Характеристики на предпечатната подготовка за флексопечат
Първоначално флексографията започва с отпечатване на висококачествени линейни изображения и произволни цветове върху различни фонове, а днес висококачественият пълноцветен печат се извършва с помощта на флексография. Половината от успеха на всяка поръчка зависи от качеството на предпечата. В тази статия ще разгледаме някои аспекти на предпечатната флексографска работа.
Огледайте се – у дома или в магазина – и в повечето случаи ще разберете точно какво е отпечатано на флексо. Въпреки че най-често този метод на печат се използва за производството на опаковки, по този начин се отпечатват опаковки за бонбони, найлонови торбички, кутии от велпапе, торби за мляко, опаковъчна хартия за подаръци, тапети. През последното десетилетие флексографското производство нараства средно с 9% годишно.
Малко за технологията
Високото печатане, наречено флексография, използва гъвкави печатни форми и мастила с нисък вискозитет. Разработени са флексографски технологии за печат върху опаковки, така че гамата от печатни материали е доста широка: хартия, картон, самозалепващи материали, използвани за производство на самозалепващи етикети, метално фолио, филмови полимерни материали от различни видове и дебелини. Освен това е възможен печат върху материали с груба текстура, като плат.
Флексографските преси се делят на теснолентови и широколентови. Има и специализирани листови флексографски машини, предназначени за печат върху велпапе и други дебели опаковъчни материали.
Теснолентовата флексографска техника е най-широко използваната, тъй като изисква по-малко инвестиции и осигурява достатъчна производителност ифункционалност. Такива машини обикновено имат секционен тип конструкция, което ви позволява да конфигурирате машините в съответствие с изискванията на клиента.
Флексографските машини се комбинират в съответствие с довършителните устройства. Освен с печатащи модули, те могат да бъдат оборудвани с устройства за щанцоване, топъл печат, UV лакиране, ламиниране и др. Това ви позволява да организирате пълна линия от технологичния цикъл в едно звено, като на изхода получавате готов продукт.
Етикетите на много продукти съдържат корпоративни цветове, поради което при отпечатване на опаковки и етикетни продукти се използват флексографски машини, оборудвани с пет, шест или повече печатни единици. В резултат на това е възможно, в допълнение към стандартната триада, да се печата с корпоративни цветове Pantone.
При флексографията се използват течни мастила, чийто вискозитет е близък до вискозитета на водата, което налага своите специфики, но за това ще говорим по-късно.
За флексопечат се използват гъвкави фотополимерни форми, чийто тираж е от 1-2 милиона отпечатъка, а еластичността позволява печат върху материали с груба текстура.
Напоследък флексопечатът започна да използва дигитални методи и системи за изработка на печатни форми. Една от последните иновации в тази област е системата HelioFlex F2000 от Hell Gravure System GmbH, която е тествана от Flex-Punkt Druckform GmbH и пусната в масово производство. Производителят и доставчикът на флексо плочи Flex-Punkt казва, че системите от компютър към плоча подобряват производителността с до 30%. Решаващите аргументи в полза на придобиването на такива системи са надеждността на експониращите устройства, възможността за производство на печатниформи върху ръкави и висока производителност при нанасяне на изображения върху материала на плочата, независимо от диаметъра на ръкава.
Характеристики на предпечатната подготовка за флексография
При флексографията формата на полутоновата точка, използвана за възпроизвеждане на полутонови изображения, може значително да повлияе на плътността на графиките. Така могат да се генерират полутонови точки с различни форми - квадратни, елипсовидни, осмоъгълни. При 50% цвят, например, квадратните точки създават растер, подобен на шахматна дъска, тоест точките са свързани с ъгли. Ако филмите се използват за печатане на плочи, тогава увеличаването на размера на точките създава техните връзки, които причиняват скокове в плътността на отпечатаното изображение (вместо плавни непрекъснати преходи). За да минимизират скоковете в плътността, производителите използват различни видове точки.
Флексографията поставя специални изисквания към фотоформата. В повечето случаи процесът на изработка на плочи във флексото използва негативно изображение - за разлика от почти общоприетото позитивно изображение в съвременния офсет. Въпреки това, дори и при офсетовия печат, понякога се предпочита негативът (например, печатницата Karelia-Print изискваше негативни фотоформи за печат на своята ротационна машина Solna). За флексографския процес е необходимо оптичната плътност на фотоформата да бъде в диапазона 4,2-4,7 D. Тъй като по-голямата част от продукцията в типично предпечатно бюро се прави за офсет, където е достатъчна по-ниска плътност от 3,5-4,2 D, е необходимо предварително да се договори възможността за получаване на необходимите параметри.
