Ignitron прекъсвач - Голямата енциклопедия на нефта и газа, статия, страница 1
Игнитрон чопър
Прекъсвачите Ignitron са най-модерният тип превключващи устройства, тъй като нямат движещи се части, позволяват висока честота на включване и изключват тока при нулева стойност. В комбинация с усъвършенствани времеви контролери, те ви позволяват по-точно да контролирате времето на преминаване на заваръчния ток. Използват се предимно в автомати с мощност i50 kva и повече за точково и шевно заваряване. [1]
Игнитронният прекъсвач 5, в този случай от типа UIP-1, доставя токови импулси към първичната намотка на трансформатора. Честотата на импулсите и силата на тока се регулират с копчета на корпуса на прекъсвача. [2]
Прекъсвачите Ignitron трябва да имат реле, което изключва захранването при прекъсване на подаването на вода. [3]
Игнитронният прекъсвач е комбинация от игнитронен контактор с електронен таймер. [4]
Прекъсвачите Ignitron са предназначени за синхронно включване на заваръчния трансформатор. [6]
Прекъсвачите Ignitron осигуряват безинерционна и безшумна работа при липса на искрене и износване на контактите, като токът се изключва в момента, в който премине през нулеви стойности. [7]
Игнитронните прекъсвачи за шевно заваряване осигуряват синхронно включване и изключване на тока със строго определена продължителност на импулсите и паузите. Продължителността на импулсите и паузите се регулира от 1 до 19 периода в един период. Продължителността на преминаване на тока също се регулира в рамките на един полупериод. [8]
Прекъсвачите Ignitron, в сравнение с други видове, осигуряват в по-голяма степен:за много дълго време на работа на прекъсвача; б) синхронизиране на моментите на включване и изключване на тока с моментните стойности на входното напрежение, което осигурява постоянството на средната ефективна стойност на силата и мощността на тока с всеки токов импулс; в) възможност за преминаване на ток за много кратко време (хилядни от секундата); г) лекота и плавност на регулиране на времето на текущия поток, средна ефективна стойност на тока и мощността; д) безотказна работа и дълъг ремонт и общ експлоатационен живот (най-бързо износващите се части са лампите, чийто среден експлоатационен живот се оценява на 800 - 1000 часа [9]
Прекъсвачите Ignitron са предназначени за синхронно включване на заваръчния трансформатор. [единадесет]
Прекъсвачите Ignitron са най-модерният тип превключващи устройства, тъй като нямат движещи се части, позволяват висока честота на превключване и изключват тока при нулева стойност. В комбинация с усъвършенствани времеви контролери, те ви позволяват по-точно да контролирате времето на преминаване на заваръчния ток. Използват се предимно в автомати с мощност i50 kva и повече за точково и шевно заваряване. [12]
Разработен е двуимпулсен игнитронен чопър на базата на полупроводници, който осигурява надеждно включване на импулса на заваръчния ток за един период с независимо управление на първия полупериод. Изследван е стабилизиращият ефект на първия полу-цикъл, който предварително загрява зоната на близкия контакт преди заваряване от втория полу-цикъл. Разработена е техника за определяне на оптималното съотношение на топлинните ефекти на полуциклите, което значително повишава стабилността на високоякостните заварени съединения. [13]
електрическа схеманай-простият игнитрон чопър IP-5 е показан на фиг. [14]
Машините са оборудвани с игнитрон прекъсвач и електронен контролер на времето, който контролира последователността на машината. Цилиндърът е с две бутала. Прътът на долното бутало, свързан с плъзгача на горния електрод, повдига и спуска електрода, както и създава налягане. Горното бутало регулира работния ход на електрода. Допълнителен ход се извършва от ръчен клапан 6 чрез подаване или изпускане на сгъстен въздух от горната камера на цилиндъра. Всички тоководещи основни части на вторичната верига, както и вторичната намотка на заваръчния трансформатор, се охлаждат с течаща вода. При натискане на бутона на педала се включва електронният регулатор на времето, който контролира цикъла на машината, който се състои в спускане на горния електрод и компресиране на свързаните части, в преминаване на ток през частите, изключване на тока в края на зададения период от време, в задържане на частите под налягане без ток и обратно. При задържане на бутона работният цикъл се повтаря и машината продължава да работи автоматично. За да се получи една точка на заваряване, бутонът на педала се освобождава веднага след натискането му. [15]