Бизнес план за производство на продукти от полиуретанова пяна - PPU плочи, черупки, сандвич панели

Изчисляване на производството на плочи от пенополиуретан

Изчисляване на производството на черупки за тръби

Изчисляване на производството на сандвич панели

Изчисляване на производството на възглавници от PU пяна

Организация на производството на плочи от пенополиуретан със следните размери и плътности:

За подова изолация - плътност 60 kg / m3, размери 1500x1000x150mm и 1500x1000x130mm.
За изолация на стени - плътност 35 kg / m3, размери 1200x600x50mm.

Моля, имайте предвид, че производството на плочи от полиуретанова пяна с дебелина над 70 mm е свързано с редица технологични трудности, а именно значително увеличаване на времето за задържане на продукта във формата (повече от 1 час), съответно намаляване на оборота на кофража, увеличаване на времето за производство на продуктите. Също така ще изисква използването на суровини с високо време за стартиране (до 3 минути), в резултат на което е възможно влошаване на структурата на пяната.

Изчисленията по-долу се основават на производството на плочи 1500x1000x150 в обем от 225 кубични метра и 1500x1000x130 в обем от 225 кубични метра с помощта на форми 1500x1000x50 и облицовки.

1. Избор на модел оборудване

Изборът на модел оборудване е пряко свързан с размерите на продукта.

Същността на технологичния процес е, че два течни компонента (изоцианат и полиол) се смесват и подават в определена форма. След известно време композицията "тръгва", т.е. има забележимо увеличение на обема (десетки пъти), промяна в цвета (побеляване). По правило "началното време" е 1825 секунди. Времето, през което течността се впръсква в кофража, се нарича "време на впръскване".

Предпоставка за получаване на нормален продукт е да спрете инжектирането на състава "А" и "В" преди началото. Забранено е продължаването на шприцоването във формата, ако вече е направеноувеличаване на обема на пяната. В този случай съществува реална опасност да не може да се затвори формата и продуктът да се повреди (както вътрешната структура, така и геометричните контури).

Едно от условията за получаване на висококачествени продукти при изливане на полиуретанова пяна е да се осигури за минимален период от време (по-малко от началното време на състава) цялата маса на смесения състав, необходима за запълване на даден обем, се подава във формата или кухината. Ако може да се получи един и същи продукт за инжектиране, например 7,5 s и 15 s, при условие че в първия случай производителността е два пъти по-висока, трябва да се избере първият вариант.

Максималното допустимо време за инжектиране не трябва да надвишава 80% от началното време, т.к отнема повече време, за да затворите формуляра и да коригирате ключалките му. Но тази процедура трябва да се даде най-малко 5 секунди. Например, ако началното време на състава е 25 секунди, тогава допустимото време за инжектиране е 0,8x25=20 секунди. Така. максималната възможна маса на крайния продукт е ограничена от масата на компонентите, смесени в миксера, които помпената станция изпомпва с максимален капацитет за 20 секунди. NPF "NST" комплектува пълначни машини с два вида помпени станции:

FOAM20P20UM4, с капацитет от 1 до 6 литра в минута (със съотношение на компонентите "A" и "B" като 1 към 1); FOAM20P75UM, с капацитет от 8 до 24 литра в минута (със съотношение на компонентите "A" и "B" като 1 към 1).

Плътността на полиола обикновено е 1,04 kg/m3, плътността на изоцианата е 1,24 kg/m3. Тогава при тегловно съотношение на компонентите "А" и "В", съответстващо на 1 към 1, плътността на сместа "А" + "В" (в течно състояние, преди старта) е 1,14 kg/m3. Че. максимално възможно теглопродуктът, получен в различни помпени станции, е:

2,28 kg за PENA20P20UM4 с капацитет 6 литра в минута (със съотношение на компонентите "A" и "B" като 1 към 1); 9,12 kg за PENA20P75UM с капацитет 24 литра в минута (със съотношение на компонентите "A" и "B" като 1 към 1). Нормалната плътност на пяната директно в продукта е 40 до 60 kg/m3. Обемът на една плоча е: 1,5 x 1 x 0,05 = 0,075 m3. Когато плътността на продукта е 40 kg/m3, масата на плочата ще бъде: 0,075 x 40 = 3 kg. Когато плътността на продукта е 60 kg/m3, масата на плоскостта ще бъде: 0,075 x 60 = 4,5 kg. Така че трябва да се използва машина за пълнене, базирана на помпената станция PENA-20P75UM.

2. Списък и цена на основното оборудване

2.1. Помпена станция FOAM-20P75UM с дебит от 8 до 24l/min е с размери 1250x650x1000mm и тегло 180kg. Мощност на двигателя 2,2 kW, захранващо напрежение 380V. Предназначението на помпената станция е да взема суровини от захранващите резервоари, да дозира компонентите в дадено съотношение и да ги подава под налягане към смесителя. Управление на производителността чрез електронен честотен регулатор. 11 опции за съотношението на компонентите "A" към "B": от 1 към 1 до 1 към 2, със стъпка 0,1 по линията на изоцианата (възможно е да се промени съотношението със стъпка 0,1 и по полиолната линия). Устройството е направено на колесна рама - подвижна. Машината е реализирана на принципа на отворената архитектура - осигурява се максимално удобен преглед, диагностика и поддръжка на компоненти и възли. Всички необходими маркучи и маркучи се доставят с помпената станция, въз основа на монтажа на помпената станция и резервоарите в радиус от 5 m от манипулатора. Този модел може да се използва само като стационарна помпена станция за зарежданеPPU.

2.2. Механичен миксер ниско налягане ZG016B за изливане на пенополиуретанова композиция. Размери 500х180х140мм, с тегло 25 кг. Мощност на двигателя 0,55 kW, захранващо напрежение 380V. Миксерът е окачен на манипулатор в стационарни условия. Времето за непрекъсната работа не е ограничено. Окомплектован е с хидропневматичен резервоар (GPB), който осигурява измиване на миксера с отворен цикъл. Необходимите тръбопроводи се доставят въз основа на монтажа на GPB в радиус от 5 m до смесителя.

2.3. Контролен панел ZG016B. е предназначен за удобство на управление на процеса на производство на полиуретанова пяна от един блок (PENA-20P75UM и ZG-016B са свързани към тази конзола), автоматизация и контрол на инжектирането на състава, контрол на процеса на измиване. Уредът е монтиран в непосредствена близост до ZG-016 по такъв начин, че операторът да може да управлява лостовете на миксера и бутоните на дистанционното без да напуска мястото.

2.4. Манипулатор (позволява ви да движите ZG-016 с леко усилие на ръката в кръг и нагоре и надолу). Манипулаторът е здраво закрепен към пода. Височина на манипулатора 2200 мм, дължина на стрелата 2500 мм. Хоризонталният ъгъл на движение на крановата греда на манипулатора между граничните позиции е 120 градуса. Смесителят, монтиран на крановата греда на манипулатора, може да се движи вертикално до 0,8 м. Началната височина на окачване е регулируема.

2.5. Два захранващи резервоара от 227L за суровини (снабдени с филтърни елементи) и система за смесване на полиоли. Предвидена е рециркулационна система и за двата компонента.

2.6. Компресорна станция К25М. Работно налягане на сгъстен въздух 4 kg/cm2, разход от 500 литра в минута. Към GPB се подава въздух за измиване и продухване на смесителя в края на работата. Разрешено е използването на други източници на сгъстен въздухзадайте параметри за производителност и налягане.