Фенол-формалдехид урея-формалдехид полимеризационни смоли поливинил ацетатно лепило
Фенол-формалдехидните смоли се получават чрез поликондензация на фенол с формалдехид. Те осигуряват образуването на здрави и водоустойчиви адхезивни връзки. Слепената с тези смоли дървесина е добре устойчива на атмосферни и биологични влияния. Поради това тези смоли се използват широко за производството на водоустойчив шперплат, носещи залепени дървени конструкции (греди, стълбове, арки), ламинирани дървесни пластмаси и части от пресован чипс. Както читателят знае, тези продукти се използват широко в строителството на критични конструкции (мостове, стадиони, складове за минерални торове и др.), В корабостроенето, автомобилостроенето и самолетостроенето. Суровините за фенолформалдехидни смоли са продуктите от обработката на нефт, газ, въглища, шисти, т.е. суровинната база за тези смоли е доста обширна.
Фенолформалдехидните смоли се предлагат в два вида: термопластични и термореактивни. Термопластичните смоли (понякога наричани новолачни смоли) не се втвърдяват при нагряване, а при охлаждане. Те се стопяват и с последващо нагряване. Термореактивните смоли (те често се наричат резол) се втвърдяват при нагряване, стават нетопими, необратими. Създадени са смоли Resole, които се втвърдяват дори при нормални температури, когато са изложени на втвърдител.
Вторият широк клас смоли и лепила на тяхна основа са карбамид-формалдехидни (или карбамидни) смоли. Високата адхезивна способност, високата скорост на втвърдяване, значителната суровинна база, простотата и лекотата на използване предопределиха преобладаващото им разпространение в дървообработването. Ако добавим също, че адхезивните съединения на карбамидните смоли са безцветни, а самите смоли са без мирис, тогава причината за тяхното широко разпространение става ясна.
Основната суровина за карбамидни смоли еурея и формалин. Смолата се получава чрез поликондензация на тези два основни компонента в присъствието на катализатори - сода каустик, уротропин, амониев хлорид и др. Като втвърдители се използват органични киселини - лимонена, млечна, оксалова.
Третият клас смоли саполимеризационни смоли. В този случай за залепване на дърво се използват полимери с адхезивни свойства - поливинилацетат, полиметилметакрилат и др. Лепилните фуги тук са еластични, химически устойчиви, но имат намалена устойчивост на топлина (вече при 40 ° C адхезивният слой започва да се омекотява, а при 60 ° C силата му рязко пада).
Едно от най-разпространените лепила е поливинилацетатът. За дървообработването поливинилацетатната емулсия представлява най-голям интерес. Удобен е, защото не изисква специална подготовка за залепване, има неограничена жизнеспособност. Механизмът на залепване е прост: водата от лепилото отива в дървото и върху повърхността му остава еластичен полимерен филм. Поради тези характеристики,поливинилацетатното лепило не се препоръчва за продукти под постоянен механичен стрес. Подходящ е за кантиране на мебелни плоскости, свързване от край до край на фурнир, музикални инструменти и др.