фабрика за свинско месо

месо
Какво еPigsty ? Ширината му е 18, а дължината 98 метра. Височината на сградата е три метра. Леговите места са разположени в четири реда, между тях са фуражни линии. Подове в леговища с подвижни дървени щитове, фуражни площадки от чугунени решетки. По дължината на помещенията на височина 80 сантиметра от пода има естакада за обслужващия персонал. В средата на кочината е сервизно помещение - удобно, светло и чисто помещение. Всички свинарници са оборудвани с едни и същи системи за механично разпределение на фуража, хидравлично почистване на оборския тор и снабдителна и смукателна вентилация.

Угояването на прасета се извършва с хранителни отпадъци, доставяни от града. Те съставляват 20-25 процента от диетата на животните. Останалото е концентриран фураж.

Нашиятсвиневъден комплекс е истинска фабрика за месо. Производството му е поставено на индустриална основа. Тук всичко се прави от машини. Фуражният цех на комплекса представлява блок от три производствени помещения: готварско-смесително, склад за хранителни отпадъци и механизиран склад за сух фураж.

Технологичнасхема за приготвяне на храна за свине е следната. Хранителните отпадъци се доставят по шосе до затворен отопляем склад. Тук с помощта на трактор с булдозерен теглич те се товарят във вертикални котли заедно с картофите. Храната, приготвена в котлите, се подава през тръби с помощта на сгъстен въздух в резервоара. От тук при необходимост постъпва в миксер С-12 за смесване с други компоненти. Имайте предвид, че пневматичното захранване е удобно, просто и отговаря на санитарните изисквания. Освен това това е най-евтиният транспорт. От миксера фуражът преминава по тръбопровода към продухвателните бункери, които са разположени на покривите на кочините - по един на всеки. Капацитетът им е 10кубични метри. От резервоарите за съхранение фуражът постъпва във фуражните дозатори, които минават над хранилките. Коритата за хранене са азбестоциментови тръби, нарязани наполовина с диаметър 36 сантиметра.

Процесът на подаване на фураж се контролира автоматично от дистанционното управление, разположено във фуражния цех. Животните получават храна два пъти на ден - сутрин и вечер. Влажността му е 75-80 процента. Фермата тества специална инсталация за механично подаване на сух фураж към хранилките. Целта е фуражната смес да стане по-плътна. Резултатите са добри. В момента иновацията се въвежда в производство. В три цеха вече работят инсталации.

Напълно механизирано и торопочистване. Вътре в кочините се използва хидравлично промиване. Оборският тор през прорезите на решетъчния под навлиза в специален канал, чиято дълбочина е един метър, и се измива с вода под налягане от три до четири атмосфери от дюзи, разположени по дължината на канала. Промиването се извършва веднъж на всеки пет дни. Дневната консумация на вода е седем литра на глава.

Втечненият оборски тор се подава към централната торосъбирателна тръба, която, пресичайки всички свинарници, отива към помпената станция. Торовата каша по напорния тръбопровод постъпва в пречиствателната станция. Те се намират на два километра и половина от комплекса и се състоят от утаителни резервоари, филтрационни полета и напоителни полета с площ от 145 хектара.

В утаителите твърдата част на оборския тор се утаява, а течната по тръбите отива към филтрационните полета. Торовата утайка се обезводнява до 75-78 процента с помощта на дренажна мрежа. Масата значително (два до два и половина пъти) намалява по обем, става рохкава. Това улеснява механизирането на натоварването и прилагането му в почвата. Торовата стойност на течния тор е висока. Следователно икономиката разширява полетата на напояване. Общо тезаемат 180 хектара. Течният тор ще се използва за напояване като тор за фуражни култури.

Животните се отглеждат в свинарници с бетонен под и подвижни дървени щитове. Но експерименталната проверка показа, че най-добрият под в нашите условия е тухла - от силикатна тухла. На него прасетата почиват по-добре, дават по-високи печалби, тъй като е много по-топъл от бетона. Такива подове се оказаха най-добрите от хигиенична гледна точка, освен това са по-издръжливи и по-евтини.

Инсталираната в угоителите принудително-смукателна вентилация осигурява четири до шесткратна смяна на въздуха в помещението на час. Микроклиматът в началния период на угояване е близък до оптималния, но в крайния период има леко повишена влажност, концентрацията на въглероден диоксид надвишава допустимото ниво. Затова от първите дни на работа ние работим за създаване на оптимален климат за всички периоди на угояване.

Изпращаме прасета в месокомбината от надлеза. Храната се доставя през отделни порти. От угояване незабавно премахваме всички животни, намиращи се в една и съща кочина. След това старателно почистваме стаята, дезинфекцираме я. С една дума, превантивните мерки са наш приоритет.

Отдаваме първостепенно значение на организацията и заплащането на труда, така че това да допринесе за непрекъснатото подобряване на технологията на угояване, максимално използване на помещенията. Връзката организация на труда беше възприета и оправдана.