GIL екрани

Инерционните сита от лек тип са предназначени за сортиране по фракции на различни насипни материали с насипна плътност не повече от 1,4 t/m³. Ситата от лек тип са предназначени главно за въглищната промишленост, а също и за пресяване на пясък.

Ъгъл на наклон на екраниращата повърхност, градус

Амплитуда (полуобхват на трептенията на кутията), mm

Честота на трептене на кутията за минута

KM GIL

Капацитет на захранване (изчислен*), m³/h, не повече

Номинална мощност ел. двигател, kW

KM GIL-33

KM GIL-61

* при изчисляване на производителността на екраните са взети предвид следните показатели:

ъгъл на наклон на екрана - 18º;
размер на отворите на ситото: 20x20mm - за 1-степенни сита; 20x20mm и 5x5mm - за 2-степенни екрани; 40x40mm, 20x20mm и 5x5mm - за 3-степенни екрани;
изходен материал - чакъл-пясъчна смес;
съдържанието на влага в материала е по-малко от 5%.

При промяна на горните параметри изчислената производителност може да се промени в една или друга посока.

Ефективността на инерционните сита в технологичните линии трябва да се изчислява във всеки отделен случай, като се вземат предвид следните изходни данни: вид на монтираните сита (тел, гума или полиуретан); необходимите разделителни граници на материала на всеки слой; тип сортиране („сухо“ или с измиване); вид на изходния материал, изискващ сортиране (натрошен или ненатрошен материал); разпределение на размера на частиците на изходния материал, изискващ сортиране.

Екраните се състоят от следните компоненти: кутия, пружинни окачвания, екраниращи повърхности, вибратор, съединител и електродвигател.

Принципът на действие на инерционния екраннаклонен Материалът, предназначен за сортиране, влиза в товарната тава на осцилиращото сито, след което, изхвърлен нагоре от движещата сила на въртене на дисбалансите на вибратора, той започва да се движи по наклонената горна пресяваща повърхност към разтоварване, докато пресява през ситовите клетки. Отсяващият материал постъпва в долната отсяваща повърхност, върху която извършва подобно движение. Скоростта на движение на материала зависи от ъгъла на наклона на отсяващите повърхнини и формата на техните трептения. Екраните се произвеждат в пълно съответствие с изискванията на TU 3132-001-75700790-2008 и проектната документация.

Прост и надежден дизайн на сита GIL, произведени от нашата компания: • осигурява денонощен цикъл на работа с някои прекъсвания за поддръжка; • поддръжка и висока интензивност на пресяване; • предпазва резбовите връзки от внезапно отвиване; • предотвратява проникването на прах в лагерните възли; • дава възможност за включване на сита в комплекси за трошене и пресяване.

Предлагаме на нашите клиенти различни варианти за окомплектовка на решетки GIL: - в носещ (стандартен) или окачен вариант; - с десен (стандартен) или ляв волан; - с решетна кутия обвързваща греда от тръби (стандартно) или от канал; -болт" или "MaxLok"); - с различна комбинация или тип сита (тел, корда, гума, полиуретан или гра te); - с различни видове ситови приставки (клинове, куки, гънки и др.); - с промивна система (с разпръскващи устройства на базата на дюзи) за мокроекраниране (опция) на всяко ниво; - във версията с прахови укрития (опция), с възможност за закрепване на оборудване за събиране на прах; - в общо промишлено (стандартно) или взривобезопасно изпълнение.

Инерционните сита се доставят както отделно, така и като част от: - сортиращи единициKM US (включват самото сито, разтоварващ конвейер (ако е необходимо), носеща рамка, сервизни платформи); - пресиращи и трошачни единициKM USD (включват сито, трошачка, опорна рамка, сервизни платформи). - трошачни и пресовъчни единициKM UDS тип "OPTIMA " рама, сервизни платформи). Уредите могат да бъдат стационарни, мобилни или транспортируеми.

Условия за доставка на екрани GIL: при поръчка на екран GIL, Канмаш DSO е готов да го достави до местоназначението с автомобилен или железопътен транспорт в цяла България и страните от ОНД.

Рев GIL цена. За уточняване на цената на екрана GIL, моля свържете се с нас на следните контакти Можете да закупите екран GIL като ни се обадите на телефон +7 800 250 75 00

