Гамата от вентилатори и димососи

При изкуствена тяга въздухът се подава към пещта на котела от вентилатор, а продуктите от изгарянето на горивото се отстраняват в атмосферата чрез димоотвод.

Вентилаторът се състои от стоманен спирален корпус със смукателни и нагнетателни тръби.Вътре в корпуса има работно колело с лопатки.Колелото е монтирано на вала на вентилатора, валът на вентилатора е свързан към вала на електродвигателя.

гамата

вентилатори

гамата

Димососът е подобен по дизайн и принцип на работа на вентилатора.

има по-здраво тяло и работно колело.

в корпуса на лагера е монтирана намотка, през която циркулира студена вода за охлаждане на маслото.

налягането

гамата

5. Бойлери.

Използват се за подгряване на вода, която се губи за битови и собствени нужди на котелното помещение и за подаване на топла вода на потребителя.

В котелното помещение има високоскоростен бойлер, представляващ намотка, съставена от секции, свързани помежду си скалачии байпасни тръби. Всяка секция се състои от тяло, ограничено в двата края с тръбни плочи.Вътре са поставени месингови тръби, чиито краища са навити в тръбни плочи. Нагрятата вода се подава в секцията под налягане и се движи вътре в тръбите презкалахи.В същото време се загрява до желаната температура и се подава към потребителя.Топлата вода се подава към корпуса на секцията, в пръстеновидното пространство и преливайки от секция в секция през байпасните тръби, загрява тръбите отвън, докато загрява водата.Охладената охлаждаща течност отново се изпраща към котела.нагрятата вода се движи една към друга (противопоток), циркулация с помощта на помпа.

Преди да включите водоснабдяването, е необходимо да освободите останалата вода, да осигурите потока на нагрята вода и след това да подадете охлаждащата течност.

гамата

вода

6. Газопроводи и газово оборудване за котелни.

Газоснабдяването на градовете и големите промишлени предприятия се извършва с природен газ, който се доставя от системата на магистралните газопроводи, от които газът се доставя до главната газоразпределителна станция (GRS).

Участъкът, свързващ подземния газопровод с потребителя към първия кран, се нарича входВ основата на входа е изграден вентилационен кладенец, който служи за предотвратяване навлизането на газ под сградата в случай на изтичане в подземния газопровод.

гамата
налягането

На височина 1,5-2 м от основата се монтира изключващо устройство - вентил.В случай на експлозия в котелното помещение, пожар или теч, застрашаващ експлозия, първо е необходимо да се затвори вентилът на входа.На газопровода е монтиран и изолационен фланец - предупреждение за навлизане на блуждаещи токове от потребителя в подземния газопровод и обратно, което може да доведе до неговото разрушаване. Външният газопровод е боядисан с блажна боя за предпазване от атмосферна корозия.

Газопроводът на котелната централа е направен от безшевни стоманени тръби.Свързват се само чрез заваряване, а на местата, където са монтирани фитинги и апаратура - фланцови и резбови съединения.Газопроводът се полага открито по стените на сградата и здраво закрепен към стените или рамката на котела с помощта на куки, скоби, закачалки или скоби.Боядисан е в жълто с червени пръстени на най-опасните места.газов колектор на котела, от който има разклонения към газовите горелки на котлите.

На газопровода са монтирани спирателни вентили:

пред котела - клапа (отдолу);

2 броя заключващи устройства пред всяка горелка - контролна и работна клапа или кран;

пробки за продухване, монтирани на газ:

в края на общия газов колектор на котелното помещение;

пред всеки котел на газовия колектор на котела;

пред всяка горелка между работния и контролния вентил (предпазна свещ);

За да се получи необходимото налягане в котелното помещение, е инсталиран GRU, в който налягането на газа се намалява и поддържа в определените граници, независимо от дебита и колебанията в мрежата.GRU е проектиран да намалява налягането на газа, да го поддържа в даден режим, независимо от потреблението на газ, както и автоматично да изключва подаването на газ към потребителя в случай на увеличаване или намаляване на налягането на газа от определените режими.

Технологична схема на ГРУ:

Входен монометър - за измерване на налягането на газа;

Входящ термометър - за измерване на температурата на газа;

Шибър на входа на главната линия GRU;

Манометър преди и след филтъра - степента на запушване на филтъра се определя от разликата в налягането;

Мрежест филтър - за пречистване на газове от механични = примеси (пясък, ръжда);

Предпазен спирателен кран (ПЗК или спирателен кран) - служи за автоматично спиране на газа към консуматора;

Регулатор на налягането (RDUK) - служи за намаляване на налягането на газа и поддържането му в даден режим, независимо от потока на газа;

Шибър преди и след брояча;

Брояч за отчитане на разхода на газ;

Предпазно - предпазен клапан (PSK или воден затвор) - служи за изпускане на газ през свещ в атмосферата в случай накраткотрайно леко повишаване на налягането на газа след регулатора;

Байпас на главната линия на GRU - служи за подаване на газ към потребителя в случай на повреда на който и да е възел на главната линия или липса на налягане на входа на GRU;