ЦИНК - Прокат от цветни метали - ПОЛИАСМЕТ - мед, бронз, месинг, алуминий
Цинкови аноди с дебелина 5-20 mm, ширина 65-600 mm и дължина до 1000 mm са изработени от цинк TsO, Ts1, Ts2GOST 3640-79 и се доставят съгласноGOST 1180-91.
Цинкови леярски сплави в слитъци съгласноГОСТ 19424-97.Цинков слитък ZO (99,99%) - за леене под налягане на критични инструменти, производство на чисти реактиви и цинков оксид, цинков прах.Цинков блок TsO (99,975%) - за галванични цинкови листове, отливки под критично налягане, цинкови сплави, обработени под налягане, горещо поцинковане, производство на прахове и вароси, легиране на алуминиеви сплави.
Цинковите аноди се използват за поцинковане (нанасяне на слой цинк върху повърхността на продукта) на продукти чрез поцинковане. За цинково покритие използването на горещовалцуваницинкови аноди е строго приоритетно, лятитецинкови аноди не се препоръчват. Производството на аноди предвижда използването на цинкови класове Ts0, Ts1S, Ts1 съгласно GOST 3640. Производителят на цинкови аноди има право да използва цинк от различни степени, но по споразумение с потребяващото производство. Граничните отклонения на цинковите аноди варират: по дебелина от -0,4 mm до -1,1 mm при номинална стойност от 5 mm до 20 mm; в ширина от -10 mm до -20 mm при номинал от 65 mm до 600 mm; дължина -20 мм при номинал от 400 мм до 1200 мм. Анодите се произвеждат с градация от 25 мм ширина и 50 мм дължина. Пример за символ: Анод GPRHKh 10X500X1000 Ts0 GOST 1180-91 (анод, размери, изработен от цинк клас Z0).Теоретичното тегло на цинковите аноди може да се изчисли въз основа на факта, че плътността на цинка е 7,2 kg/dm3. Един цинков анод тежи 34,56 кг с размери 10х500х1000 мм. Не се допускат дефекти на повърхността на анода, водещи до пределни отклонения в дебелината. Допуска се вълнообразност на анода, цинкови аноди с два неизрязани ръба. Цинковите аноди се транспортират без опаковка с всички видове покрити превозни средства. Опаковани цинкови аноди по поръчка. Един пакет цинкови аноди тежи 1250 кг (максимален транспортен пакет). Анодите се съхраняват на закрито, защитени от механични повреди, активни химикали, влага.Поцинковане. Електролитите за поцинковане се разделят на киселинни (сулфат, хидробор, хлорид, бензенсулфон) и алкални (цианид, цинкат, амоняк, пирофосфат, полиетиленполиамин). Ефективността на катодния и анодния ток на цинка в киселинни електролити е близо до 100%.Електролитите от сулфатно цинково покритие са основните компоненти: цинкова сол (цинков сулфат), буферна добавка (борна киселина, соли на оцетна киселина, алуминиев сулфат, алуминиев стипца), сол, която повишава електрическата проводимост на електролита (натриев и амониеви сулфати или хлориди), повърхностноактивни добавки. Флуороборатните електролити за галванизиране позволяват получаването на висококачествени цинкови покрития при висока катодна плътност (ефективността на катодния ток е близо до 100%) Те се използват за галванизиране на части с проста конфигурация, тел, лента. Цинкатните електролити за галванизиране са близки до цианидните по сила на разсейване. Компоненти: комплексна цинкова сол, свободни алкали, добавки. Възможни нарушения и отстраняване: 1. Ниска скорост на образуване на покритие - пасивиране на анода - почистете анодите с метална четка, увеличете площта на анода; 2. Намалена концентрация на цинк в електролита - недостатъчна площ на анода - увеличаване на броя на анодите във ваната; 3. Повишаване на концентрацията на цинк в електролита -намаляване на броя на анодите, замяна на цинковите аноди със стоманени; Пирофосфатни електролити (цинк под формата на сложен анион). Недостатъкът е ниската разтворимост на пирофосфатните сили да работят с ниска плътност на тока. Хлорамониевите електролити работят ефективно (висок капацитет на разсейване и ефективност на тока) както в кисела, така и в алкална среда. Оставете да попаднат леки, фино зърнести отлагания на цинк. Състав: цинкова сол, амониев хлорид, буферно съединение, добавки.
Видове цинкови аноди.
Ако не се вземат предвид специалните видове поцинковане (нанасяне на цинк по метода на "триене" и др.), За масово поцинковане на детайли с различни форми и размери се използват 2 основни вида разтворими аноди: - плочи от валцувани цинкови листове и насипни от ляти цинкови сфери (топки). Желателно е да се използват анодни цинкови марки Ts0 или Ts1, за да се избегне замърсяване на електролитите с примеси. Използват се и неразтворими аноди от материали, които са химически устойчиви на електролити.
Ламелни цинкови аноди.
Листовите цинкови аноди са подходящи за киселинни и алкални електролити и обикновено се използват в дребномащабно производство. Значителен недостатък на пластинчатите цинкови аноди е необходимостта от завинтване на метална контактна кука към всеки анод, за да се окачи анода във ваната. Ето защо е необходимо да изберете правилния метал за куката и болта.
За алкални електролити анодната кука и болтът трябва да бъдат направени от обикновена мека стомана. Стоманеният болт и куката няма да корозират в алкален електролит и могат да се използват многократно.
За киселинни електролити е най-добре да използвате титаниева кука и болт. В този случай няма да има проблеми с корозията на това устройство. Титанът обаче не винаги е под ръка. Може да се прилагамесингови / медни куки и болтове, но е необходимо да повдигнете болтовата връзка на куката с анода над нивото на електролита с 50-70 mm, за да предотвратите разтварянето му. Понякога се използват защитни кутии от полипропилен за анодни пръти. Тяхната задача е да предотвратят навлизането на корозивен електролит върху медно (месингово) оборудване.
По принцип е желателно всяка болтова връзка на куката с анода да не влиза в контакт с електролита.
Цинковите слитъци се правят със скоби. Теглото нацинкови блокове не трябва да надвишава 27 kg. Формата и размерите на слитъците се задават от производителя. Разрешено е производството нацинкови слитъци, които съставляват основата на опаковката, без щипки, с тегло над 27 kg. По споразумение с клиента е разрешено да се произвеждат големи блокове с тегло 500 (+-20 kg).