Изчисляване на нормата на потребление на въглероден дисулфид, Баланс на натриев сулфат, Изчисляване на нормата на потребление на сярна киселина -

1. Теоретична норма на въглероден дисулфид:

където YCS=36% е доставката на въглероден дисулфид като процент от основното вещество по време на ксантогенирането.

2. Технологични загуби на въглероден дисулфид:

където Psh. ° С. - загуба на алкална целулоза по време на мерсеризация и предварително зреене.

PKS - с вентилационна аспирация ксантогениране 0,1% от TCS

3. Разход на въглероден дисулфид:

4. Разходна норма, като се вземе предвид регенерацията:

където P=40% - количеството регенериран въглероден дисулфид.

Баланс на натриев сулфат

1. Количеството натриев сулфат, образувано по време на реакцията на неутрализация: (606,2 + 5,6) * 71/40 \u003d 1085,9 kg, където 5,6 kg е загубата на сода каустик с влакнести отпадъци. ПNaOH=Ocel*0.836*0.681=9.9*0.836*0.681=5.6 kg

71 и 40 - химическият еквивалент на натриев сулфат и сода каустик в реакцията на неутрализация.

2. Част от пластифициращата вана в обем 2,9 m 3 и масова концентрация на натриев сулфат 16,2 g/l се изпраща в контактния остатък и се връща в производството. Пристигане на натриев сулфат с пластифицираща вана: 16,2*2,9=47kg

3. Обща консумация на натриев сулфат: 1085.9+47=1132.9kg

Загуби на натриев сулфат:

4. Отстраняването на натриев сулфат чрез прясно образувана нишка: 898,4 * 18,1 / 29,5 = 551,2kg,където 29,5 и 18,1 са масовата част на α-целулозата и натриевия сулфат.

5. Загуби на натриев сулфат със загуби на валежната баня: 320 * 0,702 = 224,64kg,където 0,702 m е загубата на валежната баня на 1 тон влакна, включително: при пръскане - 0,13 m 3, когато устройството е спряно за ремонт и почистване - 0,013 m 3, когато кварцовите филтри са спрени - 0, 12m 3, при спиране на приемните и напорни баржи за измиване и ремонт - 0,026 m 3, при измиване на баржите на контактния остатък - 0,003 m 3, загуби от помпи, течове поради течове - 0,12 m 3, загубипо време на ремонт на клапани и шибъри - 0,042 m 3, загуби по време на кристализация - 0,12 m 3, събиране с пяна от флотатора и други аварийни случаи - 0,128 m 3.

6. Общите загуби ще бъдат: 551.2+224.64=775.84kg

7. Увеличението на натриев сулфат на 1 тон фибри ще бъде: 1132.9-775.84=357kgпо отношение на глауберовата сол: (357/41.6) *100=858.2kg

8. Като се вземат предвид 5% загуба на натриев сулфат по време на обезвъздушаване и сушене: 357*0,95=339,15kg

Изчисляване на разхода на сярна киселина

1. Теоретична полезна норма:

където Е е химичният еквивалент в реакцията на неутрализация.

2. Технологични загуби на сярна киселина:

CHSO - масов дял на сярна киселина в прясно изпредено влакно;

Stel - масова част на α-целулоза в прясно изпредено влакно.

Загуби на сярна киселина със загуби на целулоза в предачната фабрика:

където 120g/l е масовата концентрация на сярна киселина във ваната за утаяване.

Загуби на сярна киселина поради увличане с глауберовата сол:

където 357 kg е увеличението на натриевия сулфат на 1 тон фибри;

0,83; 41,6 - масова част на сярна киселина и натриев сулфат в глауберовата сол.

3. Част от пластифициращата вана в обем 2,9 m 3 с масова концентрация на сярна киселина 6,67 g / l се изпраща в контактния остатък и се връща в производството: 2,9 * 6,67 = 19,3kg

4. Като се вземе предвид върнатата в производството сярна киселина от пластифициращата вана, разходът на сярна киселина ще бъде: Н=742,6+251,5-19,3=974,8kg

5. Коефициент на използване на сярна киселина: 742,6/974,8=0,761

---