Препоръка за избор на екрани за екрани

Избор на размера на клетката Изборът на размера на клетката на пръв поглед изглежда доста лесно. Например, ако основните продукти на предприятието са фракции от 0…5 mm, 5…20 mm, 20…40 mm, 40…70 mm, тогава са необходими сита с отвори от 5, 20, 40, 70 mm. И това може да е краят на дискусията. Но всъщност всичко не е толкова просто. Първо, нека разберем какво означава товаконцепцията за номиналния размер на страната на клетката Размерът на страната на клетката на ситото в чистото се определя отделно по посока на вътъка и основата като средна стойност от резултатите от три измервания, извършени на три места на ситото, отдалечени от ръба на лентата с най-малко 100 mm. По-подробен метод за определяне и допуски могат да бъдат намерени в GOST 3306-88. Да не забравяме, че клетките са квадратни. Използвайки примера на клетка от 20 mm, нека изчислим диагонала. Оказва се, че стойността е 28 мм. Следователно, с люспест 1,5, парчета до 23 mm могат да попаднат в клетки 20, а с люспест 1,8 - 24 mm. Докато не направим изводи от тези геометрични изчисления, ще се върнем към тези цифри по-късно. Защо специалистите, обслужващи станциите за сортиране, прибягват до промяна на размера на мрежата на ситото на ситото спрямо необходимия краен продукт? Няколко причини влияят върху избора на промяна на номиналния необходим размер: природни фактори, качество, производителност и икономичност.

Влиянието на природния фактор върху избора на сита за сита При дъждовно време или при условия на висока влажност скалната маса започва да се слепва, особено по-меките скали (варовик, доломит.) За да се раздели мократа скална маса на фракции, ситото на ситото се заменя с по-голям размер на отворите, с 1-2 стандартни размера. Например: сито с клетка 10 mm се заменя със сито с клетка 12 mm или дори 13…14 mm; 20 mm се заменя с 22 ... 25 mm и т.н. При сухо време, за да се избегне прекомерната прашност и като се вземе предвид лющенето, се задават по-малки размери. Например: сито с отвори 10 мм се заменя със сито с отвори 8 мм; 20 мм се заменя с 18 мм.

Качество. Качеството е една от основните концепции на днешния век в лицето на нарастващата конкуренция. Как размерът на мрежата на екрана може да повлияе на качеството? МногоПросто. Когато е необходимо стриктно съвпадение на размера на парчето маса на изхода след пресяване. По-често това се случва, когато е необходимо допълнително обогатяване или изпичане. Това важи за всеки концентратор поотделно. Например, една фабрика е настроена по-добре за обогатяване на парче от 13 mm, друга 12 mm, 14 mm или 15 mm. Необходимо е постоянно да се доставя парче от точно 13 mm, независимо от времето, сезона, люспестостта, плътността на скалата, наслояването и много други променящи се фактори. Например, една пещ е по-добре настроена за изпичане на фракции 37…65 mm, отколкото 40…70 mm или 40…65 mm. Това означава, че трябва да се предостави масата на определена фракция.

Производителност. Например предприятие има поръчка за фракция от 5…20 мм, много повече от 0…5 мм и 20…40 мм. Предприятието може да направи малък трик и да увеличи добива на диспергирана фракция с няколко процента, като преоборудва зоната за сортиране за добив на фракции: 0…4 mm, 4…22 mm, 22…40 mm. Но, разбира се, ако такава подмяна не вреди на клиента и го устройва, още повече, че някои GOST позволяват такова отклонение до 10%.

Икономичност. Например, за предприятие продажната цена за част от 5 ... 20 mm е по-висока от 0 ... 5 mm и 20 ... 40 mm. Трикът е подобен на описания по-горе, но при липса на претенции от страна на купувача Като се имат предвид тези препоръки, се оказва, че предприятието, описано в първия пример, трябва да има не само сито с клетки от 5 mm, 20 mm, 40 mm, 70 mm, но също така и 4 mm, 6 mm, 8 mm, 18 mm, 22 mm, 35 mm, 45 mm.

Избор на диаметъра на телта на пресяващото сито Увеличаването на диаметъра на телта увеличава живота на ситото няколко пъти, увеличава интервалите за смяна, намалява броя на часовете за ремонт, необходими за смяна на ситото на ситото, и значително намалява разходите. Прилича на такъвпрофесионалисти. Тоест, колкото по-дебел е, толкова по-добре и по-икономично. Но трябва да помним още един фактор - производителността. Увеличаването на диаметъра на жицата води до намаляване на свободното сечение, т.е. до намаляване на пропускателната способност. Например, когато се замени решетка с клетка от 40 с диаметър на проводника от 5,0 до 6,0 или 8,0, отворената площ намалява от 79% на 76% и 73%, а пропускателната способност пада с 4% и 7%. Друг пример: подмяна на мрежа от 5 мм с диаметър на телта от 2,0 до 3,0. Откритата площ е намалена от 51% на 45%, а пропускателната способност вече пада с 15%. Преди подмяната е необходимо да се изчисли натоварването на екрана, върху който ще бъде монтирана мрежата. Ако разликата от 4 ... 7% не е значителна, тогава е необходимо да я замените. Ако получената разлика е значителна и прави натоварването на екрана близо до критично, струва си да откажете да го замените. Подобна ситуация възниква при замяна на метални гофрирани мрежи GOST 3306-88 с гумени или полиуретанови сита.