Изборът на технологични схеми за натоварване на скална маса при метода на сондиране и взривяване
13.5. ИЗБОР НА ТЕХНОЛОГИЧНИ СХЕМИ ЗА ИЗВЪРШВАНЕ НА РАБОТКИ ПО СОНДАЖЕН И ВЗРИВЕН МЕТОД
Избор на технологични схеми за натоварване на скална маса със сондиране и взривяване
Натоварването на скалната маса при сондажно-взривния метод може да се извършва от два вида машини - с изпълнителен орган под формата на кофа или гребещи лапи. Изборът на машина до известна степен зависи от съответствието на нейните параметри (размери и производителност) с напречното сечение, необходимия темп на обработка и здравината на скалите. Например, за товарене на твърди скали (f = 9 или повече), машините с грабелни лапи не са достатъчно ефективни и надеждни. Въпреки това, при равни други условия, т.е. когато здравината на скалите не е ограничаващ фактор, трябва да се даде предимство на товарачите с изпълнителен орган с непрекъснато действие, не само по отношение на производителността, но и като се има предвид осигуряването на много по-добри условия на работа на водача по време на тяхната работа.
За разлика от машините с прекъсване, по време на работа на които водачът, докато е на машината, е подложен на вибрации, възникващи при товарене и разтоварване на кофата, водачът управлява машината с лапи за загребване, намирайки се наблизо върху работната почва. В допълнение, тези машини, тъй като са по-мобилни (оборудвани с гъсеници), осигуряват по-добро почистване на дъното на изработката от скалата.
Значителните предимства на машините с грабелни лапи включват и възможността за удобно поставяне на несменяемо сондажно оборудване върху тях.
Основното средство за механизиране на товаренето на скална маса във въгледобивните мини на страната са товаро-разтоварни машини: непрекъснато действие с грабващи лапи (тип PNB), на верижни вериги, с електрическо задвижване; прекъснато действие с кофа изпълнителен орган (тип PPN), заколесно-релсово движение, с електрическо или пневматично задвижване и със странично изхвърляне на кофата (тип MPK), на вериги, с електрическо задвижване. Широко използвани са различни видове скрепери.
Въпреки увеличаването на броя на машините с гребещи лапи, в парка на товарачите преобладават кофовите машини с прекъсване от типа PPN.
Анализът на товарачния парк показва тенденция към увеличаване на мощността и теглото на произвежданите конструкции.
Положителните промени в техническото оборудване на процеса на натоварване на скалната маса не компенсираха усложняването на условията за извършване на тунелни операции. Така през последните 10-15 години скоростта на изработката и производителността на мивките в забоите, оборудвани с товарни машини, са намалели с 30-40%.
В бъдеще се планира да се преоборудва паркът от товарни машини главно чрез намаляване на производството и използването на машини от типа PPN и частично от типа PNB и разширяване на използването на машини от типа MPK.Промишлената експлоатация на машините MPK-3 разкри не само най-добрите
работните качества на тези товарачи в сравнение с традиционните, но също така и техните широки технологични възможности по отношение на извършването на свързани операции: доставка на крепежни материали и спомагателно оборудване, монтаж на дъгови покривни опори, затягане на рамки със запълване на кухини зад опората и др.
Качественото подобрение на парка от товарни машини, основано по-специално на високата скорост на движение на машините от типа MPK, значително ще разшири обхвата на тяхното приложение поради механизацията на товарене и доставка на скална маса до превозни средства в изработки с малка дължина и малка площ на напречното сечение, които в момента се извършват с ръчно натоварване. Такива изработки включват технологични отпадъци, камериза различни цели, повреди, пристигания, интерфейси, тоест изработки, в които е непрактично или невъзможно да се използват независими средства за транспортиране на скална маса. В този случай скалната маса се доставя в кофата на машина от типа MPK до превозни средства на съседни изработки.
При изкопаване чрез сондиране и взривяване в мините на ФРГ, Великобритания, Франция и други страни, товаренето на скалната маса се извършва главно от товарачи със странично разтоварване на кофата, като товарачи от серията EL от Salzgitter (Германия), Webster 2000L от шведската компания Atlas Copco, серия M от Mining Developments (Великобритания). Такива товарачи се използват широко в мините на Полша, Чехия и Румъния. Товарачите със странични дъмпингови кофи BOS-1200 (завод Glinik) и LBS-1200 (завод Nivka) са произведени в Полша. Най-успешният дизайн сред товарачите с капацитет от 1200 литра е DBW-1200, разработен от асоциацията Komag. Основните предимства на тази машина са надеждност, висока производителност и голяма маневреност.
Чуждестранният опит в използването на товарачи със странично изхвърляне на кофата показа, че тези машини имат предимства при работа, осигурявайки (в допълнение към товаренето) механизация на доставката на материали в зоната на дъното, подрязване на страните и покривите на работата и лицето, повдигане и задържане на върховете на облицовката, булдозериране на скалната купчина. Лесното управление на машината, добрата видимост при захващане на скалната маса, удобното й транспортиране и разтоварване премахват необходимостта от помощник водач. Машините със странично изхвърляне на кофата са се доказали като товаро-транспортни машини при разработката на технологични отпадъци от минните изработки, при изграждането на къси изработки и камери. Този тип машина е най-пълнаотговаря на условията за извършване на изработки, оборудвани с конвейерен транспорт, тъй като в този случай не е необходимо полагане на релсови пътища.
Машините със странично изхвърляне на кофата практически заменят машини със задно изхвърляне, чиято производителност при сравними условия е средно 1,5–2 пъти по-ниска и които не могат да извършват допълнителни механизационни операции за спомагателна работа.
През последните години чуждестранните фирми престанаха да създават нови товарачи с непрекъснато действие и техният брой в мините, особено в Германия, значително намаля. Високата техническа производителност на такива машини при условия на циклично пробиване и взривяване има малък ефект върху производителността, което не оправдава високите (в сравнение с други видове машини) производствени разходи и продажна цена. Не по-малко важно е и обстоятелството, че машините с непрекъснато действие не извършват допълнителни механизационни операции за спомагателни работи.