Избор на заваръчни консумативи - Заваръчно нагряване
Кислородът е най-разпространеният елемент на земята. Той съставлява около 50% от масата на Земята, където е в оксидите на различни елементи, около 86% от масата на водата в комбинация с водород и 23% от масата на въздуха (21% по обем) в смес с азот, аргон и други газове.
Кислородът при атмосферно налягане и обикновена температура е газ без цвят и мирис, малко по-тежък от въздуха. При атмосферно налягане и температура 20 ° C масата е 1 m? кислород е равен на 1,33 кг. Изгарянето на горими газове или пари на горими течности в чист кислород протича много интензивно, в зоната на горене се развива висока температура, за да се получи заваръчен пламък с висока температура, необходима за стопяване на метала на мястото на заваряване, горимият газ или парите на горима течност се изгарят смесени с търговски чист кислород. Ако изгарянето на газове се извършва във въздух, в който кислородът съдържа само 1/5 от обема (останалите 4/5 са азот и други атмосферни газове), тогава температурата на заваръчния пламък ще бъде много по-ниска и процесът на горене е много по-бавен, отколкото в търговски чист кислород. Самият кислород е нетоксичен, незапалим и неексплозивен, но като най-силният окислител, той рязко увеличава способността на други материали да горят и при много висока скорост на горене да експлодират.
Промишленият кислород се извлича от атмосферния въздух, който се подлага на обработка в инсталации за разделяне на въздуха, където се почиства от прах, въглероден диоксид и се изсушава от влага.
За заваряване и рязане в съответствие с GOST 5583-78 се произвежда технически кислород от l-ти и 2-ри клас; клас l с чистота най-малко 99,7% и клас 2 с чистота най-малко 99,5%. При съхранение или транспортиране на напълнени бутилки налягането в. те трябва да отговарят на температурата на околната среда.Не се допуска съхранение и транспортиране на напълнени бутилки при температури над 60 ° C. Бутилките с кислород трябва да се върнат за пълнене с остатъчно налягане най-малко 0,05 MPa (0,5 kgf / cm?).
Ацетиленът (C 2 H 2) е химично съединение на въглерод и водород.
Това е безцветен запалим газ с остър характерен мирис. Продължителното вдишване на ацетилен причинява виене на свят, гадене, а понякога и тежко общо отравяне. Ацетиленът е по-лек от въздуха: 1m? ацетилен при 20 °C и атмосферно налягане има маса 1,09 kr.
Ацетиленът е експлозивен газ. Температурата на самозапалване на ацетилена е в диапазона 240 - 630 ° C и зависи от налягането и наличието на различни примеси в ацетилена. При атмосферно налягане смес от ацетилен с въздух експлодира, когато съдържанието на ацетилен в него е 2,2% или повече, а в смес с кислород при съдържание 2,8% или повече. Експлозия на смес от ацетилен-въздух или ацетилен-кислород може да възникне от искра, пламък или силно локално нагряване. Ето защо работата с калциев карбид и ацетилен изисква повишено внимание и стриктно спазване на правилата за безопасна работа.
В промишлеността ацетиленът се получава чрез разлагане на течни горива, като петрол, керосин, под действието на електродъгов разряд.
Използва се и метод за производство на ацетилен от природен газ (метан). Смес от метан и кислород се изгаря в специален peaactopax при температура 1300-1500?C. Концентриран ацетилен се екстрахира от получената смес с помощта на разтворител. Получаването на ацетилен по промишлени методи е с 30-40% по-евтино, отколкото от калциев карбид. Индустриалният ацетилен се изпомпва в цилиндри, където се намира в порите на специална маса, разтворена в ацетон. В тази форма потребителите получават бутилиран индустриален ацетилен. Имотиацетилен не зависят от метода на неговото производство. Остатъчното налягане в ацетиленов цилиндър при температура 20 ° C трябва да бъде 0,05-0,1 MPa (0,5-1,0 kgf / cm?). Работното налягане в напълнения цилиндър не трябва да надвишава 1,9 MPa (19 kgf/cm?) при 20°C. За да се запази масата на пълнене, ацетиленът не трябва да се взема от бутилката със скорост 1700 dm?/h. Метанът е газ без цвят и мирис. При концентрация от 5 ... 15% във въздуха е експлозивен.
Всички тези газове се използват при газово заваряване.
Таблица 2 Характеристики на горими газове и течности, изразени чрез коефициента на ацетилен
Заваръчната тел се произвежда в намотки (намотки). Изправя се и се нарязва на парчета с необходимата дължина. В повечето случаи при газово заваряване се използва присадъчна тел, близка по химичен състав до заварявания метал. Не използвайте произволна тел с неизвестна марка и неизвестен химически състав за заваряване. Химическият състав на някои видове заваръчна тел, използвана за газово заваряване на въглеродни стомани, е показан в таблицата.
Таблица 3 Химичен състав на някои марки заваръчна тел
Повърхността на телта трябва да бъде гладка и чиста, без котлен камък, ръжда, масло, боя и други замърсители.
Температурата на топене на телта трябва да бъде равна или малко по-ниска от температурата на топене на заварения метал.
Жицата трябва да се стопи спокойно и равномерно, без силно пръскане и кипене, образувайки плътен, равномерен отложен метал по време на втвърдяване без чужди включвания, пори, шлаки, филми и други дефекти. Диаметърът на телта се избира в зависимост от дебелината на заварения метал и метода на заваряване. За газово заваряване на цветни метали като мед, месинг, алуминий, олово и др., както инеръждаеми стомани, в случаите, когато няма подходяща тел, по изключение се използват ленти, изрязани от листове от същия клас като метала, който се заварява. Въпреки това, заваряването с ленти, поради факта, че те обикновено имат неравномерна ширина, дава шев с по-лошо качество от заваряването с тел.