Хидравлични връзки
Отделни тръби и хидравлични възли са монтирани чрез връзки в единна хидравлична система. Освен това връзките се използват и когато е необходимо да се предвидят технологични съединители в хидравличната система. Връзките могат да бъдат неразделими и сгъваеми.
Неразглобяемите връзки се използват в недемонтирани хидравлични системи. За свързване на тръби се използва челно заваряване и запояване или се използват съединители (адаптерни втулки) с прави краища, скосени под ъгъл 30. При използване на неразглобяеми връзки масата на хидравличните линии може да бъде намалена с 25 ... 30% в сравнение с използването на сгъваеми връзки.
Сгъваемите връзки (неподвижни и подвижни) са връзки, използващи фланци, фитинги, нипели и други свързващи елементи.
Може да се направи неподвижна сгъваема връзка по външния и вътрешния конус, с режещ пръстен и фланец.
Връзката по външния конус (фиг. 2.3) се състои от тръбопровод 1 с край, разширен в конус, нипел 2, фитинг 3 и съединителна гайка 4. Стегнатостта на връзката се осигурява чрез плътно прилягане на разширения край на тръбата към външната повърхност на съединението и съответното затягане на съединителната гайка. Недостатъците на такава връзка са: намаляване на якостта на тръбата на мястото на тръбата; възможността за образуване на пръстеновидни пукнатини, невидими за окото; относително голям момент на затягане на съединителната гайка; малък брой прегради; използване на специализиран инструмент за факел.
Фиксирана сгъваема връзка по протежение на вътрешния конус (фиг. 2.4) се състои от нипел 4, заварен или запоен към тръбата 5, фитинг 2 и съединителна гайка 1. Стегнатостта на връзката се осигурява от плътно прилягане на външната повърхност на нипела към вътрешната повърхност на съединението и затягаща съединителна гайка.Връзката по вътрешния конус позволява голям брой прегради, като при монтажа й няма нежелани деформации в тръбите и фитингите. Благодарение на сферичната повърхност на нипела се допуска леко изкривяване на тръбите.
Връзката с режещия пръстен (фиг. 2.5) се състои от фитинг 1 с вътрешна конична повърхност 2, съединителна гайка 5 и режещ пръстен 3. Пръстенът е изработен от стомана със закалена повърхност, а краят му, обърнат към фитинга, има режещ ръб. Когато връзката се затегне с гайка, режещият ръб се врязва в тръбата 4, пръстенът се деформира, което придобива форма, съответстваща на коничната повърхност на фитинга. В резултат на това се осигурява необходимата здравина и плътност на връзката.
Фиксираните сгъваеми връзки също включват фланцова връзка (фиг. 2.6), която се използва при инсталиране на хидравлични системи с тръби с номинален диаметър над 32 mm при работно налягане до 32 MPa. Херметичността се осигурява чрез монтиране на уплътнителни пръстени между фланците.
Подвижната разглобяема връзка се използва в хидравлични системи на земекопни, строителни, горски и други машини. Тук често се използват хидравлични цилиндри, които трябва да се въртят под малък ъгъл спрямо оста, минаваща през точката на закрепване на хидравличния цилиндър. При монтажа на такива хидравлични системи се използват подвижни съединения с една, две или повече степени на свобода. Фигура 2.7, а показва въртяща се връзка с една степен на свобода, която се състои от фитинг 1 и въртящо се коляно, фиксирано върху него.От аксиално движение коляното се спира от шайба 3 и пръстен 4. Стегнатостта на връзката се осигурява от гумени пръстени 5 със защитни шайби 6.
Друг пример за подвижна става е навитатаспирален тръбопровод (фиг. 2.7, б). В този случай спиралата трябва да бъде фиксирана в две точки (точки 1 и 2). По време на въртенето на хидравличния цилиндър спиралата може да се разтегне. Този метод на свързване може да осигури няколко степени на свобода.
Методът за уплътняване на фитингите в краищата на гъвкавите тръбопроводи се определя от налягането и конструкцията на гъвкавия тръбопровод. При налягания до 0,5 MPa (фиг. 2.8, а) краят на втулката се завинтва към върха или към нипела 1 с гребен и се закрепва със скоба 2. При налягания до 10 MPa свързването на края на втулката се осъществява в резултат на затягането му между нипела и затягащата втулка (клетка). С този метод (фиг. 2.8, b) втулката 1 се завинтва в затягащата втулка 2, която има резба с голяма стъпка. След това в съединителя се завинтва нипел 3, който със своята конична повърхност притиска края на втулката в резбата на съединителя и го затяга. За налягания над 10 MPa съединител 2 се навива в специална цанга. Съединителната гайка 4 се използва за свързване на маркуча към хидравличното оборудване.