат лесно да оцелеят в конкурентна среда.
Основната цел на бизнеса е да реализира печалба. Има два начина да направите това: или печелете повече, или харчете по-малко. Анализът на настоящата ситуация показва. Възможността да печелите повече зависи от модернизацията на производството и управлението. Това изисква значителни инвестиции. Оттук и заключението, че начинът да се „харчи по-малко“ е по-достъпен и по силите на самото предприятие, без да се привличат външни заеми. Следователно мениджърите реалисти знаят, че спестяването на енергия е изходът от кризата и днес това, което зависи от тях и техните предприятия, те правят -печелят от намаляване на разходите още днес.
Компания “EcoTherm”, Челябинск www. екотерм-чел. хората. en