Гнутик за студено коване със собствените си ръце (чертежи и снимки)

Студената пластична деформация на метали и сплави е удобен метод за получаване на пространствени структури и профили в бита. В крайна сметка огъването като процес на обработка под налягане не е енергоемка операция и следователно не изисква задвижващо оборудване. Ръчна огъваща машина за огъване на ленти и пръти (разговорно наричана "направи си сам" огъвач за студено коване) е структурно проста и може лесно да бъде направена самостоятелно.

Коя схема на деформация да изберете

Студеното огъване на пластични метали може да се извърши по три основни начина (диаграмите са показани на фиг. 1.a, 1.b):

1. Свободен, определя се само от хода на инструмента.
2. На ограничителите, както в хоризонтална, така и във вертикална посока.
3. Въртящи се ролки.

Последният метод се използва само при огъване на големи листове метал и рядко се използва в ежедневната практика. В допълнение, устройството на такава машина, дори и проста, ще изисква много свободно място в домашната работилница.

По-често се използва свободно огъване (виж фиг. 1.а). При наличието на ковашка наковалня или менгеме, за изпълнението му не е необходимо специално оборудване: достатъчно е да монтирате лента или прът в пролуката между челюстите и последователни удари с чук, за да получите необходимия ъгъл на огъване. Въпреки това, тази технология на огъване е по-приложима за грубо огъване на метал, тъй като дори върху стоманени заготовки ударното приложение на товара оставя нежелани следи по повърхността на детайла - вдлъбнатини или вдлъбнатини. В допълнение, фиксиран радиус на преход от вертикално разположен слот на наковалнята или празнина между челюстите към основната работна равнина на инструмента елиминирарегулиране на радиуса на огъване, което често е необходимо. Друг недостатък на свободното огъване е, че не се вземат предвид еластичните свойства на метала на детайла. Говорим за пружиниращия ъгъл - еластичното последействие на материала, което се изразява в спонтанно намаляване на първоначално зададения ъгъл на огъване. В този случай радиусът на пружиниране е параметър, който зависи от материала на детайла, който се огъва. Следователно трябва да се вземе предвид още преди началото на огъването. Ръчната фина настройка на крайния ъгъл "на око" не допринася за качеството на крайния продукт и усложнява последващото сглобяване на конструкцията, в схемата на която има огънати елементи.

Огъването по ограничители е най-модерният технологичен метод за студено огъване на детайли с относително малка ширина. Принципът на такова огъване е, че оригиналната лента или метална лента се поставя в специално приспособление, където има скоби за успоредно положение на детайла, както и ограничители за инструмента за огъване. Тъй като такъв инструмент може да бъде взаимозаменяем и неговият ход е сравнително лесен за регулиране, този метод на студено огъване у дома е най-подходящият. Схемата на метода е показана на фиг. 1.б.

По този начин за висококачествено студено огъване на заготовки е необходимо просто устройство, наречено огъвач за студено коване. Той е доста компактен и може да се монтира на всяка шлосерска маса.

Схема на гинекологията и последователността на работа върху нея

Помислете за дизайна на устройството, като използвате примера, показан на фиг. 2. Най-простото устройство за студено коване се състои от

- основа, фиксирана върху маса / работна маса, относно движеща се каишка, която произвежда огъване;

- лост,подвижна каишка;

- крайник с индикатор за ъгъла на завъртане на лоста;

- сменяеми ролки с различни ъгли на огъване;

- регулируеми дистанционни елементи и затягащи челюсти, които фиксират детайла в определена позиция.

Последователността на стъпките за производство на завой за студено коване е както следва. Устройството е прикрепено към масата / работната маса или инсталирано върху нея. За огъване на метали, които изискват значително усилие, е по-добре да монтирате приспособлението постоянно, за което има отвори в опорния ъгъл. Плъзгач е поставен в правоъгълна стоманена рамка, чиито вътрешни повърхности трябва да бъдат шлайфани. Следните части са монтирани в горната равнина на плъзгача:

1. Сменяем поансон, на чиято работна повърхност има всички най-често използвани варианти за огъване на детайли: по радиуса, по дъгата, с прав завой и др.
2. Лост, с който можете да задвижвате плъзгача.
3. Ограничители на хода на плъзгача в рамката на приспособлението.

След като инсталирате сменяем инструмент, рамката се закрепва с болтове към опорната повърхност на завоя, след което в горната равнина се монтират две ролки. По-добре е ролките да могат да се движат надлъжно по рамката: това ще позволи огъване на детайли с различни дебелини или диаметри. За да направите това, жлебовете за закрепване на ролките са с овална форма, като се разчита на определен диапазон от промени в дебелината на детайла. Осите на ролките трябва да позволяват свободно въртене: това ще намали силата на огъване и ще предотврати затягането на ролките при огъване на продукти от по-здрави метали.

За да се подобри точността на огъване при производството на инструмент за коване, на референтния ъгъл често се монтира циферблат с разделения в ъглите.огънете (като се вземе предвид пружинното връщане на метала).

След като фиксирате детайла, постепенно преместете лоста, докато се приближи до детайла, след това коригирайте местоположението му между ролките и плъзгача и го огънете, докато се получи необходимия ъгъл. За да се улесни процеса на връщане на плъзгача в първоначалното му положение, той може да бъде оборудван с възвратна пружина. Силата му се избира, като се вземат предвид 20-25% от силата на огъване. Тази сила може да се настрои или с помощта на съществуващ динамометър, или с помощта на приблизителна връзка:

b е ширината на лентата (или диаметъра на пръта);

S е дебелината на материала, който трябва да бъде огънат;

σv е границата на якостта на опън на материала на детайла (виж таблицата):

По този начин функционалността на завоя ще се определя от наличието на сменяеми щанци, възможността за регулиране на позицията на детайла пред завоя, както и от скалата на размера, която задава ъгъла на огъване.

Качеството на завоя на домашно завой

Този фактор се определя от:

Ако освобождаването на детайла не е възможно, тогава огъването се извършва под по-голям ъгъл, като по този начин се вземат предвид еластичните характеристики на метала.

Предварителната настройка на завоя също е важна, например липсата на хлабина по време на движение на лоста, надеждността на монтажа и фиксирането на сменяемия удар, грапавостта на материала на ролките.

Ако трябва да получите по-точна информация за дизайна на устройството или за да го направите сами, можете да използвате чертежа на устройство, предназначено за огъване на прът (виж фиг. 3).

Промяната на даденото устройство за огъване на ленти и листови заготовки е проста: достатъчно е да се увеличи височината на ролките 14 и да се увеличи дължината на въртящия се лост 2.

Видео за изграждането на домашен гник можете да видите тук:

производствоТова устройство за студено коване на пластични метали и сплави ви позволява да увеличите гамата от самостоятелно изработени продукти, да подобрите тяхното качество и да намалите сложността на работата.

---