Печатащата форма за флексопечат е еластична, в резултат на което при фиксиране върху цилиндъра на формите работната повърхност на формата се разтяга по обиколката на цилиндъра. Работната повърхност на формата (порадинеговата дебелина) има малко по-голям радиус от самия цилиндър. Това явление се нарича изкривяване и обикновено неговата величина е 93-95%. За да се компенсира изкривяването, изображенията се мащабират по оста, съответстваща на движението на отпечатания материал, преди да бъдат изведени на фотоформи. Коефициентът зависи от дебелината на формата и диаметъра на цилиндъра на пластината. Непропорционалното мащабиране може да бъде зададено още на етапа на генериране на PS-файлове, особено след като повечето програми за оформление ви позволяват да направите това.
Ъглите на завъртане на екрана във флексографията могат да се различават от традиционно използваните при офсет за CMYK - съответно 15, 45, 0 и 75°. Това се дължи на факта, че анилоксът се използва за трансфер на мастило във флексографията, която има структурирана повърхност като растерната. Ако анилоксовите ролки имат ъгъл на сито от 60°, тогава е възможно да се използват ъглите на въртене на ситото, приети в офсет. Но понякога се използва анилокс с ъгъл на решетката от 45° и тогава ъгълът на пурпурното сито ще съвпадне с ъгъла на анилоксовото сито. Следователно растерната структура за такива произведения се измества с 7,5 °, така че да няма биене на честотите на растера на анилоксовата ролка и растера на формата по време на печат. Между другото, нищо не пречи на бюрото за предпечат да зададе офсетни ъгли по подразбиране - те са напълно подходящи и за офсетов печат. Във всеки случай техническите изисквания за формулярите трябва да бъдат съгласувани с технолога на флексографското производство, където се планира да бъде направена поръчката.
Гамата от фотоформи за флексопечат зависи от модела на печатащата машина, консумативите и печатания материал. Възможни са както 65 lpi, така и 150 lpi. Горната граница се определя от физическите граници на анилоксовата ролка. Ниските линии водят до различим растер и увеличени прекъсвания на цветовете (скок на тонове) в светлите и средните тонове,и високите причиняват увеличаване на точките и значително намаляване на контраста в сенките.
При подготовката на изображения за флексопечат трябва да се има предвид и точковото усилване – то е по-голямо, отколкото при офсета. Така че увеличението на точката в диапазона от 30-35% за флексопечат се счита за нормално. В резултат на това, като правило, контрастът на флексографски печат в светлините се увеличава рязко, в средните тонове (от 50 до 75%) той рязко пада, а в сенките (над 75-80%) контрастът е почти неразличим с око. За да се компенсират градационните изкривявания, моделът на полутоновете обикновено се измества в диапазона от 0-75% (в зависимост от материала и линията), а значимите тонови преходи са концентрирани в диапазона от 20 до 40% от тона.
Друг проблем при флексографския печат на полутонове и градиенти са споменатите вече цветни прекъсвания (прескачания). Компенсацията за празнини в полутонове и сенки се състои в настройка на подходящ алгоритъм за екраниране (ромб или квадрат в полутонове, обърнат кръг в сенки). Ситуацията е по-сложна с прекъсвания в светлите точки и просто решение като непропорционално мащабиране при извеждане на PS за компенсиране на изкривяването вече не е достатъчно. Проблемът е, че при ограничение на плътността от 2-3% някои от точките може изобщо да не участват във формирането на изображението („отлетят“) или да се превърнат в област с по-висока плътност поради увеличаване на точките върху отпечатъка. В резултат на това плавен градиент от 0-10% при флексопечат придобива рязка граница от порядъка на 2-4%.
Използването на HybridScreening ви позволява да разрешите проблемите с възпроизвеждането на цветовете при флексопечат - с голямо усилване на точките и изкривяване на цветовете. Чрез прилагането на специални алгоритми за заместване според дефинирана от потребителя квота, когатодостигайки определена граница на плътност (например 15%) HybridScreening осигурява плавен преход към светлите области на изображението и стабилно възпроизвеждане върху тях, като първо смесва обикновения растер със стохастичния и след това напълно го замества.